一种改良型引流管接口的制作方法

1.本实用新型涉及负压引流器技术领域，具体为一种改良型引流管接口。


背景技术：

2.因引流管涉及较多，如胃管、三腔二囊管、空肠营养管、鼻胆管、胸腔arrow管等，由于负压引流装置或者抗反流引流袋的引流接口的尺寸是固定的，从而不能适应胃管、三腔二囊管、空肠营养管、鼻胆管、胸腔arrow管等或者连接石蜡油润滑后与接口连接，造成管道与引流口之间的连接不紧固，存在漏液的风险，因此降低了负压引流装置或者抗反流引流袋的使用性能。
3.综上所述，本实用新型通过设计一种改良型引流管接口来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改良型引流管接口，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种改良型引流管接口，包括负压引流器，所述负压引流器的端面上设置排泄口，所述排泄口的侧壁上设置有密封盖支撑块，所述密封盖支撑块上并且与排泄口对应通过转轴连接有排泄口密封盖，所述排泄口的一侧并且位于负压引流器的端面上设置有三通引流口，所述三通引流口的一端口侧壁上开设有主矩形通槽，所述三通引流口的外壁并且与主矩形通槽对应套接有主锁径套筒，所述主锁径套筒的侧壁上设置有主支撑块，所述主支撑块上并且与主锁径套筒的端口对应通过转轴连接有主密封盖，所述三通引流口的另一端口侧壁上开设有矩形通槽，所述三通引流口的外壁并且与矩形通槽对应套接有锁径套筒，所述锁径套筒的侧壁上设置有支撑块，所述支撑块上并且与锁径套筒的端口对应通过转轴连接有密封盖。
7.优选的，所述密封盖支撑块通过转轴与排泄口密封盖的连接方式为转动连接，所述排泄口密封盖与排泄口的端口为插拔结构。
8.优选的，所述主矩形通槽、矩形通槽至少开设四个并且分别等角度开设在三通引流口的侧壁上。
9.优选的，所述主支撑块通过转轴与主密封盖的连接方式为转动连接，所述主密封盖与主锁径套筒的端口为插拔结构，所述主锁径套筒与三通引流口的连接方式为螺纹连接，所述主锁径套筒、三通引流口、矩形通槽组成锁径环结构。
10.优选的，所述支撑块通过转轴与密封盖的连接方式为转动连接，所述密封盖与锁径套筒的端口为插拔结构，所述锁径套筒与三通引流口的连接方式为螺纹连接，所述锁径套筒、三通引流口和矩形通槽组成锁径环结构。
11.优选的，所述主锁径套筒端口的直径为锁径套筒端口的直径1～2倍。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过在三通引流口设置有两组不同大小锁径环结构，能够对不同直径的引流管进行螺纹固定锁紧，从而适用于各类引流管，解决了由于负压引流装置或者抗反流引流袋的引流接口的尺寸是固定的，从而不能适应胃管、三腔二囊管、空肠营养管、鼻胆管、胸腔arrow管等或者连接石蜡油润滑后与接口连接，造成管道与引流口之间的连接不紧固，存在漏液的风险的问题，因此提高了负压引流装置或者抗反流引流袋的使用性能。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型三通引流口放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图2爆炸结构示意图；
17.图4为本实用新型排泄口放大结构示意图。
18.图中：1、负压引流器；2、排泄口；3、密封盖支撑块；4、排泄口密封盖；5、三通引流口；6、主矩形通槽；7、主锁径套筒；8、主支撑块；9、主密封盖；10、矩形通槽；11、锁径套筒；12、支撑块；13、密封盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种改良型引流管接口，包括负压引流器1，负压引流器1的端面上设置排泄口2，排泄口2的侧壁上设置有密封盖支撑块3，密封盖支撑块3上并且与排泄口2对应通过转轴连接有排泄口密封盖4，排泄口2的一侧并且位于负压引流器1的端面上设置有三通引流口5，三通引流口5的一端口侧壁上开设有主矩形通槽6，三通引流口5的外壁并且与主矩形通槽6对应套接有主锁径套筒7，主锁径套筒7的侧壁上设置有主支撑块8，主支撑块8上并且与主锁径套筒7的端口对应通过转轴连接有主密封盖9，三通引流口5的另一端口侧壁上开设有矩形通槽10，三通引流口5的外壁并且与矩形通槽10对应套接有锁径套筒11，锁径套筒11的侧壁上设置有支撑块12，支撑块12上并且与锁径套筒11的端口对应通过转轴连接有密封盖13。
22.进一步的，密封盖支撑块3通过转轴与排泄口密封盖4的连接方式为转动连接，排泄口密封盖4与排泄口2的端口为插拔结构。
23.进一步的，主矩形通槽6、矩形通槽10至少开设四个并且分别等角度开设在三通引流口5的侧壁上。
24.进一步的，主支撑块8通过转轴与主密封盖9的连接方式为转动连接，主密封盖9与主锁径套筒7的端口为插拔结构，主锁径套筒7与三通引流口5的连接方式为螺纹连接，主锁径套筒7、三通引流口5、矩形通槽10组成锁径环结构。
25.进一步的，支撑块12通过转轴与密封盖13的连接方式为转动连接，密封盖13与锁
径套筒11的端口为插拔结构，锁径套筒11与三通引流口5的连接方式为螺纹连接，锁径套筒11、三通引流口5和矩形通槽10组成锁径环结构。
26.进一步的，主锁径套筒7端口的直径为锁径套筒11端口的直径1～2倍。
27.本实用新型工作流程：使用是，在根据管道的直径大小，在主支撑块8通过转轴与主密封盖9的连接方式为转动连接，主密封盖9与主锁径套筒7的端口为插拔结构；支撑块12通过转轴与密封盖13的连接方式为转动连接，密封盖13与锁径套筒11的端口为插拔结构的作用下，打开主锁径套筒7端口上的主密封盖9或者打开锁径套筒11的端口上的密封盖13将管道插入对锁径套筒11对应的三通引流口5的内部或者插入主锁径套筒7对应的三通引流口5的内部，此时在主锁径套筒7与三通引流口5的连接方式为螺纹连接，主锁径套筒7、三通引流口5、矩形通槽10组成锁径环结构；锁径套筒11与三通引流口5的连接方式为螺纹连接，锁径套筒11、三通引流口5和矩形通槽10组成锁径环结构的作用下，旋转主锁径套筒7挤压主锁径套筒7对应的三通引流口5端口的内壁对插入的管道进行挤压锁紧固定或者旋转锁径套筒11挤压锁径套筒11对应的三通引流口5端口的内壁对插入的管道进行挤压锁紧固定，与此同时，在主锁径套筒7端口的直径为锁径套筒11端口的直径1～2倍的作用下，实现了对不同直径管道的固定，此过程通过在三通引流口设置有两组不同大小锁径环结构，能够对不同直径的引流管进行螺纹固定锁紧，从而适用于各类引流管，解决了由于负压引流装置或者抗反流引流袋的引流接口的尺寸是固定的，从而不能适应胃管、三腔二囊管、空肠营养管、鼻胆管、胸腔arrow管等或者连接石蜡油润滑后与接口连接，造成管道与引流口之间的连接不紧固，存在漏液的风险的问题，因此提高了负压引流装置或者抗反流引流袋的使用性能。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。