1.本实用新型具体涉及机电设备安装相关技术领域,具体是一种用于机电设备安装的检测装置。
背景技术:
2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称,它不同于五金,多指能实现一定功能的成品,部分机电设备的结构复杂,安装过程耗时时间长,因此需要使用到安装检测装置。
3.而目前使用的安装检测设备结构简单,通常通过气泡管对在安装过程中对机电设备的水平状态进行检测,而气泡管在使用时需要平行放置,因此当部分放置面较小的机电设备,无法稳定地摆放检测装置,因此降低了整体的适用范围。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种用于机电设备安装的检测装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的安装检测设备结构简单,通常通过气泡管对在安装过程中对机电设备的水平状态进行检测,而气泡管在使用时需要平行放置,因此当部分放置面较小的机电设备,无法稳定地摆放检测装置,因此降低了整体的适用范围的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种用于机电设备安装的检测装置,包括第一活动杆和第二活动杆,所述的第一活动杆的一端安装有壳体,且第一活动杆的宽度与壳体的半径相同,同时壳体为空心的圆柱形结构;所述的第二活动杆的一端与壳体的一侧相连接,且第二活动杆、壳体和第一活动杆组成转动结构。
7.所述的第一活动杆和第二活动杆均包括通槽、第一内槽和第二内槽,所述的通槽设置有两个,且两个通槽分别开设在第一活动杆和第二活动杆的内部,同时通槽分别贯穿第一活动杆和第二活动杆的两侧;所述的第一内槽设置有两个,且两个第一内槽分别开设在第一活动杆和第二活动杆远离壳体的一端;所述的第二内槽设置有两个,且两个第二内槽分别开设在第一活动杆和第二活动杆远离壳体的一端,同时两个第二内槽分别开设在两个第一内槽靠近壳体的一侧。
8.所述的壳体包括从动轴、轴座、活动盘和配重块,所述的从动轴的一端与第二活动杆相连接,且第二活动杆的另一端安装有指针,同时指针设置在壳体内部;所述的轴座安装在壳体的内部。且轴座的高度小于从动轴的长度,并且从动轴贯穿轴座,同时轴座与从动轴的连接方式为转动连接;所述的活动盘安装在轴座的外壁,且活动盘与轴座的连接方式为转动连接;所述的配重块安装在活动盘的一侧下部。
9.所述的通槽包括滑轨、滑座和导向孔,所述的滑轨安装在通槽的内壁上,且每个通槽内均呈对称式设置有两个滑轨;所述的滑座安装在通槽内部,且滑座与滑轨滑动连接;所述的导向孔开设在滑座内部,且导向孔贯穿滑座的两侧。
10.所述的第一内槽包括限位杆和第二磁铁,所述的限位杆安装在第一内槽内部,且限位杆与限位杆的连接方式为转动连接,同时的限位杆的一侧安装有第一磁铁;所述的第二磁铁安装在第一内槽的一侧内壁。
11.所述的第二内槽包括卡齿和弹簧,所述的卡齿安装在第二内槽内,且卡齿与第二内槽的连接方式为转动连接,同时卡齿的一端与限位杆的一端卡合连接;所述的弹簧设置在第二内槽内部,且弹簧与卡齿的另一端相连接,同时弹簧与卡齿组成转动结构。
12.所述的活动盘的轴心线与轴座的轴心线为同一条直线,且轴座的轴心线与从动轴的轴心线为同一条直线。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1.本实用新型,装置整体结构简单,可以进行折叠,且在折叠完成后,第一活动杆和第二活动杆内两个限位杆上的第一磁铁相互吸引,使得第一活动杆和第二活动杆在合拢后可以保持连接状态,提高了整体的实用性。
15.2.本实用新型,设置有第一活动杆和第二活动杆,第一活动杆和第二活动杆之间为转动连接,且转动的角度范围为0
°
~180
°
,在第二活动杆转动的过程中会带动从动轴和指针同步转动,进而可以对第一活动杆和第二活动杆之间的夹角进行实时显示,使得装置整体具有量角器的作用,同时活动盘在配重块和重力的作用下,使得活动盘顶端的箭头始终保持指向上方,当机电设备顶部的放置面较小时,通过第一活动杆紧贴机电设备的侧边,同样可以对机电设备的水平状态进行检测。
16.3.本实用新型,设置有限位杆、第一磁铁、第二磁铁、第二内槽、卡齿和弹簧,限位杆配合卡齿收拢在第一活动杆和第二活动杆的内部,当限位杆向外翻转后,通过第一磁铁和第二磁铁相互吸引,使得限位杆的外端面与第一活动杆或第二活动杆的外壁之间的夹角保持为90
°
,使装置可以通过限位杆进行悬挂检测,提高了整体的适用范围。
附图说明
17.图1是本实用新型的竖截面正视结构示意图。
18.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
19.图3是本实用新型在扩张后的正视结构示意图。
20.图4是本实用新型中壳体的横截面结构示意图。
21.图5是本实用新型图1中的a处放大结构示意图。
22.图中:1
‑
第一活动杆,2
‑
壳体,3
‑
第二活动杆,4
‑
通槽,5
‑
滑轨,6
‑
滑座,7
‑
导向孔,8
‑
第一内槽,9
‑
限位杆,10
‑
第一磁铁,11
‑
第二磁铁, 12
‑
第二内槽,13
‑
卡齿,14
‑
弹簧,15
‑
从动轴,16
‑
指针,17
‑
轴座,18
‑ꢀ
活动盘,19
‑
配重块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
5,本实用新型实施例中,一种用于机电设备安装的检测装置,包括第
一活动杆1和第二活动杆3,所述的第一活动杆1的一端安装有壳体2,且第一活动杆1的宽度与壳体2的半径相同,同时壳体2为空心的圆柱形结构;所述的第二活动杆3的一端与壳体2的一侧相连接,且第二活动杆3、壳体2和第一活动杆1组成转动结构。
25.所述的第一活动杆1和第二活动杆3均包括通槽4、第一内槽8和第二内槽12,所述的通槽4设置有两个,且两个通槽4分别开设在第一活动杆1和第二活动杆3的内部,同时通槽4分别贯穿第一活动杆1和第二活动杆3的两侧;所述的第一内槽8设置有两个,且两个第一内槽8分别开设在第一活动杆1和第二活动杆3远离壳体2的一端;所述的第二内槽 12设置有两个,且两个第二内槽12分别开设在第一活动杆1和第二活动杆3远离壳体2的一端,同时两个第二内槽12分别开设在两个第一内槽 8靠近壳体2的一侧。
26.所述的壳体2包括从动轴15、轴座17、活动盘18和配重块19,所述的从动轴15的一端与第二活动杆3相连接,且第二活动杆3的另一端安装有指针16,同时指针16设置在壳体2内部;所述的轴座17安装在壳体2的内部,且轴座17的高度小于从动轴15的长度,并且从动轴15 贯穿轴座17,同时轴座17与从动轴15的连接方式为转动连接;所述的活动盘18安装在轴座17的外壁,且活动盘18与轴座17的连接方式为转动连接;所述的配重块19安装在活动盘18的一侧下部。
27.所述的通槽4包括滑轨5、滑座6和导向孔7,所述的滑轨5安装在通槽4的内壁上,且每个通槽4内均呈对称式设置有两个滑轨5;所述的滑座6安装在通槽4内部,且滑座6与滑轨5滑动连接;所述的导向孔7 开设在滑座6内部,且导向孔7贯穿滑座6的两侧。
28.所述的第一内槽8包括限位杆9和第二磁铁11,所述的限位杆9安装在第一内槽8内部,且限位杆9与限位杆9的连接方式为转动连接,同时的限位杆9的一侧安装有第一磁铁10;所述的第二磁铁11安装在第一内槽8的一侧内壁。
29.所述的第二内槽12包括卡齿13和弹簧14,所述的卡齿13安装在第二内槽12内,且卡齿13与第二内槽12的连接方式为转动连接,同时卡齿13的一端与限位杆9的一端卡合连接;所述的弹簧14设置在第二内槽 12内部,且弹簧14与卡齿13的另一端相连接,同时弹簧14与卡齿13 组成转动结构。
30.所述的活动盘18的轴心线与轴座17的轴心线为同一条直线,且轴座 17的轴心线与从动轴15的轴心线为同一条直线。
31.本实用新型的工作原理是:在使用时,当需要对机电设备的水平状态进行检测时,将装置通过第一活动杆1的侧边放置在机电设备的顶部平面后,通过观察活动盘18顶端的箭头指示结构的位置即可进行判断,当需要对机电设备安装结构的夹角进行检测时,拉动第二活动杆3,使第二活动杆3与第一活动杆1相互脱离,随后通过第一活动杆1和第二活动杆3 的内端面紧贴需要进行检测的机电设备,在第二活动杆3转动的过程中会带动从动轴15和指针16同步进行转动,通过观察指针16的位置即可对夹角进行判断,在安装的过程中,部分螺栓的长度较长,因此在进行安装时需要提供额外的稳定辅助装置,通过滑动滑座6调整在通槽4内的位置,将需要进行固定的螺栓贯穿滑座6内的导向孔7即可对螺栓提供一定的固定效果,提高螺栓的安装效率,同时当需要将装置垂直悬挂设置时,通过拉动卡齿13,使卡齿13暂时脱离限位杆9,随后向外翻转限位杆 9,直到第一磁铁10和第二磁铁11相互吸引,此时限位杆9与第一活动杆1外端面的夹角为直角,通过限位杆9对装置进行悬挂即可。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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