用于火焰光度计的空气压力罐的制作方法

1.本实用新型涉及火焰光度计技术领域，尤其涉及一种用于火焰光度计的空气压力罐。


背景技术：

2.火焰光度计以火焰作为激发光源，使被测元素的原子激发，用光电检测系统来测量被激发元素所发射的特征辐射强度。sherwood公司生产的410型是一个单通道、低温火焰光度计，它用于测量样品中na、k和ca元素的含量。该设备有一个安全装置，当火焰没有点燃或者是在测量过程中火焰熄灭了，它将自动关闭燃气管路。还有一个空气压力阀，如果空气压力值低于某个标准时，则火焰不会点燃或者将火焰熄灭。空气源的压力是1kg/cm2(14psig)，并且要保证干净、干燥，流量为6升每分钟。
3.现有技术主要使用两大类空压机，分别是大型空压机和小型空压机，410型火焰光度计不论采用什么类型的空压机作为外力空气源，都会根据空压机的类型产出相对应的油污和冷凝水同时也会产生其他杂质(例如为锈蚀颗粒、含尘等)。而且考虑到管路提供的压缩空气作为公共气源，被油污染的可能性大，因此，为了防止压缩空气因被油污染而导致杂质过多，进而影响仪器的测量，需要避免使用管路提供的压缩空气。
4.因此，亟需一种用于火焰光度计的空气压力罐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于火焰光度计的空气压力罐，以解决上述现有技术中的问题，能够利用容纳腔对压缩空气进行存储，适用于任何外部空压气体进气方式，可以解决以往不能使用外部气体的弊端。
6.本实用新型提供了一种用于火焰光度计的空气压力罐，其中，包括：空气压力罐外壳本体，所述空气压力罐外壳本体内部形成有用于容纳压缩空气的容纳腔，所述空气压力罐外壳本体的两端设置有与所述容纳腔连通的圆形通孔，所述圆形通孔的内壁外端设置有用于安装锁紧端盖的内螺纹，所述圆形通孔的内壁内端设置有环形凸起，所述环形凸起的外周面与所述空气压力罐外壳本体之间设置有用于安装密封圈的密封圈槽，所述环形凸起的外周面上设置有用于安装进出气螺纹直导流柱的第一限位凹槽，所述环形凸起的内周面上设置有用于安装压缩空气罐体颗粒过滤器的第一限位凸起。
7.如上所述的用于火焰光度计的空气压力罐，其中，优选的是，所述空气压力罐还包括设置在所述空气压力罐外壳本体顶部的导热器定位孔，所述空气压力罐通过所述导热器定位孔与导热器连接。
8.如上所述的用于火焰光度计的空气压力罐，其中，优选的是，所述导热器定位孔的数量为4个，并在所述空气压力罐外壳本体顶部的四个角上对称设置。
9.如上所述的用于火焰光度计的空气压力罐，其中，优选的是，所述空气压力罐还包括设置在所述空气压力罐外壳本体底部的机板锁紧螺纹孔，所述空气压力罐通过所述机板
锁紧螺纹孔与火焰光度计的机板进行螺纹连接。
10.如上所述的用于火焰光度计的空气压力罐，其中，优选的是，所述机板锁紧螺纹孔的数量为4个，并在所述空气压力罐外壳本体底部的四个角上对称设置。
11.如上所述的用于火焰光度计的空气压力罐，其中，优选的是，所述空气压力罐体的底部设置有用于安装自卸压阀的自卸压螺纹孔。
12.如上所述的用于火焰光度计的空气压力罐，其中，优选的是，所述空气压力罐外壳本体的底部呈两边略高中间低的弧形，所述自卸压螺纹孔设置在所述弧形的最底端。
13.如上所述的用于火焰光度计的空气压力罐，其中，优选的是，所述第一限位凹槽与设置在进出气螺纹直导流柱内壁上的第二限位凸起相匹配，所述第一限位凹槽的数量为8个，并且呈对称分布。
14.如上所述的用于火焰光度计的空气压力罐，其中，优选的是，所述第一限位凸起与设置在过滤器限位环上的第二限位凹槽相匹配，所述第一限位凸起的数量为8个，并且呈对称分布。
15.如上所述的用于火焰光度计的空气压力罐，其中，优选的是，所述空气压力罐外壳本体的形状为长方体，所述容纳腔的形状为圆柱体。
16.本实用新型提供一种用于火焰光度计的空气压力罐，利用容纳腔对压缩空气进行存储，适用于任何外部空压气体进气方式，可以解决以往不能使用外部气体的弊端，同时可以避免通过管路向火焰光度计提供压缩空气，因此可以防止压缩空气因被油污染而导致杂质过多，进而影响仪器的测量；通过内螺纹来安装锁紧端盖，通过密封圈槽来安装密封圈，通过第一限位凹槽来安装进出气螺纹直导流柱，通过第一限位凸起来安装压缩空气罐体颗粒过滤器，以此来提高空气压力罐的密封性和进入火焰光度计的压缩空气的纯净度。
附图说明
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
18.图1为本实用新型提供的用于火焰光度计的空气压力罐的实施例沿其轴线剖开的立体结构示意图；
19.图2为图1提供的用于火焰光度计的空气压力罐的实施例的仰视图。
20.附图标记说明：
[0021]1‑
空气压力罐外壳本体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
容纳腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
圆形通孔
[0022]4‑
内螺纹
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
环形凸起
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
密封圈槽
[0023]7‑
第一限位凹槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
第一限位凸起
ꢀꢀꢀ9‑
导热器定位孔
[0024]
10
‑
机板锁紧螺纹孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
自卸压螺纹孔
具体实施方式
[0025]
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施
例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0026]
本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0027]
在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
[0028]
本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
[0029]
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0030]
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种用于火焰光度计的空气压力罐，其包括：空气压力罐外壳本体1，所述空气压力罐外壳本体1内部形成有用于容纳压缩空气的容纳腔2，所述空气压力罐外壳本体1的两端设置有与所述容纳腔2连通的圆形通孔3，所述圆形通孔3的内壁外端设置有用于安装锁紧端盖的内螺纹4，所述圆形通孔3的内壁内端设置有环形凸起5，所述环形凸起5的外周面与所述空气压力罐外壳本体1之间设置有用于安装密封圈的密封圈槽6，所述环形凸起5的外周面上设置有用于安装进出气螺纹直导流柱的第一限位凹槽7，所述环形凸起5的内周面上设置有用于安装压缩空气罐体颗粒过滤器的第一限位凸起8。
[0031]
其中，所述空气压力罐外壳本体1的形状为长方体，所述容纳腔2的形状为圆柱体。
[0032]
进一步地，所述空气压力罐还包括设置在所述空气压力罐外壳本体1顶部的导热器定位孔9，所述空气压力罐通过所述导热器定位孔9与导热器连接，具体地，所述空气压力罐通过所述导热器定位孔9与导热器的水平部连接。所述空气压力罐的一端与进气管(未示出)连接，另一端与导热器的垂直部连接，所述空气压力罐的顶部与所述导热器的水平部连接，所述导热器的垂直部与火焰光度计的燃烧炉壁连接。在本实用新型中，所述导热器定位孔9的数量为4个，并在所述空气压力罐外壳本体1顶部的四个角上对称设置。需要说明的是，本实用新型对导热器定位孔9的数量及分布位置不作具体限定。
[0033]
在工作中，压缩空气通过进气管进入空气压力罐，通过内螺纹4来安装锁紧端盖，通过密封圈槽6来安装密封圈，通过第一限位凹槽7来安装进出气螺纹直导流柱，通过第一限位凸起8来安装压缩空气罐体颗粒过滤器，以使进入空气压力罐的压缩空气依次经过锁紧端盖、进出气螺纹直导流柱、压缩空气颗粒过滤器和过滤器限位环后进入容纳腔2进行存储，这种对称结构设计，便于安装；通过过滤器限位环对压缩空气颗粒过滤器进行限位。由于导热器的垂直部与火焰光度计的燃烧炉壁连接，导热器又与空气压力罐连接，利用热传导原理导热器会带走炉壁热量，并对容纳腔2中的空气进行预热，这样可以提高火焰光度计
的进气温度，一方面提高点火率，另一方面可以降低冷凝水，同时可以降低燃气能耗。
[0034]
由此，相对于现有技术而言，利用容纳腔对压缩空气进行存储，适用于任何外部空压气体进气方式，可以解决以往不能使用外部气体的弊端，同时可以避免通过管路向火焰光度计提供压缩空气，因此可以防止压缩空气因被油污染而导致杂质过多，进而影响仪器的测量；通过内螺纹来安装锁紧端盖，通过密封圈槽来安装密封圈，通过第一限位凹槽来安装进出气螺纹直导流柱，通过第一限位凸起来安装压缩空气罐体颗粒过滤器，以此来提高空气压力罐的密封性和进入火焰光度计的压缩空气的纯净度。
[0035]
进一步地，所述空气压力罐还包括设置在所述空气压力罐外壳本体1底部的机板锁紧螺纹孔10，所述空气压力罐通过所述机板锁紧螺纹孔10与火焰光度计的机板进行螺纹连接。具体地，在本实用新型中，所述机板锁紧螺纹孔10的数量为4个，并在所述空气压力罐外壳本体1底部的四个角上对称设置。在具体实现中，所述空气压力罐和所述火焰光度计之间通过双头螺钉连接，所述双头螺钉包括螺杆和设置在所述螺杆两侧的第一螺纹和第二螺纹，其中，所述第一螺纹穿过所述机板锁紧螺纹孔10，与所述空气压力罐连接；所述第二螺纹穿过所述火焰光度计顶部的第二螺纹孔，与所述火焰光度计连接。需要说明的是，本实用新型对机板锁紧螺纹孔10的数量和分布位置不作具体限定。
[0036]
更进一步地，所述空气压力罐体的底部设置有用于安装自卸压阀的自卸压螺纹孔11。具体而言，所述空气压力罐外壳本体的底部呈两边略高中间低的弧形，所述自卸压螺纹孔11设置在所述弧形的最底端。借助于自卸压螺纹孔11，便于安装自卸压阀，以利用卸压方式排出容纳腔2中的油污和冷凝水，具体地，由于空气压力罐外壳本体1的顶部与导热器的水平部接触，会形成局部温差，气体在热冷温差下会产生冷凝水，冷凝水等污物在空气压力罐外壳本体1的底部储存，并在容纳腔2内的压力值达到预设阈值后，通过安装在自卸压螺纹孔11上的自卸压阀排出冷凝水和污物。
[0037]
进一步地，所述第一限位凹槽7与设置在进出气螺纹直导流柱内壁上的第二限位凸起相匹配，所述第一限位凹槽7的数量为8个，并且呈对称分布。需要说明的是，本实用新型对第一限位凹槽7的数量及分布位置不作具体限定。
[0038]
更进一步地，所述第一限位凸起8与设置在过滤器限位环上的第二限位凹槽相匹配，所述第一限位凸起8的数量为8个，并且呈对称分布。需要说明的是，本实用新型对第一限位凸起8的数量及分布位置不作具体限定。
[0039]
本实用新型实施例提供的用于火焰光度计的空气压力罐，利用容纳腔对压缩空气进行存储，适用于任何外部空压气体进气方式，可以解决以往不能使用外部气体的弊端，同时可以避免通过管路向火焰光度计提供压缩空气，因此可以防止压缩空气因被油污染而导致杂质过多，进而影响仪器的测量；通过内螺纹来安装锁紧端盖，通过密封圈槽来安装密封圈，通过第一限位凹槽来安装进出气螺纹直导流柱，通过第一限位凸起来安装压缩空气罐体颗粒过滤器，以此来提高空气压力罐的密封性和进入火焰光度计的压缩空气的纯净度。
[0040]
至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
[0041]
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技
术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。