一种搅拌均质器的改造装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种氨纶生产用搅拌均质器，尤其涉及一种搅拌均质器的改造装置。


背景技术：

2.搅拌均质器是氨纶的主机设备之一。现有设备的均质器主轴长度为二米多，传动距长，运转时径向跳动相对较大，如图1所示。由于添加剂投料后成块状现象，所以对搅拌器造成经向摆动，易造成机封密封不佳或损坏，浆料可直接通过主轴和轴套之间的间隙进入电机中，造成电机烧坏。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种搅拌均质器的改造装置，避免了电机烧坏现象。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种搅拌均质器的改造装置，包括依次连接的电机、电机驱动的主轴、主轴带动转动的叶轮以及用于密封主轴的机封，所述主轴外设有轴套，所述轴套与所述主轴具有一定的间隙；所述轴套在与所述电机的连接处设有使所述间隙连通外界的孔道。
6.进一步地，所述孔道垂直于所述主轴。
7.进一步地，所述孔道设置于所述轴套向下的一侧。
8.本实用新型的优点在于：改造后的装置，当机封失效后，浆料进入主轴和轴套之间，只要上升到改造后的孔道中，就可阻止浆料进入电机中，防止电机烧坏，效果显著。同时保证了生产的稳定，防止非计划停车。
附图说明
9.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
10.图1为现有装置的结构示意图。
11.图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
12.请参阅图2所示，本实用新型的一种搅拌均质器的改造装置，包括依次连接的电机1、电机驱动的主轴2、主轴2配套的轴承3、主轴2带动转动的叶轮4以及用于密封主轴2的机封5，所述主轴2外设有轴套6，所述轴套6与所述主轴2具有一定的间隙；所述轴套6在与所述电机1的连接处设有使所述间隙连通外界的孔道7。所述孔道7设置于所述轴套6向下的一侧。所述孔道6垂直于所述主轴2。
13.原设备设计方面具有一定缺陷，由于传动距长，运转时径向跳动相对较大，机封易失效，而且渗漏后无法发现，等浆料进入电机中烧坏后方可发现。改造后的装置在电机1和
轴套6连接处打一孔道7，当机封5失效后，浆料沿主轴2和轴套6间隙往上走，当浆料走到改造的孔道7中，浆料会顺孔流出，不会进入电机1中，发现孔中有浆料可及时更换检修，通过这样改造避免了电机烧坏现象。
14.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。


技术特征：
1.一种搅拌均质器的改造装置，包括依次连接的电机、电机驱动的主轴、主轴带动转动的叶轮以及用于密封主轴的机封，所述主轴外设有轴套，所述轴套与所述主轴具有一定的间隙，其特征在于：所述轴套在与所述电机的连接处设有使所述间隙连通外界的孔道。2.如权利要求1所述的搅拌均质器的改造装置，其特征在于：所述孔道垂直于所述主轴。3.如权利要求1所述的搅拌均质器的改造装置，其特征在于：所述孔道设置于所述轴套向下的一侧。

技术总结
本实用新型涉及一种氨纶生产用搅拌均质器，尤其涉及一种搅拌均质器的改造装置。包括依次连接的电机、电机驱动的主轴、主轴带动转动的叶轮以及用于密封主轴的机封，所述主轴外设有轴套，所述轴套与所述主轴具有一定的间隙，所述轴套在与所述电机的连接处设有使所述间隙连通外界的孔道。改造后的装置，当机封失效后，浆料进入主轴和轴套之间，只要上升到改造后的孔道中，就可阻止浆料进入电机中，防止电机烧坏，效果显著。同时保证了生产的稳定，防止非计划停车。止非计划停车。止非计划停车。


技术研发人员：周荣昌 蒋同德
受保护的技术使用者：长乐恒申合纤科技有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/11/21