一种具有防护功能的互感器钢支架的制作方法

1.本实用新型涉及互感器安装技术领域，具体为一种具有防护功能的互感器钢支架。


背景技术：

2.电压互感器和变压器类似，是用来变换电压的仪器。电压互感器变换电压的目的，主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器。在进行互感器安装时需要相应的钢支架进行支撑，现有的互感器钢支架在使用时一般不具有人员防磕碰保护的功能，为此，我们希望能够通过对互感器钢支架的创新来提高互感器钢支架的使用效率，便于对安装人员进行防护，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，具有防护功能的互感器钢支架有了很大程度的发展，它的发展给人们在对互感器进行安装时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的具有防护功能的互感器钢支架虽然种类和数量非常多，但是具有防护功能的互感器钢支架有这样的缺点：互感器钢支架不方便进行组装固定，互感器钢支架不便于对互感器安装用的组件进行定位和互感器钢支架不具有防护功能。因此要对现在的具有防护功能的互感器钢支架进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的互感器钢支架，以解决上述背景技术提出的目前市场上的互感器钢支架不方便进行组装固定，互感器钢支架不便于对互感器安装用的组件进行定位和互感器钢支架不具有防护功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的互感器钢支架，包括固定架、锁紧螺栓和限位螺栓，所述固定架的底部两侧设置有连接梁，所述固定架通过固定螺栓与连接梁进行对接，所述连接梁的两侧顶端固定有限位板；
6.所述连接梁的下方设置有挡板，所述挡板的底端固定有立柱，所述限位板靠近固定架的一侧设置有定位柱，所述定位柱的一端开设有凹槽，所述定位柱与固定架表面的对接孔进行连接，所述固定架的顶端两侧与中部均开设有定位孔；
7.所述固定架靠近定位孔的上方设置有安装管，所述安装管的内部连接有锁紧板，所述锁紧螺栓贯穿定位孔与锁紧板进行连接，所述立柱的一侧设置有绝缘座，所述绝缘座的一侧设置有卡座，所述卡座与立柱进行对接，所述限位螺栓贯穿绝缘座与挡板进行固定，所述绝缘座远离卡座的一侧安装有防护架。
8.优选的，所述限位板关于连接梁的中心线呈对称平行分布，且限位板和定位柱之间呈垂直分布。
9.优选的，所述定位柱采用橡胶材质，且定位柱呈箭头状结构，并且定位柱一端的凹槽呈“u”字型结构，而且定位柱通过对接孔和固定架之间呈过盈配合。
10.优选的，所述锁紧板的宽度和安装管的内侧表面间距相吻合，且锁紧板和锁紧螺栓之间呈垂直分布，并且锁紧板和锁紧螺栓之间构成螺纹连接。
11.优选的，所述卡座呈“c”字型，且卡座的内部直径和立柱的直径相吻合，并且卡座的开口间距小于立柱的直径，而且卡座和立柱之间呈卡合连接。
12.优选的，所述防护架的内部为网格状结构，且防护架呈圆弧状，并且防护架和绝缘座之间呈垂直分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、该具有防护功能的互感器钢支架，将固定架一侧的对接孔和限位板侧面的定位柱进行对接，使得箭头状结构的定位柱通过凹槽和固定架一侧的对接孔进行过盈卡合，从而将固定架和限位板的对接进行定位，通过使用固定螺栓贯穿固定架和连接梁进行固定，从而方便该互感器钢支架进行稳定的组装固定；
15.（2）、该具有防护功能的互感器钢支架，将锁紧螺栓和固定架顶部的定位孔贯穿连接，使得锁紧螺栓和锁紧板进行对接，再将安装管的内侧沿着锁紧板进行导向摆放，通过旋转锁紧螺栓和锁紧板之间进行螺纹连接，从而方便将互感器安装用的安装管组件进行定位安装；
16.（3）、该具有防护功能的互感器钢支架，将绝缘座一侧呈“c”字型的卡座和立柱进行按压卡接，并且使用限位螺栓贯穿绝缘座和挡板进行锁紧固定，从而将圆弧状的防护架对该互感器钢支架进行遮挡防护，通过防护架对固定架与安装管的两端进行防撞保护，进而有效避免该互感器钢支架在安装互感器时造成人员磕碰损伤。
附图说明
17.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
18.图2为本实用新型无防护架的右视截面结构示意图；
19.图3为本实用新型立柱的俯视截面结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中b处局部放大结构示意图。
22.图中：1、固定架；2、连接梁；3、固定螺栓；4、限位板；5、挡板；6、立柱；7、定位柱；8、凹槽；9、对接孔；10、定位孔；11、安装管；12、锁紧板；13、锁紧螺栓；14、绝缘座；15、卡座；16、限位螺栓；17、防护架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的互感器钢支架，包括固定架1、连接梁2、固定螺栓3、限位板4、挡板5、立柱6、定位柱7、凹槽8、对接孔9、定位孔10、安装管11、锁紧板12、锁紧螺栓13、绝缘座14、卡座15、限位螺栓16和防护架17，所述固定架1的底部两侧设置有连接梁2，所述固定架1通过固定螺栓3与连接梁2进行对接，所述
连接梁2的两侧顶端固定有限位板4，所述限位板4关于连接梁2的中心线呈对称平行分布，且限位板4和定位柱7之间呈垂直分布，使得限位板4可以对固定架1的摆放位置进行限位防偏；
25.所述连接梁2的下方设置有挡板5，所述挡板5的底端固定有立柱6，所述限位板4靠近固定架1的一侧设置有定位柱7，所述定位柱7采用橡胶材质，且定位柱7呈箭头状结构，并且定位柱7一端的凹槽8呈“u”字型结构，而且定位柱7通过对接孔9和固定架1之间呈过盈配合，使得定位柱7可对固定架1的安装位置进行定位，避免固定架1组装固定时出现偏移，所述定位柱7的一端开设有凹槽8，所述定位柱7与固定架1表面的对接孔9进行连接，所述固定架1的顶端两侧与中部均开设有定位孔10；
26.所述固定架1靠近定位孔10的上方设置有安装管11，所述安装管11的内部连接有锁紧板12，所述锁紧板12的宽度和安装管11的内侧表面间距相吻合，且锁紧板12和锁紧螺栓13之间呈垂直分布，并且锁紧板12和锁紧螺栓13之间构成螺纹连接，使得锁紧板12和锁紧螺栓13的连接，可以对安装管11的固定进行夹紧限位，所述锁紧螺栓13贯穿定位孔10与锁紧板12进行连接，所述立柱6的一侧设置有绝缘座14，所述绝缘座14的一侧设置有卡座15，所述卡座15呈“c”字型，且卡座15的内部直径和立柱6的直径相吻合，并且卡座15的开口间距小于立柱6的直径，而且卡座15和立柱6之间呈卡合连接，使得卡座15可以带动绝缘座14和立柱6之间进行稳定连接，所述卡座15与立柱6进行对接，所述限位螺栓16贯穿绝缘座14与挡板5进行固定，所述绝缘座14远离卡座15的一侧安装有防护架17，所述防护架17的内部为网格状结构，且防护架17呈圆弧状，并且防护架17和绝缘座14之间呈垂直分布，使得防护架17可以对固定架1与安装管11的两端进行防撞保护。
27.工作原理：在使用该具有防护功能的互感器钢支架时，首先，将立柱6安装在指定位置，并且连接梁2固定在立柱6顶部的挡板5上，再将固定架1一侧的对接孔9和限位板4侧面的定位柱7进行对接，使得箭头状结构的定位柱7通过凹槽8和固定架1一侧的对接孔9进行挤压卡合，从而将固定架1和限位板4的对接进行定位，通过使用固定螺栓3贯穿固定架1和连接梁2进行固定，从而将固定架1进行组装固定，随后，将锁紧螺栓13和固定架1顶部的定位孔10贯穿连接，使得锁紧螺栓13和锁紧板12进行对接，再将安装管11的内侧沿着锁紧板12进行导向摆放，通过旋转锁紧螺栓13和锁紧板12之间进行螺纹连接，从而将安装管11在固定架1上方的两侧和中部进行锁紧固定，进而可以将互感器安装用的安装管11组件进行定位安装，之后，将绝缘座14一侧呈“c”字型的卡座15和立柱6进行按压卡接，并且沿着立柱6向上移动绝缘座14，当绝缘座14一侧的卡座15和挡板5底部贴合时，使用限位螺栓16贯穿绝缘座14和挡板5进行锁紧固定，从而将圆弧状的防护架17在安装管11的外侧进行遮挡防护，通过内部呈网孔状结构的防护架17对固定架1与安装管11的两端进行防撞保护，避免该互感器钢支架在安装互感器时造成人员磕碰损伤，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。