一种复合材料垃圾回收再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾回收再利用技术领域，具体为一种复合材料垃圾回收再利用装置。


背景技术：

2.复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类，对于复合材料垃圾收集常常需要回收装置。
3.现有的复合材料垃圾回收装置在进行使用时，对于复合材料垃圾中的铁料垃圾无法做到自动分离，常常需要人工手动收集，效率低，对于复合材料垃圾的处理常常需要人工压缩收集，极大的浪费了人力。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合材料垃圾回收再利用装置，具备自动分离收集不同类型的复合材料垃圾，自动压缩处理等优点，解决了现有的复合材料垃圾回收装置无法进行垃圾分离处理的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料垃圾回收再利用装置，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有搅碎装置，所述箱体的内腔且位于搅碎装置的下方固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有齿轮轴，所述箱体的内腔且位于支撑块的上方固定安装有旋转装置，所述旋转装置的正面固定安装有半齿齿轮，所述旋转装置的外表面传动安装有传输带，所述箱体内腔的顶部固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的底端固定安装有一号挤压板，所述箱体内腔的右侧固定安装有支撑面板。
8.优选的，所述箱体的右侧连通有出料装置，所述箱体的底部固定安装有柱脚。
9.优选的，所述箱体内腔的左侧固定安装有收集箱，所述箱体的顶部连通有进料装置。
10.优选的，所述齿轮轴的外表面与旋转装置的内表面相啮合，所述齿轮轴的外表面与半齿齿轮的外表面相啮合。
11.优选的，所述伸缩装置的左侧通过拉板固定安装有推块，所述推块的数量为两个。
12.优选的，所述推块的正面固定安装有二号挤压块，所述二号挤压块的数量为两个。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合材料垃圾回收再利用装置，具备以下有益效果：该复合材料垃圾回收再利用装置通过启动电机转动，电机转动带动齿轮轴转
动，旋转装置转动带动传输带向右移动，使得物料进入支撑面板上，接着启动伸缩装置下压推动一号挤压板对物料进行挤压，当伸缩装置上移带动推块移动，推块移动使得二号挤压板对物料进行挤压二次成型，接着当齿轮轴与半齿齿轮接触，当传输带向左移动传输带上的铁料会落入收集箱中。
15.1、该复合材料垃圾回收再利用装置，通过齿轮轴转动带动旋转装置转动，在配合旋转装置中的半齿齿轮进行反转，从而达到了自动分离复合材料垃圾中的铁料效果，提高了复合材料垃圾回收的多功能性，从而提高了回收装置的工作效率，节约了人力。
16.2、该复合材料垃圾回收再利用装置，通过伸缩装置移动带动一号挤压板下移，在配合拉板拉动推块带动二号挤压板，从而达到了垃圾物料的自动收整效果，方便了物料的拿取与存放，提高了处理装置的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构主视图。
18.图2为本实用新型的内部结构左视图。
19.图3为本实用新型的内部结构纵剖图。
20.图中：1、箱体；2、搅碎装置；3、支撑块；4、电机；5、齿轮轴；6、旋转装置；7、半齿齿轮；8、传输带；9、伸缩装置；10、一号挤压板；11、支撑面板；12、出料装置；13、柱脚；14、收集箱；15、进料装置；16、拉板；17、推块；18、二号挤压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种复合材料垃圾回收再利用装置，包括箱体1，箱体1的内腔固定安装有搅碎装置2，箱体1的内腔且位于搅碎装置2的下方固定安装有支撑块3，支撑块3的顶部固定安装有电机4，电机4与外部电源电性连接，电机4的输出端通过联轴器固定安装有齿轮轴5，箱体1的内腔且位于支撑块3的上方固定安装有旋转装置6，旋转装置6的正面固定安装有半齿齿轮7，旋转装置6的外表面传动安装有传输带8，传输带8为磁性带，箱体1内腔的顶部固定安装有伸缩装置9，伸缩装置9的底端固定安装有一号挤压板10，箱体1内腔的右侧固定安装有支撑面板11，箱体1的右侧连通有出料装置12，箱体1的底部固定安装有柱脚13，箱体1内腔的左侧固定安装有收集箱14，箱体1的顶部连通有进料装置15，齿轮轴5的外表面与旋转装置6的内表面相啮合，齿轮轴5的外表面与半齿齿轮7的外表面相啮合，伸缩装置9的左侧通过拉板16固定安装有推块17，推块17的数量为两个，推块17的正面固定安装有二号挤压板18，二号挤压板18的数量为两个。
23.工作原理：首先使用人员通过启动电机4转动，电机4转动带动齿轮轴5转动，齿轮轴5转动带动旋转装置6转动，旋转装置6转动带动传输带8向右移动，使得物料进入支撑面板11上，接着启动伸缩装置9下压推动一号挤压板10对物料进行挤压，当伸缩装置9上移带动推块17移动，推块17移动使得二号挤压板18对物料进行挤压二次成型，接着当齿轮轴5与
半齿齿轮7接触，使得旋转装置6转动带动传输带8向左移动，当传输带8向左移动传输带8上的铁料会落入收集箱14中，在拿出处理好的物料即可。
24.综上所述，该复合材料垃圾回收再利用装置可通过启动电机4转动，电机4转动带动齿轮轴5转动，旋转装置6转动带动传输带8向右移动，使得物料进入支撑面板11上，接着启动伸缩装置9下压推动一号挤压板10对物料进行挤压，当伸缩装置9上移带动推块17移动，推块17移动使得二号挤压板18对物料进行挤压二次成型，接着当齿轮轴5与半齿齿轮7接触，当传输带8向左移动传输带8上的铁料会落入收集箱14中。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种复合材料垃圾回收再利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定安装有搅碎装置(2)，所述箱体(1)的内腔且位于搅碎装置(2)的下方固定安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过联轴器固定安装有齿轮轴(5)，所述箱体(1)的内腔且位于支撑块(3)的上方固定安装有旋转装置(6)，所述旋转装置(6)的正面固定安装有半齿齿轮(7)，所述旋转装置(6)的外表面传动安装有传输带(8)，所述箱体(1)内腔的顶部固定安装有伸缩装置(9)，所述伸缩装置(9)的底端固定安装有一号挤压板(10)，所述箱体(1)内腔的右侧固定安装有支撑面板(11)。2.根据权利要求1所述的一种复合材料垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧连通有出料装置(12)，所述箱体(1)的底部固定安装有柱脚(13)。3.根据权利要求1所述的一种复合材料垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的左侧固定安装有收集箱(14)，所述箱体(1)的顶部连通有进料装置(15)。4.根据权利要求1所述的一种复合材料垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述齿轮轴(5)的外表面与旋转装置(6)的内表面相啮合，所述齿轮轴(5)的外表面与半齿齿轮(7)的外表面相啮合。5.根据权利要求1所述的一种复合材料垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述伸缩装置(9)的左侧通过拉板(16)固定安装有推块(17)，所述推块(17)的数量为两个。6.根据权利要求5所述的一种复合材料垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述推块(17)的正面固定安装有二号挤压板(18)，所述二号挤压板(18)的数量为两个。

技术总结
本实用新型涉及垃圾回收再利用技术领域，且公开了一种复合材料垃圾回收再利用装置，包括箱体，箱体的内腔固定安装有搅碎装置，箱体的内腔且位于搅碎装置的下方固定安装有支撑块，支撑块的顶部固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器固定安装有齿轮轴，箱体的内腔且位于支撑块的上方固定安装有旋转装置，旋转装置的正面固定安装有半齿齿轮，旋转装置的外表面传动安装有传输带，该复合材料垃圾回收再利用装置,通过齿轮轴转动带动旋转装置转动，在配合旋转装置中的半齿齿轮进行反转，从而达到了自动分离复合材料垃圾中的铁料效果，提高了复合材料垃圾回收的多功能性，从而提高了回收装置的工作效率。装置的工作效率。装置的工作效率。


技术研发人员：陈家凤
受保护的技术使用者：萍乡市华旭科技有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/21