一种具备仓位预警功能的锦纶料仓的制作方法

1.本实用新型涉及化纤设备技术领域，特别指一种具备仓位预警功能的锦纶料仓。


背景技术：

2.锦纶6切片是以己内酰胺为原料，加入一定量的助剂，在一定的工艺条件下进行预聚合、终聚合、切离、萃取、干燥、冷却、成品包装等步骤生产而成的高分子化合物。
3.在锦纶6切片生产的过程中，由于不同批次生产的切片类型有所差异，或者基于切片的生产日期需要调整切片的投放顺序等情况，经常需要更换料仓内的切片，这时需要停止向料仓内进行投料，将仓位控制在料仓的最低端。
4.而传统上，对料仓内仓位的把控由工作人员基于工作经验进行，时常出现停机时间计算不准等情况，造成不必要的断料和跳车现象，给生产带来严重的损失。
5.因此，如何提供一种具备仓位预警功能的锦纶料仓，实现对料仓的仓位进行监测预警，避免断料和跳车，进而降低生产成本，成为一个亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种具备仓位预警功能的锦纶料仓，实现对料仓的仓位进行监测预警，避免断料和跳车，进而降低生产成本。
7.本实用新型是这样实现的：一种具备仓位预警功能的锦纶料仓，包括：
8.料仓本体，上端设有一进料口，下端设有一出料口；所述进料口的边上设有一透视镜；
9.支撑架，设于所述料仓本体的上端；
10.下料漏斗，设于所述支撑架上，下端设有一下料口，并对准所述进料口；
11.电磁阀，设于所述下料口上；
12.仓位监测器，设于所述料仓本体的内部，并高于所述料仓本体的底部预设的距离；
13.仓位报警器；
14.照明灯，设于所述料仓本体内部的顶端；
15.工控机，分别与所述电磁阀、仓位监测器、仓位报警器以及照明灯连接。
16.进一步地，所述透视镜的直径大于200mm。
17.进一步地，所述仓位监测器包括：
18.旋叶；
19.电机，动力输出端与所述旋叶固接，并与所述工控机连接；
20.磁铁，设于所述旋叶上，并位于靠近所述电机的一侧；
21.霍尔传感器，设于所述电机上，位于靠近所述旋叶的一侧，并与所述工控机连接。
22.进一步地，所述仓位报警器为声光报警器。
23.本实用新型的优点在于：
24.1、通过在所述料仓本体内设置仓位监测器，当所述料仓本体的仓位低于预设的阈
值时，所述工控机能接收到仓位监测器的感应信号，进而控制所述仓位报警器进行报警，相对于传统上基于工作经验判断仓位，并需要工作人员值守，实现对料仓的仓位进行监测预警，避免断料和跳车，进而极大的降低了锦纶6切片的生产成本。
25.2、通过在所述料仓本体的上端设置直径大于200mm的透视镜，并在所述料仓本体内部的顶端设置照明灯，使得工作人员能够透过所述透视镜对料仓本体的仓位进行快速的核查，为工作人员提供了极大的便利。
附图说明
26.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
27.图1是本实用新型一种具备仓位预警功能的锦纶料仓的结构示意图。
28.图2是本实用新型仓位报警器的结构示意图。
29.图3是本实用新型一种具备仓位预警功能的锦纶料仓的电路原理框图。
30.标记说明：
31.100
‑
一种具备仓位预警功能的锦纶料仓，1
‑
料仓本体，2
‑
支撑架，3
‑
下料漏斗，4
‑
电磁阀，5
‑
仓位监测器，6
‑
仓位报警器，7
‑
照明灯，8
‑
工控机，11
‑
进料口，12
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出料口，13
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透视镜，31
‑
下料口，51
‑
旋叶，52
‑
电机，53
‑
磁铁，54
‑
霍尔传感器。
具体实施方式
32.本实用新型实施例通过提供一种具备仓位预警功能的锦纶料仓100，解决了现有技术中对仓位把控不准，造成不必要的断料和跳车现象，给生产带来严重的损失的技术问题，实现了对料仓的仓位进行监测预警，避免断料和跳车，进而极大的降低了锦纶6切片的生产成本的技术效果。
33.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：通过在所述料仓本体1内设置仓位监测器5对仓位进行监测，当所述料仓本体1的仓位低于预设的阈值时，所述工控机8基于仓位监测器5的感应信号控制仓位报警器6进行报警；在所述料仓本体1的上端设置透视镜13，并在内部的顶端设置照明灯7，便于工作人员能够透过所述透视镜13对料仓本体1的仓位进行快速的核查；最终实现对料仓的仓位进行监测预警，避免断料和跳车，进而降低生产成本。
34.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
35.请参照图1至图3所示，本实用新型一种具备仓位预警功能的锦纶料仓100的较佳实施例，包括：
36.料仓本体1，上端设有一进料口11，下端设有一出料口12；所述进料口11的边上设有一透视镜13；所述进料口11用于料仓本体1的进料，所述出料口12用于料仓本体1的出料；所述透视镜13用于从外部观察料仓本体1的仓位；
37.支撑架2，设于所述料仓本体1的上端，用于支撑所述下料漏斗3进行下料；
38.下料漏斗3，设于所述支撑架2上，下端设有一下料口31，并对准所述进料口11；所述下料漏斗3用于提升下料的速度；
39.电磁阀4，设于所述下料口31上，用于通断所述下料口31；
40.仓位监测器5，设于所述料仓本体1的内部，并高于所述料仓本体1的底部预设的距离，即预设一报警仓位；
41.仓位报警器6，用于对所述料仓本体1的仓位低于阈值时进行报警；
42.照明灯7，设于所述料仓本体1内部的顶端，用于为工作人员从所述透视镜13观察料仓本体1的仓位时提供照明；
43.工控机8，分别与所述电磁阀4、仓位监测器5、仓位报警器6以及照明灯7连接，用于接收所述仓位监测器5的感应信号，并控制所述电磁阀4、仓位报警器6以及照明灯7的工作，在具体实施时，只要从现有技术中选择能实现此功能的工控机即可，并不限于何种型号，且控制程序是本领域技术人员所熟知的，这是本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得的。
44.所述透视镜13的直径大于200mm，为观察仓位提供更大的视角。
45.所述仓位监测器5包括：
46.旋叶51；
47.电机52，动力输出端与所述旋叶51固接，并与所述工控机8连接；
48.磁铁53，设于所述旋叶51上，并位于靠近所述电机52的一侧；
49.霍尔传感器54，设于所述电机52上，位于靠近所述旋叶51的一侧，并与所述工控机8连接。所述工控机8驱动电机52带动旋叶51进行旋转，当所述料仓本体1的仓位高于预设的阈值时，即内部存储的切片覆盖了所述仓位监测器5，使得所述旋叶51无法进行旋转；当所述料仓本体1的仓位低于预设的阈值时，所述仓位监测器5未被切片覆盖，所述旋叶51在电机52的驱动下旋转起来，所述霍尔传感器54周期性的感应到磁铁53的触发信号并发送给工控机8，完成对所述料仓本体1的仓位监测。
50.所述仓位报警器6为声光报警器。
51.本实用新型工作原理：
52.工作人员将切片投放在所述下料漏斗3内，通过所述工控机8打开电磁阀4，进而打开所述下料漏斗3的下料口31，切片顺着所述下料口31从进料口11进入料仓本体1。当需要更换所述料仓本体1内的切片时，工作人员停止向所述下料漏斗3投放切片，所述料仓本体1内的切片从出料口12排出；当所述料仓本体1内切片的仓位低于仓位监测器5的高度时，所述仓位监测器5将触发信号发送给工控机8；所述工控机8基于接收的触发信号启动仓位报警器6进行报警，并打开所述照明灯7；工作人员接收到报警后，透过所述透视镜13对仓位进行核查，在仓位触底的同时重新投放新的切片。
53.综上所述，本实用新型的优点在于：
54.1、通过在所述料仓本体内设置仓位监测器，当所述料仓本体的仓位低于预设的阈值时，所述工控机能接收到仓位监测器的感应信号，进而控制所述仓位报警器进行报警，相对于传统上基于工作经验判断仓位，并需要工作人员值守，实现对料仓的仓位进行监测预警，避免断料和跳车，进而极大的降低了锦纶6切片的生产成本。
55.2、通过在所述料仓本体的上端设置直径大于200mm的透视镜，并在所述料仓本体内部的顶端设置照明灯，使得工作人员能够透过所述透视镜对料仓本体的仓位进行快速的核查，为工作人员提供了极大的便利。
56.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应
当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。