一种具有快速降温效果的铸造机的制作方法

1.本实用新型属于铸造机械技术领域，具体涉及一种具有快速降温效果的铸造机。


背景技术：

2.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备，铸造机械一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造三类。
3.铸造时的金属液体承受压力较高，流速快，产品的质量好，尺寸稳定，互换性好，重力铸造模具的寿命比压铸要高，成本较低等优点，现有的快速降温效果的铸造机结构复杂，降温效果较慢，导致加工速度降低的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有快速降温效果的铸造机，解决了有的快速降温效果的铸造机结构复杂，降温效果较慢，导致加工速度降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速降温效果的铸造机，包括底板，所述底板的底部固定安装有油缸一，所述油缸一的一侧固定安装有移动轮，所述移动轮的顶部固定安装有减震体，所述底板的上表面固定安装有控制箱，所述控制箱的底部固定安装有拉杆，所述控制箱的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定安装有承载板，所述承载板的上表面固定安装有铸造板，所述铸造板的顶部固定安装有空腔铸造板，所述支撑柱顶部固定安装有滑杆，所述空腔铸造板的外壁固定安装有散热孔，所述空腔铸造板的内部固定安装有金属腔二，所述金属腔二的一侧固定安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的顶部固定安装有散热扇。
6.优选的，所述移动轮的顶部固定安装有压板，所述压板的底部固定连接有压块，所述减震体的内部固定安装有减震弹簧。
7.优选的，所述控制箱的表面设有显示屏，所述显示屏的底部固定安装有上升键，所述上升键的一侧固定安装有下降键。
8.优选的，所述铸造板的上表面固定安装有金属腔一，所述金属腔一的一侧固定安装有入料口。
9.优选的，所述空腔铸造板的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有油缸二，所述油缸二的顶部固定安装有支撑板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该一种具有快速降温效果的铸造机，通过空腔铸造板周围表面开有散热孔，可使空腔铸造板内部的空气进行流通，通过半导体制冷器与散热扇之间配合，对其进行快速降
温，半导体制冷器具有无噪声、无振动、不需制冷剂、体积小、重量轻等特点，且工作可靠，操作简便，易于进行冷量调节。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的立体结构图；
14.图2为本实用新型的立体结构剖面图；
15.图3为本实用新型的移动轮立体结构图；
16.图4为本实用新型的空腔铸造板立体结构图。
17.图中：1底板；2油缸一；3移动轮；4压板；5压块；6减震体；7减震弹簧；8控制箱；9显示屏；10上升键；11下降键；12拉杆；13承载板；14滑杆；15铸造板；16金属腔一；17入料口；18空腔铸造板；19连接柱；20连接板；21油缸二；22支撑板；23金属腔二；24半导体制冷器；25散热孔；26散热扇；27支撑柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有快速降温效果的铸造机，包括底板1，底板1的底部固定安装有油缸一2，油缸一2的一侧固定安装有移动轮3，移动轮3的顶部固定安装有减震体6，使用时，油缸一2向下伸出，撑起地面，使得移动轮3与地面悬空，防止随意移动，底板1的上表面固定安装有控制箱8，控制箱8的底部固定安装有拉杆12，通过拉杆12将此具有快速降温效果的铸造机移动到使用位置，控制箱8的一侧固定安装有支撑柱27，支撑柱27的上表面固定安装有承载板13，支撑柱27起到支撑承载板13的作用，承载板13的上表面固定安装有铸造板15，铸造板15的顶部固定安装有空腔铸造板18，支撑柱27顶部固定安装有滑杆14，空腔铸造板18的外壁固定安装有散热孔25，空腔铸造板18的内部固定安装有金属腔二23，金属腔二23的一侧固定安装有半导体制冷器24，半导体制冷器24的顶部固定安装有散热扇26，通过空腔铸造板18周围表面开有散热孔25，可使空腔铸造板18内部的空气进行流通，通过半导体制冷器24与散热扇26之间配合，对其进行快速降温。
20.具体的，移动轮3的顶部固定安装有压板4，压板4的底部固定连接有压块5，减震体6的内部固定安装有减震弹簧7，移动过程中，遇到路面不平时，底板1下压压板4，压板4压动压块5，压块5通过减震弹簧7与减震体6之间连接，使得压块5上下移动，可达到减震缓冲的效果。
21.具体的，控制箱8的表面设有显示屏9，显示屏9的底部固定安装有上升键10，上升键10的一侧固定安装有下降键11，启动下降键11，油缸二21向下推动连接板20，使得空腔铸造板18向下移动，启动上升键10，油缸二21带动连接板20向上运动，使得空腔铸造板18向上移动。
22.具体的，铸造板15的上表面固定安装有金属腔一16，金属腔一16的一侧固定安装有入料口17，入料口17连接金属腔一16，将金属液体通过入料口17加入金属腔一内部。
23.具体的，空腔铸造板18的顶部固定安装有连接柱19，连接柱19的顶部固定安装有连接板20，连接板20的顶部固定安装有油缸二21，油缸二21的顶部固定安装有支撑板22，启动下降键11，油缸二21向下推动连接板20，使得空腔铸造板18向下移动，将金属液体通过入料口17加入金属腔一内部，金属腔二23与金属腔一进行贴合，进行注塑金属模型。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过拉杆12将此具有快速降温效果的铸造机移动到使用位置，移动过程中，遇到路面不平时，底板1下压压板4，压板4压动压块5，压块5通过减震弹簧7与减震体6之间连接，使得压块5上下移动，可达到减震缓冲的效果，使用时，油缸一2向下伸出，撑起地面，使得移动轮3与地面悬空，防止随意移动，启动下降键11，油缸二21向下推动连接板20，使得空腔铸造板18向下移动，将金属液体通过入料口17加入金属腔一内部，金属腔二23与金属腔一进行贴合，进行注塑金属模型，通过空腔铸造板18周围表面开有散热孔25，可使空腔铸造板18内部的空气进行流通，通过半导体制冷器24与散热扇26之间配合，对其进行快速降温，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。