一种可伸缩的临边防护栏杆的制作方法

1.本技术涉及建筑临边防护的技术领域，尤其是涉及一种可伸缩的临边防护栏杆。


背景技术：

2.临边在建筑中是指具有一定坠落风险的结构边缘，常见为楼板边缘、阳台边缘、洞口边缘等，因此在结构临边位置通常会设置防护栏杆。
3.防护栏杆在安装前，通常会在地面上预先开设若干安装孔，然后将立柱一一对应固定连接于安装孔内，再在相邻立柱之间安装横杆。
4.但是在实际操作用，由于安装孔为人工开设，安装孔与安装孔之间的间距难以保障与横杆的长度尺寸相配合。当安装孔与安装孔之间的间距过大时，需要现场对横杆进行焊接接长。当安装孔与安装孔之间的间距间距过小，则需要相应切除部分横杆，致使防护栏杆装配较为不便。


技术实现要素：

5.为了便于装配防护栏杆，本技术提供一种可伸缩的临边防护栏杆。
6.本技术提供的一种可伸缩的临边防护栏杆，采用如下的技术方案：
7.一种可伸缩的临边防护栏杆，其包括若干相互平行且间隔设置的立柱以及连接于相邻的两立柱之间的横杆，所述横杆包括依次同轴连接的第一杆段、第二杆段以及连接于第一杆段和第二杆段之间的插接杆，所述第一杆段和第二杆段相背的两端均与两相邻的立柱相向两侧固定连接，所述第一杆段和第二杆段相向的两端均同轴中空设置，所述插接杆端部同轴插接连接于第一杆段或是第二杆段背离立柱的一端内，所述第一杆段以及第二杆段背离立柱的一端外侧壁还连接有用于约束插接杆相对第一杆段或是第二杆段移动的限位部件。
8.通过采用上述技术方案，在安装相邻两立柱时，通过调节相邻两立柱第一杆段和第二杆段之间的间距尺寸从而调节两立柱之间的间距尺寸，插接杆则能够使得第一杆段和第二杆段背离立柱的端部形成连接，提高第一杆段和第二杆段之间的连接稳定性能。相较于对横杆进行焊接或是切除，通过调节的第一杆段和第二杆段之间的间距尺寸更为便捷。限位部件能在相邻两立柱连接后约束第一杆段或第二杆段相对插接杆移动，从而约束提高第一杆段和第二杆段之间的连接稳定性能。
9.可选的，所述插接杆的端部侧壁上均有设置有若干限位齿，若干限位齿沿插接杆的轴向依次首尾连接，所述限位齿的齿尖自所在插接杆的端部朝向另一端；所述限位部件包括固定连接于第一杆段或是第二杆段的安装座，穿设于安装座上的转轴，套设于转轴上的限位弧板，以及用于驱动限位弧板绕转轴转动并且令限位弧板端部抵接于限位齿上的弹性复位件。
10.通过采用上述技术方案，在需要调节相邻两立柱之间的间距尺寸时，按压限位弧板，限位弧板围绕转轴相对转动，限位弧板的一端转动远离插接杆上的限位齿，以便第一杆
段和第二杆段相对相向或是相背移动。松开限位弧板，限位弧板在弹性复位件的作用下重新抵接在插接杆的限位齿上，从而重新形成相互约束。
11.可选的，所述横杆沿立柱的轴线间隔分布有若干根，相邻两横杆的插接杆之间固定连接有联系杆，所述联系杆位于横杆长度方向的中部。
12.通过采用上述技术方案，若干横杆能够提高相邻两立柱之间的连接性能，位于相邻插接杆之间的联系杆，能够提高相邻两横杆之间的连接性能。
13.可选的，所述插接杆的外侧壁上凸起形成有卡接肋，所述卡接肋平行插接杆的轴向；所述第一杆段和第二杆段背离立柱的一端内侧壁均形成有卡接槽，所述卡接槽平行横杆的轴向，所述卡接槽与卡接肋插接配合。
14.通过采用上述技术方案，卡接肋和卡接插接配合，能够提高插接杆和第一杆段或是和第二杆段之间的连接性能。
15.可选的，位于防护栏杆长度方向两端的立柱上穿设且螺接有抵接螺栓，所述抵接螺栓一端穿过立柱并且抵接于位于所在立柱一侧的原有建筑竖向构件。
16.通过采用上述技术方案，位于防护栏杆长度方向端部的立柱上的抵接螺栓能在所有立柱安装完后，通过与原有建筑竖向构件相抵，从而对端部柱产生一个背离原有建筑竖向构件的力，从而使得相邻两立柱相向移动，减小由于卡接板落在限位齿上而出现的活动间隙尺寸。
17.可选的，位于防护栏杆长度方向两端的立柱上还均连接有用于与原有建筑竖向构件连接的抗倾覆部件。
18.通过采用上述技术方案，通过抗倾覆部件提高位于防护栏杆长度方向端部的立柱与原有建筑竖向构件之间的连接性能，从而提高防护栏杆的整体抗倾覆性能。
19.可选的，所述防倾覆部件包括贴合与立柱上的第一板件、穿设于第一板件上的锁定螺栓、固定连接于第一板件上且贴合于原有建筑竖向构件的第二板件，以及穿设于第二板件上的抗剪螺栓；锁定螺栓穿过第一板件并且伸入至立柱上，抗剪螺栓穿过第二板件并伸入至原有建筑竖向构件。
20.通过采用上述技术方案，拆卸锁定螺栓，使得抗倾覆部件能够与立柱分离从而能够被更换。拆卸抗剪螺栓，能够使得第二板件能与原有建筑竖向构件分离，以便抗倾覆部件与原有建筑竖向构件分离。
21.可选的，所述立柱的底端侧壁一周固定连接于放大板，所述放大板上穿设有用于固定放大板的连接螺栓。
22.通过采用上述技术方案，放大板和连接螺栓能够提高立柱和地面之间的连接性，从而提高立柱连接稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过令第一杆段和第二杆段在插接杆上相向或是相背移动，从而调节相邻两立柱之间的间距尺寸；
25.2.通过卡接槽和卡接肋的插接配合，从而提高插接杆与第一杆段或是与第二杆段之间的连接性能；
26.3.通过抗倾覆部件，提高防护栏杆整体的连接稳定性能。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例端部柱的结构示意图。
29.图3是图2中a
‑
a处剖面结构示意图。
30.图4是本技术实施例限位部件的内部结构示意图。
31.附图标记说明：1、原有建筑竖向构件；2、立柱；3、横杆；4、第一杆段；5、第二杆段；6、插接杆；7、限位部件；8、联系杆；9、卡接肋；10、第一安装面；11、限位齿；12、安装肋；13、第二安装面；14、卡接槽；15、连接孔；16、安装座；17、转轴；18、限位弧板；19、弹性复位件；20、中间板；21、按压板；22、卡接板；23、放大板；24、连接螺栓；25、端部柱；26、抗倾覆部件；27、第一板件；28、第二板件；29、锁定螺栓；30、抗剪螺栓；31、容纳槽；32、抵接螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.参照图1、2，原有建筑竖向构件1可以为柱体或是墙体，本技术实施例中为柱体。
34.本技术实施例公开一种可伸缩的临边防护栏杆，连接于地面的边缘并且位于两原有建筑竖向构件1之间。防护栏杆包括若干位于两原有建筑竖向构件1之间的立柱2和连接于相邻的两立柱2之间的横杆3。本技术实施例中立柱2有三根，相邻两立柱2间隔且相互平行设置。横杆3沿立柱2的轴向间隔且等距设置有若干根，本技术实施例中为两根。
35.横杆3包括第一杆段4、第二杆段5以及连接于第一杆段4和第二杆段5之间的插接杆6。第一杆段4和第二杆段5相向的两端之间间隔设置并且均同轴中空，插接杆6的端部同轴插接连接于第一杆段4或是第二杆段5的内侧壁上。第一杆段4和第二杆段5相背的两端分别固定连接于相邻的两立柱2相向的两侧壁上。第一杆段4和第二杆段5背离立柱2的一端外侧壁上连接有用于约束插接杆6相对第一杆段4或是第二杆段5移动的限位部件7。
36.现场人员在安装时，通过调节第一杆段4和第二杆段5相向两端之间的间距尺寸，调节相邻的两立柱2之间的间距尺寸，从而适应原有建筑竖向构件1之间的间距尺寸。插接杆6用于是的第一杆段4和第二杆段5背离立柱2而悬挑的一端形成连接，从而提高第一杆段4和第二杆段5的连接性能。而限位部件7则能够在防护栏杆使用时，约束插接杆6与第一杆段4或是第二杆段5发生相对位移，从而保障第一杆段4和第二杆段5相向两端之间的连接稳定性能，保障防护栏杆的防护效果。
37.参照图3、4，相邻两横杆3中的两插接杆6之间固定连接有联系杆8。联系杆8平行立柱2设置，联系杆8与插接杆6连接位置位于插接杆6长度方向的中部。
38.插接杆6的两端外侧壁上均凸起形成有卡接肋9，卡接肋9的长度方向平行插接杆6的长度方向。卡接肋9背离插接杆6轴线的一侧均形成有第一安装面10。
39.第一安装面10背离插接杆6轴线的一侧均设置有若干限位齿11，若干限位齿11平行插接杆6的轴先依次首尾向连。分别位于插接杆6两端的限位齿11的齿尖相向设置。
40.第一杆段4和第二杆段5相向两端外侧壁上凸出形成有安装肋12，安装肋12的长度方向平行第一杆段4和第二杆段5的轴线，安装肋12背离立柱2的一端与所在的第一杆段4背离立柱2的一端平齐或是所在第二杆段5背离立柱2的一端平齐。安装肋12背离第一杆段4或是第二杆段5的轴线的一侧形成有第二安装面13。同时，第一杆段4和第二杆段5的内侧壁对
应安装肋12上形成有卡接槽14，卡接槽14沿安装肋12的长度方向全长设置。插接杆6的插接肋伸入至卡接槽14内，插接肋与卡接槽14间隙配合。
41.第二安装面13上开设有贯通至卡接槽14内的连接孔15。
42.限位部件7包括固定连接于第二安装面13上的安装座16、水平穿设于安装座16上的转轴17、转动连接于转轴17上的限位弧板18以及驱动限位弧板18绕转轴17转动的弹性复位件19。
43.安装座16呈倒置的凵状。
44.限位弧板18包括套设于转轴17上的中间板20、连接于中间板20一端的卡接板22以及连接于中间板20另一端的按压板21。卡接板22呈弧形并且一端与中间板20固定连接，相对的另一端穿过连接孔15并且抵接于相邻两限位齿11之间。中间板20平行转轴17轴向的一侧开设有容纳槽，容纳槽沿中间板20厚度方向贯通中间板20。
45.按压板21背离中间板20的一端呈弧形倒角设置。
46.弹性复位件19为扭簧，弹性复位件19同轴套设于转轴17上，并且位于容纳槽内。弹性复位件19的一端嵌设于安装座16的内侧壁上，相对的另一端嵌设于中间板20上。弹性复位件19驱动中间板20连接有卡接板22的一端围绕转轴17向第二安装平面转动，此时中间板20相对的另一端围绕转轴17背离第二安装面13转动。
47.同时，按压第一杆段4和第二杆段5上的按压板21，令按压板21围绕转轴17转动靠近第二安装面13。弹性复位件19扭转并且产生反作用力，卡接板22围绕转轴17转动远离限位齿11，并且转动远离连接孔15。此时，插接杆6不受到限位部件7的约束，从而能够调节第一板段和第二板段相向两端之间的间距尺寸。
48.松开按压板21，弹性复位件19驱动中间板20转动，按压板21转动远离第二安装面13，卡接板22转动伸入至连接孔15内并且与限位齿11相抵接。此时，卡接板22将约束插接杆6沿其自身轴向的移动。
49.立柱2的底端侧壁一周固定连接有水平的放大板23，放大板23的下表面与地面贴合。放大板23上穿设有连接螺栓24，连接螺栓24穿过放大板23并且伸入至地面内。通过连接螺栓24和放大板23，使得立柱2可拆卸固定连接于地面上。
50.参照图2、3，位于防护栏杆长度方向端部的立柱2形成为端部柱25，端部柱25靠近原有建筑竖向构件1。
51.端部柱25上穿设有水平的抵接螺栓32，抵接螺栓32一端穿过端部柱25并且抵接于原有建筑竖向构件1上。
52.同时，端部柱25上还连接有抗倾覆部件26，抗倾覆部件26包括第一板件27、第二板件28、锁定螺栓29以及抗剪螺栓30。第一板件27贴合端部柱25靠近原有建筑竖向构件1的一侧，锁定螺栓29穿过第一板件27并且伸入至端部柱25内。
53.第二板件28固定连接于第一板件27背离端部柱25的一侧，第二板件28的一侧面贴合原有建筑竖向构件1的外侧壁。抗剪螺栓30穿过第二板件28并且伸入至原有建筑竖向构件1内。通过拆卸锁定螺栓29，使得第一板件27和第二板件28能自端部柱25上被取下、更换。通过拆卸抗剪螺栓30，能够使第二板件28与原有建筑构件分离。
54.本技术实施例一种可伸缩的临边防护栏杆的实施原理为：在安装相邻两根立柱2时，先安装一根立柱2，并将插接杆6一端伸入至第一杆段4内。
55.在另一根立柱2安装时，将另一立柱2的第二杆段5套设于插接杆6的另一端。
56.此时，位于第一杆段4和第二杆段5上的卡接板22均与插接板上的限位齿11相互约束，并且限制第一杆段4和第二杆段5相背远离移动。
57.后安装的立柱2安装时，当现场人员按压第一杆段4上的按压板21时，令第一杆段4上的卡接板22转动远离限位齿11，从而便于插接杆6在第一杆段4内的移动。
58.此时调节相邻两立柱2之间的间距尺寸，直至后安装的立柱2竖向伸入至已开设的安装孔内。然后松开按压板21。
59.现场人员也能够同按压第二杆段5上的按压板21，令第二杆段5上的卡接板22转动远离限位齿11，从而便于插接杆6在第二杆段5内的移动，增大相邻两立柱2之间可调节的长度尺寸。
60.立柱2上的放大板23将提高立柱2底端与地面之间的连接稳定性能。
61.端部柱25上的抵接螺栓32能在立柱2均安装完后，通过与原有建筑竖向构件1相抵，从而对端部柱25产生一个背离原有建筑竖向构件1的力，减小由于卡接板22落在限位齿11上而出现的活动间隙尺寸，从而提高相邻两立柱2的连接稳定性能。
62.端部柱25与原有建筑竖向构件1之间可拆卸的抗倾覆部件26，能够提高端部柱25与原有建筑竖向构件1之间的连接性能，从而提高防护栏杆整体的竖向稳定性能，减少由于受到水平方向的撞击而倾覆的概率。
63.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。