一种蜂蜜加工用便于均匀搅拌的加热式搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及蜂蜜加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种蜂蜜加工用便于均匀搅拌的加热式搅拌装置。


背景技术：

2.蜂蜜是一种极富营养价值的天然滋补品，营养成分丰富，保健功效全面，备受人们青睐。蜂蜜是蜜蜂的一种分泌物，它是从蜂巢中分离出来并始终保持透明或半透明的粘稠状液体。刚采集到的原料蜜中含有很多杂质，人们喝到的蜂蜜是经过加工处理过的。
3.现有蜂蜜加工用加热式搅拌罐大多通过管道直接向罐内注入物料，物料均匀混合所需的搅拌时间较长，效率较低。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种蜂蜜加工用便于均匀搅拌的加热式搅拌装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蜂蜜加工用便于均匀搅拌的加热式搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种蜂蜜加工用便于均匀搅拌的加热式搅拌装置，由以下具体技术手段所达成：包括：罐体、加热夹套、进水口、出水口、出料口、搅拌蛟龙、搅拌螺带、第一分料管、第二分料管、出料孔、顶盖、电机、进料管；所述罐体呈锥筒状，且罐体的侧部包裹有锥筒状的加热夹套；所述加热夹套左侧的顶部焊接有进水口，且加热夹套右侧的底部焊接有出水口；所述罐体的底端螺栓固定有出料口；所述罐体的内部竖直设置有搅拌蛟龙，且搅拌蛟龙的底端通过轴承转动连接在罐体的顶端的中间位置；所述搅拌蛟龙的侧部焊接有锥形状的搅拌螺带，且搅拌螺带与罐体间隙配合；所述罐体内部的顶部设置有螺旋管状的第一分料管与第二分料管，且第一分料管与第二分料管呈蚊香状盘绕；所述第一分料管与第二分料管的底部均开设有出料孔；所述罐体的顶端螺栓固定有圆形板状的顶盖，且顶盖顶端的中间位置螺栓固定有电机；所述电机的输出轴向下贯穿顶盖至罐体的内部，且电机的输出轴底端通过联轴器固定连接在搅拌蛟龙的顶端上；所述顶盖的左右两侧竖直均贯穿有一根圆管状的进料管，且进料管与顶盖焊接固定；所述左侧进料管的底端与第一分料管的左端焊接固定，且左侧进料管的底端与第一分料管的左端相连通；所述右侧进料管的底端与第二分料管的右端焊接固定，且右侧进料管的底端与第二分料管的右端相连通。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌蛟龙与搅拌螺带的顶端对齐。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述第一分料管与第二分料管设在搅拌螺带的上方，且第一分料管与第二分料管通过间隙配合套在搅拌蛟龙的顶部。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述出料孔呈圆形状，且出料孔分别沿第一分料管、第二分料管的螺旋线等距设置有多个。
10.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
11.1、本实用新型通过设置螺旋管状的第一分料管与第二分料管，且第一分料管与第二分料管呈蚊香状盘绕，并且第一分料管与第二分料管的底部均沿其螺旋线等距开设有多个圆形状的出料孔，便于实现物料的分散式注入，有利于物料的较为均匀的混合，降低物料均匀混合所需的搅拌时长，提高搅拌效率。
12.2、本实用新型通过设置分散式注入物料，使得第一、二分料管内的物料及下落过程中的物料能与主体内部上方的热气接触预热，降低物料的加热时长，提高搅拌效率。
13.3、本实用新型通过对一种蜂蜜加工用便于均匀搅拌的加热式搅拌装置的改进，具有结构合理，分散式注料，降低搅拌时长，可进行预热，降低了加热时长，提高了搅拌效率的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
14.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一分料管与第二分料管盘绕结构示意图。
17.图中：罐体1、加热夹套2、进水口3、出水口4、出料口5、搅拌蛟龙6、搅拌螺带7、第一分料管8、第二分料管9、出料孔10、顶盖11、电机12、进料管13。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参见图1至图2，一种蜂蜜加工用便于均匀搅拌的加热式搅拌装置，包括：罐体1、加热夹套2、进水口3、出水口4、出料口5、搅拌蛟龙6、搅拌螺带7、第一分料管8、第二分料管9、出料孔10、顶盖11、电机12、进料管13；罐体1呈锥筒状，且罐体1的侧部包裹有锥筒状的加热夹套2；加热夹套2左侧的顶部焊接有进水口3，且加热夹套2右侧的底部焊接有出水口4；
罐体1的底端螺栓固定有出料口5；罐体1的内部竖直设置有搅拌蛟龙6，且搅拌蛟龙6的底端通过轴承转动连接在罐体1的顶端的中间位置；搅拌蛟龙6的侧部焊接有锥形状的搅拌螺带7，且搅拌螺带7与罐体1间隙配合；罐体1内部的顶部设置有螺旋管状的第一分料管8与第二分料管9，且第一分料管8与第二分料管9呈蚊香状盘绕；第一分料管8与第二分料管9的底部均开设有出料孔10；罐体1的顶端螺栓固定有圆形板状的顶盖11，且顶盖11顶端的中间位置螺栓固定有电机12；电机12的输出轴向下贯穿顶盖11至罐体1的内部，且电机12的输出轴底端通过联轴器固定连接在搅拌蛟龙6的顶端上；顶盖11的左右两侧竖直均贯穿有一根圆管状的进料管13，且进料管13与顶盖11焊接固定；左侧进料管13的底端与第一分料管8的左端焊接固定，且左侧进料管13的底端与第一分料管8的左端相连通；右侧进料管13的底端与第二分料管9的右端焊接固定，且右侧进料管13的底端与第二分料管9的右端相连通。
23.具体的，请参阅图1，搅拌蛟龙6与搅拌螺带7的顶端对齐。
24.具体的，请参阅图1，第一分料管8与第二分料管9设在搅拌螺带7的上方，且第一分料管8与第二分料管9通过间隙配合套在搅拌蛟龙6的顶部。
25.具体的，请参阅图2，出料孔10呈圆形状，且出料孔10分别沿第一分料管8、第二分料管9的螺旋线等距设置有多个。
26.具体实施步骤：物料通过进料管13分别进入第一分料管8、第二分料管9，再分别由第一分料管8与第二分料管9底部的出料孔10向下出料，由于第一分料管8与第二分料管9呈蚊香状盘绕，且,第一分料管8与第二分料管9的底部均沿其螺旋线等距开设有多个圆形状的出料孔10，因此可实现分散式注料，便于物料的混合，降低物料均匀混合所需的搅拌时长，提高搅拌效率，而且由于第一分料管8、第二分料管9设在罐体1内部的上方，因此第一分料管8与第二分料管9内部的物料、出料孔1所出物料可以与处于罐体1内顶部的热量换热，实现物料的预热，降低物料的加热时长，提高搅拌效率。
27.综上所述：该一种蜂蜜加工用便于均匀搅拌的加热式搅拌装置，通过设置螺旋管状的第一分料管与第二分料管，且第一分料管与第二分料管呈蚊香状盘绕，并且第一分料管与第二分料管的底部均沿其螺旋线等距开设有多个圆形状的出料孔，便于实现物料的分散式注入，有利于物料的较为均匀的混合，降低物料均匀混合所需的搅拌时长，提高搅拌效率；通过设置分散式注入物料，使得第一、二分料管内的物料及下落过程中的物料能与主体内部上方的热气接触预热，降低物料的加热时长，提高搅拌效率；本实用新型通过对一种蜂蜜加工用便于均匀搅拌的加热式搅拌装置的改进，具有结构合理，分散式注料，降低搅拌时长，可进行预热，降低了加热时长，提高了搅拌效率的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。