一种上煤斜皮带逆止器的制作方法

1.本实用新型属于逆止器技术领域，具体涉及一种上煤斜皮带逆止器。


背景技术：

2.在煤矿生产过程中，皮带运输机是常用设备，皮带常常安装带有一定坡度，向上运输矿石物料即为爬坡皮带，其主要作用是通过输送带的方式实现水平或具有较小倾斜角度情况下的煤石运输。由于井下输送皮带的高承载、大负荷的使用工况的要求，使得井下皮带相对于传统的地上皮带的尺寸、重量以及厚度上相对更大，因此井下输送皮带的自重相对较大。
3.皮带运输机正常运转时，会出现意外停电等状况，锅炉房突发停电造成电动滚筒倒转，皮带煤量下滑，造成安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种上煤斜皮带逆止器，以解决上述背景技术中提出现有的上煤斜皮带逆止器在使用过程中，由于皮带运输机正常运转时，会出现意外停电等状况，从而造成皮带煤量下滑，造成安全事故的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上煤斜皮带逆止器，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的外壁之间转动连接有主动辊，所述第一支撑板与第二支撑板的外壁均固定连接有安装板，所述安装板的外壁之间转动连接有从动辊，所述主动辊与从动辊的外壁传动连接有皮带，所述皮带的内壁顶部活动连接有止动带，所述止动带的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的内壁活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的一端固定连接有底板，所述第一活动杆远离底板的一端固定连接有止动板，所述止动带的一侧外壁活动连接有摆动杆，所述第二支撑板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述第二支撑板的一侧外壁活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆远离第二支撑板的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离第二活动杆的一端固定连接有第三活动杆。
6.优选的，所述止动带的内壁底部固定连接有第一气囊，所述第一气囊的一侧内壁固定连接有连接管，所述止动带的内壁底部固定连接有第二气囊。
7.优选的，所述连接管远离第一气囊的一端与第二气囊的内壁连通。
8.优选的，所述第一活动杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧设置于限位杆与底板的外壁之间。
9.优选的，所述滑块的两侧外壁与滑槽的内壁之间固定连接有第二弹簧。
10.优选的，所述第三活动杆远离第三弹簧的一端与摆动杆的外壁活动连接，所述第三活动杆的外壁与第二活动杆的外壁磁性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过主动辊逆时针转动，带动皮带对煤炭进行输送，止动带随之向远离主动辊的方向运动，带动摆动杆向远离主动辊的方向倾斜，当主动辊受停电影响顺时针反转时，止动带向靠近主动辊的方向运动，被挤压的第二弹簧带动滑块恢复原位，进而通过摆动杆带动止动带向靠近主动辊的方向运动，受第二活动杆和第三活动杆磁力的影响使第三弹簧收缩，进一步对摆动杆进行拉动，本装置通过止动带、第二弹簧等装置的配合使用，组成逆止器，方便了在停电时，止动带向主动辊的方向运动，对主动辊进行制动处理。
13.2、通过止动带向主动辊的方向运动，被主动辊挤压的第一气囊将其内部气体向第二气囊内输送，第二气囊带动第一活动杆上升，进而带动止动板与主动辊的外壁接触，进行进一步的制动，本装置通过第一气囊、第二气囊等装置的设置，对被止动带制动的主动辊进行进一步的限位，使止动效果更佳。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的皮带处结构示意图；
16.图3为本实用新型的止动带剖切结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的第一支撑板处结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑柱；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、主动辊；6、安装板；7、从动辊；8、皮带；9、止动带；10、第一气囊；11、连接管；12、第二气囊；13、第一活动杆；14、底板；15、第一弹簧；16、止动板；17、摆动杆；18、滑槽；19、滑块；20、第二弹簧；21、第二活动杆；22、第三弹簧；23、第三活动杆；24、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种上煤斜皮带逆止器，包括底座1，底座1的顶部外壁固定连接有支撑柱2，支撑柱2的外壁固定连接有第一支撑板3与第二支撑板4，第一支撑板3与第二支撑板4的外壁之间转动连接有主动辊5，第一支撑板3与第二支撑板4的外壁均固定连接有安装板6，安装板6的外壁之间转动连接有从动辊7，主动辊5与从动辊7的外壁传动连接有皮带8，皮带8的内壁顶部活动连接有止动带9，止动带9的内壁固定连接有限位杆24，限位杆24的内壁活动连接有第一活动杆13，第一活动杆13的一端固定连接有底板14，第一活动杆13远离底板14的一端固定连接有止动板16，止动带9的一侧外壁活动连接有摆动杆17，第二支撑板4的内壁开设有滑槽18，滑槽18的内壁滑动连接有滑块19，第二支撑板4的一侧外壁活动连接有第二活动杆21，第二活动杆21远离第二支撑板4的一端固定连接有第三弹簧22，第三弹簧22远离第二活动杆21的一端固定连接有第三活动杆23。
22.本实施方案中，通过主动辊5逆时针转动，带动皮带8对煤炭进行输送，止动带9随之向远离主动辊5的方向运动，带动摆动杆17向远离主动辊5的方向倾斜，当主动辊5受停电
影响顺时针反转时，止动带9向靠近主动辊5的方向运动，被挤压的第二弹簧20带动滑块19恢复原位，进而通过摆动杆17带动止动带9向靠近主动辊5的方向运动，受第二活动杆21和第三活动杆23磁力的影响使第三弹簧22收缩，进一步对摆动杆17进行拉动。
23.具体的，止动带9的内壁底部固定连接有第一气囊10，第一气囊10的一侧内壁固定连接有连接管11，止动带9的内壁底部固定连接有第二气囊12。
24.在本实施例中，当止动带9向主动辊5的方向运动，被主动辊5挤压的第一气囊10将其内部气体向第二气囊12内输送，第二气囊12带动第一活动杆13上升，进而带动止动板16与主动辊5的外壁接触，进行进一步的制动。
25.具体的，连接管11远离第一气囊10的一端与第二气囊12的内壁连通。
26.在本实施例中，通过连接管11的设置，方便第一气囊10与第二气囊12内的气体进行流通。
27.具体的，第一活动杆13的外壁套接有第一弹簧15，第一弹簧15设置于限位杆24与底板14的外壁之间。
28.在本实施例中，通过第一弹簧15的设置，方便第一活动杆13恢复原位。
29.具体的，滑块19的两侧外壁与滑槽18的内壁之间固定连接有第二弹簧20。
30.在本实施例中，通过第二弹簧20的设置，方便滑块19左右运动。
31.具体的，第三活动杆23远离第三弹簧22的一端与摆动杆17的外壁活动连接，第三活动杆23的外壁与第二活动杆21的外壁磁性连接。
32.在本实施例中，第三活动杆23与第二活动杆21磁性连接的设置，方便第三弹簧22的收缩，带动摆动杆17摆动，当主动辊5转动时，第三弹簧22吸力小于拉力。
33.本实用新型的工作原理及通过使用流程：当主动辊5逆时针转动时，带动皮带8对煤炭进行输送，止动带9随之向远离主动辊5的方向运动，带动摆动杆17向远离主动辊5的方向倾斜，当主动辊5受停电影响顺时针反转时，止动带9向靠近主动辊5的方向运动，被挤压的第二弹簧20带动滑块19恢复原位，进而通过摆动杆17带动止动带9向靠近主动辊5的方向运动，受第二活动杆21和第三活动杆23磁力的影响使第三弹簧22收缩，进一步对摆动杆17进行拉动，当止动带9向主动辊5的方向运动，被主动辊5挤压的第一气囊10将其内部气体向第二气囊12内输送，第二气囊12带动第一活动杆13上升，进而带动止动板16与主动辊5的外壁接触，进行进一步的制动。
34.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。