一种新型高周波熔接机的制作方法

1.本实用新型涉及高周波熔接机技术领域，具体为一种新型高周波熔接机。


背景技术：

2.高周波原理由电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工物件压在加有高频电磁场的上、下电极之间，其内部分子被激化而高速运动相互磨擦自身产生热量而熔化，在模具的压力下达到熔接或压花的目的，在足球篮球排球等球体，通常包括内胆和球片，而球片通常的外表面花纹，也可以叫压纹，是通过高周波熔接机机得到的，例如专利号为“cn201720493888.6”，专利名称为“一种高周波熔接机”的专利，其中公开了“一种高周波熔接机，包括压板平台，压板平台上设置有支撑台，支撑台通过连接梁与熔接头套筒相连接，熔接头套筒的底端设置有上压板，熔接头套筒的顶端设置有液压施压装置，液压施压装置的顶端设置有气缸，压板平台上设置有下压板，下压板的底端设置有滑动模块，滑动模块的底端设置有对位传动杆，对位传动杆的底端设置有电控活动单元，电控活动单元的一侧设置有对位电机。”3.上述设备在使用是的时候，气缸的压力无法得到调节，在工作的时候容易出现偏差，仪表没有保护装置，电路容易断开，容易打火，熔接的效果不理想，给模具造成损坏，气缸的压力不可调节，压头采用的是铝板，硬度不足，与模具挤压，容易不平整。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高周波熔接机解决了目前装置无法调节压力，没有仪表保护装置，和加工效果差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高周波熔接机，包括底座，所述底座顶部设有熔接装置，所述熔接装置包括机架，所述机架底部与所述底座顶部固定连接，所述机架顶部两端设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与所述机架顶部固定连接，所述螺纹杆另一端连接安装板，所述安装板与所述螺纹杆通过固定螺母连接，所述安装板上设有固定架，所述固定架一端与所述安装板固定连接，所述固定架另一端连接气缸，所述气缸内部设有活塞块，所述活塞块一端与活塞杆固定连接，所述安装板上开设有第二通孔，所述活塞杆穿过第二通孔，所述活塞杆与所述第二通孔相匹配，所述底座另一侧焊接气泵，所述气泵一端与气路一端连接，所述气路另一端连接所述气缸，所述气缸底部两端焊接限位块，所述机架上开设有第一通孔，所述第一通孔上设有连接轴，所述连接轴与所述第一通孔相匹配，所述连接轴顶部与所述活塞杆底部抵接，所述连接轴另一端连接下压台，所述下压台包括底板、固定板和铝板，所述底板、固定板和铝板通过连接杆连接，所述底座内部设有高周波发生器，所述高周波发生器一端与铜线圈一端连接，所述铜线圈另一端与所述铝板连接，所述底座顶部设有放置区，所述放置区与所述下压台相匹配。
8.为了实现防止铝板弯曲，本实用新型改进有，所述铝板底部设有钢板，所述钢板与所述铝板底部固定连接。
9.为了实现加热的效果，本实用新型改进有，所述机架底部设有加热装置，所述加热装置上设有导线，所述导线一端与所述加热装置连接，所述导线另一端与所述铝板连接。
10.为了实现防止打火的效果，本实用新型改进有，所述机架上嵌入仪表，所述仪表与所述加热装置电性连接，所述底座内部设有电子式火花保护器。
11.为了实现方便调节气路的效果，本实用新型改进有，所述气路上设有调节阀，所述气路上设有压力表，所述压力表在所述调节阀的上方。
12.为了实现方便操作的效果，本实用新型改进有，所述底座内部设有脚踏板，所述脚踏板一端伸出底座。
13.为了实现提高工作效率的效果，本实用新型改进有，所述熔接装置设有两个。
14.为了实现放置空间变大，本实用新型改进有，所述底座两侧顶部设有铰接体，所述铰接体一端与所述底座铰接，所述铰接体另一端与外接板铰接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型高周波熔接机，具备以下有益效果：
17.该新型高周波熔接机，通过气路上的调节阀能够实现对气缸压力的调节，压力表方便观看压力值，仪表上的显示屏能够清晰的看到加热时的温度，电子式火花保护器能够防止打火，因为高周波发热温度太高的时候，熔接的材料容易打火，通过脚踏板可以对连接轴进行调节，通过铰接体与底座之间铰接的外接板可以增加放置空间，铝板下面连接一层钢板，钢板能够防止铝板变形，防止铝板不平整。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的正视图；
20.图3为本实用新型图1中机架的俯视图；
21.图4为本实用新型图1中安装板的俯视图。
22.图中：1、底座，2、熔接装置，3、机架，4、气泵，5、气路，6、调节阀，7、压力表，8、气缸，9、活塞块，10、活塞杆，11、限位块，12、安装板，13、螺纹杆，14、固定螺母，15、固定架，16、连接轴，17、第一通孔，18、第二通孔，19、下压台，20、底板，21、固定板，22、铝板，23、钢板，24、仪表，25、加热装置，26、导线，27、高周波发生器，28、铜线圈，29、脚踏板，30、铰接体，31、外接板，32、电子式火花保护器，33、放置区。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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3，一种新型高周波熔接机，包括底座1，所述底座1顶部设有熔接装置
2，所述熔接装置2包括机架3，所述机架3底部与所述底座1顶部固定连接，所述机架3顶部两端设有螺纹杆13，所述螺纹杆13一端与所述机架3顶部固定连接，所述螺纹杆13另一端连接安装板12，所述安装板12与所述螺纹杆13通过固定螺母14连接，所述安装板12上设有固定架15，所述固定架15一端与所述安装板12固定连接，所述固定架15另一端连接气缸8，所述气缸8内部设有活塞块9，所述活塞块9一端与活塞杆10固定连接，所述安装板12上开设有第二通孔18，所述活塞杆10穿过第二通孔18，所述活塞杆10与所述第二通孔18相匹配，所述底座1另一侧焊接气泵4，所述气泵4一端与气路5一端连接，所述气路5另一端连接所述气缸8，所述气缸8底部两端焊接限位块11，所述机架3上开设有第一通孔17，所述第一通孔17上设有连接轴16，所述连接轴16与所述第一通孔17相匹配，所述连接轴16顶部与所述活塞杆10底部抵接，所述连接轴16另一端连接下压台19，所述下压台19包括底板20、固定板21和铝板22，所述底板20、固定板21和铝板22通过连接杆连接，所述底座1内部设有高周波发生器27，所述高周波发生器27一端与铜线圈28一端连接，所述铜线圈28另一端与所述铝板22连接，所述底座1顶部设有放置区33，所述放置区33与所述下压台19相匹配。
26.进一步的，所述铝板22底部设有钢板23，所述钢板23与所述铝板22底部固定连接。
27.进一步的，所述机架3底部设有加热装置25，所述加热装置25上设有导线26，所述导线26一端与所述加热装置25连接，所述导线26另一端与所述铝板22连接。
28.本实施例中，所述机架3上嵌入仪表24，所述仪表24与所述加热装置25电性连接，所述底座1内部设有电子式火花保护器32。
29.本实施例中，所述气路5上设有调节阀6，所述气路5上设有压力表7，所述压力表7在所述调节阀6的上方。
30.本实施例中，所述底座1内部设有脚踏板29，所述脚踏板29一端伸出底座1。
31.进一步的，所述熔接装置2设有两个。
32.进一步的，所述底座1两侧顶部设有铰接体30，所述铰接体30一端与所述底座1铰接，所述铰接体30另一端与外接板31铰接。
33.综上所述，该新型高周波熔接机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将需要加工的物料放到放置区33上，然后启动压力泵，通过调节阀6对与气路5连接的气缸8进行调节，机架3上设置有第一通孔17，可以使连接轴16伸入第一通孔17，底座1上设置有脚踏板29，脚踏板29通过连杆可以对连接轴16进行控制，压力表7能够观看压力数值，通过机架3上的螺纹杆13和固定螺母14对安装板12进行固定，气缸8通过安装板12和安装板12上的固定架15对气缸8进行固定，通过气缸8的压力推动气缸8内活塞块9上的活塞杆10，限位块11防止活塞杆10掉落出气缸8，安装板12上的第二通孔18可以使活塞杆10伸出安装板12，活塞杆10向下运动，抵接连接轴16，连接轴16推动下压台19，下压台19由底板20、固定板21和铝板22组成，铝板22底部设有一层钢板23，钢板23能够防止铝板22变形，防止铝板22不平整，然后启动加热装置25，通过导线26使铝板22内部进行加热，然后启动高周波发生器27，铝板22通过与铜线圈28连接的高周波发生器27进行工作，仪表24上可以方便看清加热装置25在加热时的温度，底座1内的电子式火花保护器32能够防止打火，因为高周波发热温度太高的时候，熔接的材料容易打火，熔接装置2在底座1顶部设有两个，大大增加了工作的效率，底座1两侧与铰接体30铰接的外接板31可以伸开，增加放置物料的空间。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。