切割精度高的线切割机的制作方法

1.本技术涉及线切割机的领域，特别是涉及一种切割精度高的线切割机。


背景技术：

2.线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。线切割机主要应用于对高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件进行切割
3.参考图1，线切割机包括机床本体1，机床本体1由床身11、储丝机构12、x、y工作台14等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架做高速往复运动。x工作台13位于y工作的上方，加工工件固定在x工作台13上。x、y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得x、y工作台14进给。在对不锈钢制成的钢管进行线切割成短管时，由于不锈钢管长度较长，一般会在x工作台13的一端添加支撑架2，用于对未切割的不锈钢制成的钢管进行支撑。
4.针对上述中的相关技术，在切割过程中，x工作台沿x方向驱动钢管进行进给，但当y工作台沿y方向驱动钢管移动时，由于钢管长度较长，位于支撑架上的钢管很难发生同步移动，容易导致钢管的切割面发生倾斜，造成切割误差。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中存在的切割误差较大的缺陷，本技术提供一种切割精度高的线切割机。
6.本技术提供的一种切割精度高的线切割机，采用如下的技术方案得出：
7.一种切割精度高的线切割机，包括机床本体，所述机床本体包括x工作台和y工作台，所述x工作台位于y工作台的上方，所述x工作台的一端设有支撑架，所述支撑架支撑在地面上，所述支撑架上设有移动组件，所述移动组件包括支架，所述支架的下方设有滚轮，所述滚轮支撑在支撑架上。
8.通过上述技术方案，工作时，操作者将钢管的一端放置在x工作台，另一端放置在支架上，切割过程中，当y工作台带动x工作台和钢管沿着y方向移动时，钢管远离y工作台的一端带动支架在支撑架上发生同步移动。滚轮的设置，减少了钢管与支撑架之间的摩擦自立，使得钢管的两端保持同步位移，以便实现对钢管进行垂直切割，从而减少了对钢管的切割误差。
9.优选的：所述支架背离支撑架的一侧开设有凹槽，所述凹槽设为弧形。
10.通过上述技术方案，弧形的凹槽的设置，对钢管能够起到限位的作用，有利于减少钢管在移动过程中从支撑架的边沿脱落的可能。
11.优选的：所述x工作台设有用于对工件进行限位的限位组件，所述限位组件包括两个夹块，两个所述夹块之间预留有供工件穿设的空隙。
12.通过上述技术方案，钢管被放置在x工作台上时，通过两个夹块进行限位，减少了在切割过程中，钢管在x工作台上发生移位，而导致钢管的切割面发生倾斜的可能，有利于保持切割精度。
13.优选的：两个所述夹块相背离的一侧均设有螺杆和固定块，所述固定块固定连接在x工作台上，所述螺杆穿设过固定块并与固定块螺纹连接配合，所述螺杆的一端与固定块转动连接。
14.通过上述技术方案，当需要对两个夹块之间的间隙进行调整时，操作者拧动螺杆，使得螺杆带动两个夹块进行移动，直至两个夹块之间的间隙与待加工的钢管的直径大小相同，使得夹块贴合在钢管的外侧。两个夹块之间的间距可调节设置，使得两个夹块适用于对不同粗细的钢管进行定位，操作简单便捷。
15.优选的：所述支撑架的外边沿固定连接有挡边。
16.通过上述技术方案，挡边的设置，能够对支架起到限位的作用，能够减少滚轮在支撑架上滑移的过程中从支撑架的边缘掉落的可能。
17.优选的：所述x工作台沿x方向且朝向外部的一侧设有挡板，所述挡板通过连接件连接在x工作台上。
18.通过上述技术方案，切割过程中，会产生飞溅起来的碎屑，挡板能够对碎屑起到阻挡的作用，有利于提高加工过程中的安全性能。
19.优选的：所述连接件包括连接块以及螺栓，所述x工作台上沿y方向开设有滑槽，所述连接块与挡板固定连接，所述连接块朝向滑槽的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑移设置在滑槽内，所述连接块通过螺栓螺纹连接在x工作台上。
20.通过上述技术方案，挡板与x工作台之间采用可拆卸的连接结构，使得操作者可以定期将挡板从x工作台上拆卸下来进行清理，操作简单便捷。
21.优选的：所述x工作台远离支撑架的一端设有接料组件，所述接料组件包括倾斜设置的接料板，所述接料板的一端与x工作台固定连接。
22.通过上述技术方案，经过切割的钢管从x工作台上掉落，并沿着接料板的倾斜面滑落，然后被收集起来。接料板的设置，对经过切割的钢管起到了承接和缓冲作用，减少了钢管直接从x工作台上掉落后，发生碰撞而容易发生损坏的可能。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.加工过程中，当y工作台带动钢管沿y方向发生移动时，钢管带动支架，通过滚轮在支撑架上进行同步移动，以便钢管始终保持在同一条直线上，从而减少造成钢管的切割面倾斜的可能，使得钢管的切割面保持垂直，有利于提高切割精度；
25.2.对钢管的两端进行限位，使得钢管的两端保持在同一条直线上，从而有利于进一步提高对钢管的切割精度。
附图说明
26.图1是用于体现相关技术中的线切割机的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图3是图2中a部的放大图。
29.附图标记：1、机床本体；11、床身；12、储丝机构；13、x工作台；131、滑槽；14、y工作
台；15、限位组件；151、夹块；152、螺杆；153、固定块；16、挡板；161、连接块；162、滑块；163、螺栓；17、接料板；2、支撑架；21、移动组件；211、支架；212、滚轮；213、凹槽；22、挡边。
具体实施方式
30.以下结合附图2
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.为本技术实施例公开的一种切割精度高的线切割机。
32.本实施例中，切割精度高的线切割机用于对钢管进行切割，钢管在切割前长度为3m一截，加工要求是将3m长的钢管切割成10cm每截的短管。
33.参照图2，切割精度高的线切割机，包括机床本体1，机床本体1包括x工作台13和y工作台14，x工作台13位于y工作台14的上方，x工作台13上设有限位组件15。x工作台13的一端设有支撑架2，支撑架2支撑在地面上，支撑架2上设有移动组件21，移动组件21包括支架211，支架211的下方转动设置有四个滚轮212，滚轮212支撑在支撑架2上，支架211背离支撑架2的一侧开设有凹槽213，凹槽213设为弧形。
34.参照图2，加工时，操作者将钢管的一端支撑在x工作台13上，另一端支撑在支架211上，并限制在凹槽213内。对钢管进行切割时，x工作台13沿x方向带动钢管步进，并且y工作台14沿y方向带动钢管移动，此时钢管远离x工作台13的一端带动支架211，通过滚珠沿着支撑架2的表面移动。滚珠的设置，使得钢管与支撑架2之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦，降低了摩擦阻力，有利于钢管的两端同步移动，使得钢管始终呈直线分布，减少了钢管的切割面发生倾斜的可能，从而有利于提高切割精度。
35.参照图2，支撑架2呈矩形，支撑架2的四个边的外边沿均固定连接有挡边22，挡边22的设置，能够对支架211起到阻挡和限位的作用，减少了在移动过程中，滚珠和支架211从支撑架2上滑移脱落的可能。
36.参照图2和图3，限位组件15包括两个夹块151，两个夹块151之间预留有空隙，两个夹块151相背离的一侧均设有螺杆152和固定块153，固定块153固定连接在x工作台13上，螺杆152穿设过固定块153并与固定块153螺纹连接配合，螺杆152的一端与固定块153转动连接。操作者在将钢管支撑在支撑座上时，操作者根据钢管的直径大小，通过拧动螺杆152，使得压块沿着x工作台13的表面移动，使得两个夹块151的空隙大小得到调整，使得两个夹块151直径大小与钢管的外径大小相同，使得两个夹块151分别与钢管的外侧相贴合。
37.参照图2和图3，x工作台13上沿y方向开设有滑槽131，x工作台13沿x方向且朝向外部的一侧设有挡板16，挡板16通过连接件连接在x工作台13上。连接件包括连接块161以及螺栓163，连接块161固定连接在挡板16背离夹块151的一侧，连接块161朝向滑槽131的一侧设有滑块162，滑块162与连接块161一体成型，滑块162滑移连接在滑槽131内，并且连接块161与x工作台13相贴合，连接块161通过螺栓163螺纹连接在x工作台13上。挡板16的设置，对加工过程中产生的飞溅起来的碎屑起到了阻挡作用，当挡板16经过长期的使用需要更换时，操作者将螺栓163从连接块161上拧下，并将滑块162沿着滑槽131滑移，使得挡板16从x工作台13上拆除，然后再对挡板16进行清理。
38.参照图2，x工作台13远离支撑架2的一端设有接料组件，接料组件包括接料板17，接料板17的一端与x工作台13固定连接，且接料板17朝向远离x工作台13的方向向下倾斜设置。经过切割的钢管落到接料板17上，然后沿着接料板17滑落，并被收集。接料板17的设置，
对经过切割的钢管起到了承接和缓冲的作用。
39.本技术实施例一种切割精度高的线切割机的实施原理为：加工时，操作者先将钢管的两端分别支撑在x工作台13和支架211上，并对两个夹块151之间的空隙大小进行调整，使得两个夹块151与钢管的外侧相贴合。切割过程中，x工作台13驱动钢管沿x方向移动，并且y工作台14驱动钢管沿y方向移动，此时钢管远离x工作台13的一端带动支架211沿着支撑架2沿y方向同步移动，使得钢管的两端位于一条直线上，从而使得钢管的切割面保持垂直，有利于提高切割精度。
40.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。