一种宫颈癌疫苗药剂配制装置的制作方法

1.本实用新型涉及药剂配制技术领域，具体为一种宫颈癌疫苗药剂配制装置。


背景技术：

2.疫苗是指用各类病原微生物制作的用于预防接种的生物制品。其中用细菌或螺旋体制作的疫苗亦称为菌苗。疫苗分为活疫苗和死疫苗两种。常用的活疫苗有卡介苗，脊髓灰质炎疫苗、麻疹疫苗、鼠疫菌苗等。常用的死疫苗有百日咳菌苗、伤寒菌苗、流脑菌苗、霍乱菌苗等。
3.在对宫颈癌疫苗药剂制造的过程中，需要对不同的药剂溶液进行融合配制，但是现有的配制装置结构简单，混合效果差，部分药剂具有粘附性，容易粘附在配制罐的内壁，很难融合，而且无法对不同位置的液体进行混合，无法为此我们提供了一种宫颈癌疫苗药剂配制装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种宫颈癌疫苗药剂配制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宫颈癌疫苗药剂配制装置，包括底座，所述底座的内部活动安装有曲轴，其表面套设有活动套，所述活动套的一侧固定安装有活动杆，所述底座的上端固定安装有配制罐，其上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有电机，所述配制罐上端的中间位置处活动穿插有旋转轴，其上端固定套设有锥形齿轮，所述旋转轴的上端与电机的输出端固定连接，所述旋转轴下端的两侧均固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定安装有刮壁杆，其一侧与配制罐的内壁相贴合，所述旋转轴下端的内部开设有安装槽，所述配制罐内壁的下端活动安装有塞块，所述塞块的下端与活动杆的上端活动连接，所述塞块上端的中间位置处活动安装有转动套，其上端固定安装有连接杆，所述连接杆的上端活动穿插在安装槽的内部，所述转动套表面的两侧均固定安装有搅拌扇叶，所述配制罐上端的一侧活动安装有变向杆，其一端固定安装有变向齿轮，所述变向齿轮与锥形齿轮啮合，所述变向杆的一端通过传动链轮和传动链条与曲轴的一端传动连接。
6.优选的，所述安装槽内壁的两侧均开设有连接槽，所述连接槽位于连接杆的两侧呈对称分布。
7.优选的，所述连接杆上端的两侧均固定安装有连接块，所述连接块与连接槽活动连接。
8.优选的，所述配制罐内部的上端固定安装有第一挡圈，其位于塞块的上方，且位于旋转轴的下方。
9.优选的，所述配制罐内部的下端固定安装有第二挡圈，其位于塞块的下方。
10.优选的，所述配制罐的内直径与塞块的直径相等，且小于第一挡圈和第二挡圈的
内直径。
11.优选的，所述配制罐上端的一侧安装有进液管，所述塞块的下端固定安装有出液管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过旋转轴的设置，使得整体装置具有很好的搅拌效果，使用者将药剂通过进液管投入到配制罐的内部，电机的输出端带动旋转轴进行旋转，旋转轴通过旋转杆对药剂进行搅拌，同时在刮壁杆的作用下，旋转杆带动刮壁杆对配制罐的内壁进行刮料，避免粘附性溶剂粘附在内壁上，难以混合，加强了混合效果；
14.2.电机旋转的同时，旋转轴通过变向齿轮和锥形齿轮带动变向杆进行旋转，变向杆通过传动链轮和传动链条带动曲轴进行旋转，曲轴通过活动套和活动杆带动塞块在配制罐的内部上下移动，便于对药剂进行推动，使得旋转杆对液体进行充分的混合；
15.3.塞块上下移动的同时，旋转轴通过连接杆在旋转轴内部进行移动，旋转轴通过连接槽和连接块带动连接杆进行旋转，连接杆带动转动套进行旋转，转动套通过搅拌扇叶对药剂进行充分混合，加强了混合的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a的结构放大图；
18.图3为本实用新型的塞块结构示意图；
19.图中：1、底座；2、配制罐；3、电机；4、安装架；5、锥形齿轮；6、变向齿轮；7、变向杆；8、旋转轴；9、刮壁杆；10、搅拌杆；11、塞块；12、活动套；13、曲轴；14、活动杆；15、连接杆；16、连接槽；17、连接块；18、转动套；19、搅拌扇叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种宫颈癌疫苗药剂配制装置，包括底座1，底座1的内部活动安装有曲轴13，其表面套设有活动套12，活动套12的一侧固定安装有活动杆14，底座1的上端固定安装有配制罐2，其上端固定安装有安装架4，安装架4的上端固定安装有电机3，配制罐2上端的中间位置处活动穿插有旋转轴8，其上端固定套设有锥形齿轮5，旋转轴8的上端与电机3的输出端固定连接，旋转轴8下端的两侧均固定安装有搅拌杆10，搅拌杆10的一端固定安装有刮壁杆9，其一侧与配制罐2的内壁相贴合，旋转轴8下端的内部开设有安装槽，配制罐2内壁的下端活动安装有塞块11，塞块11的下端与活动杆14的上端活动连接，塞块11上端的中间位置处活动安装有转动套18，其上端固定安装有连接杆15，连接杆15的上端活动穿插在安装槽的内部，转动套18表面的两侧均固定安装有搅拌扇叶19，配制罐2上端的一侧活动安装有变向杆7，其一端固定安装有变向齿轮6，变向齿轮6与锥形齿轮5啮合，变向杆7的一端通过传动链轮和传动链条与曲轴13的一端传动连接，
电机3的输出端带动旋转轴8进行旋转，旋转轴8通过旋转杆对药剂进行搅拌，同时在刮壁杆9的作用下，旋转杆带动刮壁杆9对配制罐2的内壁进行刮料，避免粘附性溶剂粘附在内壁上，难以混合，加强了混合效果，电机3旋转的同时，旋转轴8通过变向齿轮6和锥形齿轮5带动变向杆7进行旋转，变向杆7通过传动链轮和传动链条带动曲轴13进行旋转，曲轴13通过活动套12和活动杆14带动塞块11在配制罐2的内部上下移动，便于对药剂进行推动，使得旋转杆对液体进行充分的混合。
22.进一步的，安装槽内壁的两侧均开设有连接槽16，连接槽16位于连接杆15的两侧呈对称分布，连接杆15上端的两侧均固定安装有连接块17，连接块17与连接槽16活动连接，塞块11上下移动的同时，旋转轴8通过连接杆15在旋转轴8内部进行移动，旋转轴8通过连接槽16和连接块17带动连接杆15进行旋转，连接杆15带动转动套18进行旋转，转动套18通过搅拌扇叶19对药剂进行充分混合，加强了混合的效果。
23.进一步的，配制罐2内部的上端固定安装有第一挡圈，其位于塞块11的上方，且位于旋转轴8的下方，配制罐2内部的下端固定安装有第二挡圈，其位于塞块11的下方，配制罐2的内直径与塞块11的直径相等，且小于第一挡圈和第二挡圈的内直径，第一挡圈和第二挡圈的作用下，便于对塞块11的移动范围进行限位，避免旋转轴8影响搅拌扇叶19进行旋转。
24.进一步的，配制罐2上端的一侧安装有进液管，塞块11的下端固定安装有出液管，在进液管和出液管的作用下，便于对药剂进行进药出药。
25.工作原理：使用者将药剂通过进液管投入到配制罐2的内部，电机3的输出端带动旋转轴8进行旋转，旋转轴8通过旋转杆对药剂进行搅拌，同时在刮壁杆9的作用下，旋转杆带动刮壁杆9对配制罐2的内壁进行刮料，避免粘附性溶剂粘附在内壁上，难以混合，加强了混合效果，电机3旋转的同时，旋转轴8通过变向齿轮6和锥形齿轮5带动变向杆7进行旋转，变向杆7通过传动链轮和传动链条带动曲轴13进行旋转，曲轴13通过活动套12和活动杆14带动塞块11在配制罐2的内部上下移动，便于对药剂进行推动，使得旋转杆对液体进行充分的混合，塞块11上下移动的同时，旋转轴8通过连接杆15在旋转轴8内部进行移动，旋转轴8通过连接槽16和连接块17带动连接杆15进行旋转，连接杆15带动转动套18进行旋转，转动套18通过搅拌扇叶19对药剂进行充分混合，加强了混合的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。