一种混凝土加工用具有过滤功能的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生混凝土制备装置技术领域，特别涉及一种混凝土加工用具有过滤功能的上料装置。


背景技术：

2.再生混凝土通常是采用废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后按照一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。由于再生混凝土集料中通常包括少量脱离砂浆的石子、部分包裹砂浆的石子，还有少量独立成块的水泥砂浆，其集料的种类比较多，这样在进行新混凝土制备过程中，就需要保证再生混凝土集料与天然集料充分的混合。
3.现有的混凝土加工用上料装置在使用时，直接将原料注入到搅拌装置中，一旦原料混有较大体积的混凝土块或者较大颗粒的砂石，都是会直接影响生产出来的混凝土的质量。
4.因此，发明一种混凝土加工用具有过滤功能的上料装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用具有过滤功能的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用具有过滤功能的上料装置，包括入料斗，所述入料斗的顶部前端和后端均固定设置有固定板，所述入料斗的顶部设置有横板，且横板的底端两侧分别与固定板的顶端固定连接，所述横板的内部开设有空腔，所述入料斗的内部固定设置有连接板，所述空腔的顶端内壁固定设置有电机，所述空腔的底端内壁贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆的底端插入连接板的顶端，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与空腔内壁和连接板转动连接，所述螺纹杆上螺纹套接设置有活动板，且活动板位于入料斗内部，所述活动板的两侧均贯穿开设有通槽，所述通槽的内部上端固定设置有第一过滤网，所述入料斗的外侧活动套接设置有收集槽，所述入料斗的底端中部固定贯穿设置有出料管。
7.优选的，所述活动板呈锥形设置，所述连接板的两侧均呈倾斜设置。
8.优选的，所述入料斗的两侧内壁顶端均开设有限位槽，所述活动板的两侧均固定设置有与限位槽相适配的限位块。
9.优选的，所述活动板的外侧壁环绕设置有增滑层，且增滑层与入料斗的内壁贴合连接。
10.优选的，所述入料斗的外侧壁顶端环绕设置有呈倾斜设置的挡板，且挡板的底端延伸至收集槽内部。
11.优选的，所述空腔的两侧内壁均贯穿开设有多个散热孔，且多个散热孔呈矩形阵
列分布。
12.优选的，多个所述散热孔远离空腔的开口处均设置有第二过滤网，且第二过滤网的边缘与散热孔的内壁固定连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过活动板、通槽和第一过滤网的设置，能够在上料时，对原料进行过滤，将大块混凝土块或者大颗粒的砂砾过滤在第一过滤网的顶部，防止进入搅拌设备中，影响混凝土的质量，同时通过电机带动螺纹杆转动，能够带动活动板向上移动，使活动板顶部被过滤下来的大块混凝土或者大颗粒的砂砾带出入料斗，并落入到收集槽内部收集，有利于方便处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的图1的部分放大结构示意图。
17.图3为本实用新型的固定板和横板连接方式结构示意图。
18.图中：1、入料斗；2、固定板；3、横板；4、空腔；5、电机；6、连接板；7、螺纹杆；8、活动板；9、通槽；10、第一过滤网；11、收集槽；12、出料管；13、限位槽；14、限位块；15、挡板；16、增滑层；17、散热孔；18、第二过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种混凝土加工用具有过滤功能的上料装置，包括入料斗1，所述入料斗1的顶部前端和后端均固定设置有固定板2，所述入料斗1的顶部设置有横板3，且横板3的底端两侧分别与固定板2的顶端固定连接，所述横板3的内部开设有空腔4，所述入料斗1的内部固定设置有连接板6，所述连接板6的两侧均呈倾斜设置，有利于防止砂砾和混凝土块在连接板6顶端积攒，所述空腔4的顶端内壁固定设置有电机5，所述空腔4的底端内壁贯穿设置有螺纹杆7，且螺纹杆7的底端插入连接板6的顶端，所述螺纹杆7的两端分别通过轴承与空腔4内壁和连接板6转动连接，所述螺纹杆7上螺纹套接设置有活动板8，且活动板8位于入料斗1内部，所述活动板8呈锥形设置，锥形设置能够让混凝土块或者砂砾的势能转化成动能，自动滑落进入收集槽11内部，所述活动板8的两侧均贯穿开设有通槽9，所述通槽9的内部上端固定设置有第一过滤网10，所述入料斗1的外侧活动套接设置有收集槽11，所述入料斗1的底端中部固定贯穿设置有出料管12，通过活动板8、通槽9和第一过滤网10的设置，能够在上料时，对原料进行过滤，将大块混凝土块或者大颗粒的砂砾过滤在第一过滤网10的顶部，防止进入搅拌设备中，影响混凝土的质量，同时通过电机5带动螺纹杆7转动，能够带动活动板8向上移动，使活动板8顶部被过滤下来的大块混凝土或者大颗粒的砂砾带出入料斗1，并落入到收集槽11内部收集，有利于方便处理。
21.进一步的，所述入料斗1的外侧壁顶端环绕设置有呈倾斜设置的挡板15，且挡板15
的底端延伸至收集槽11内部，通过挡板15的设置，有利于防止砂砾或者混凝土块落入收集槽11外部。
22.所述空腔4的两侧内壁均贯穿开设有多个散热孔17，且多个散热孔17呈矩形阵列分布，通过多个散热孔17的设置，能够让空腔4内部的热量散出，防止电机5温度过高损坏，多个所述散热孔17远离空腔4的开口处均设置有第二过滤网18，且第二过滤网18的边缘与散热孔17的内壁固定连接，通过第二过滤网18的设置，有利于防止灰尘进入空腔4内部。
23.其次，所述入料斗1的两侧内壁顶端均开设有限位槽13，所述活动板8的两侧均固定设置有与限位槽13相适配的限位块14，通过限位槽13和限位块14的设置，有利于防止活动板8跟随螺纹杆7转动，无法上下移动，所述活动板8的外侧壁环绕设置有增滑层16，且增滑层16与入料斗1的内壁贴合连接，增滑层16为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，通过增滑层16的设置，有利于减小摩擦力，防止活动板8磨损。
24.本实用新型工作原理：
25.使用时，将原料通过入料斗1的顶端倒入入料斗1内部，进入入料斗1内部的原料首先落入到活动板8顶端，经过两个第一过滤网10的过滤，将大块的混凝土块或者大颗粒砂砾过滤在活动板8顶部，符合要求的混凝土块和砂砾进入到入料斗1内部下端，最后通过出料管12进入搅拌设备进行加工，原料加好后，通过控制器(控制器的型号为stc12c5a08s2，且控制器采用现有技术的结构和其之间的连接方式均为现有技术，在本技术中不做进一步的阐述。)控制电机5正转，带动螺纹杆7正转，螺纹杆7正转的同时，能够带动活动板8向上移动，活动板8带动大块混凝土块和大颗粒砂砾向上移动，直至活动板8移动出入料斗1的开口处时，由于活动板8呈锥形设置，大块混凝土块和大颗粒砂砾因重力向外滑落，通过挡板15进入收集槽11内部收集，完成后，通过控制电机5反转，带动活动板8恢复原来位置即可。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。