一种复合材料粉碎装置的制作方法

专利检索2022-05-10  97



1.本实用新型涉及材料加工设备技术领域,具体为一种复合材料粉碎装置。


背景技术:

2.粉碎装置是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种,在对复合材料进行加工时经常能够用到粉碎装置。
3.现有的复合材料粉碎装置在进行使用时,对复合材料的粉碎不充分,装置内部边缘部分的材料粉碎不方便,经过粉碎装置粉碎后不符合要求的部分材料无法单独筛选出来,进行再次粉碎。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种复合材料粉碎装置,具备能够方便粉碎装置对装置内部边缘的材料进行粉碎,提高了复合材料的粉碎效果,能够将不符合要求的材料筛选出来进行再次粉碎等优点,解决了粉碎装置对复合材料的粉碎不充分,装置内部边缘部分的材料粉碎不方便,经过粉碎装置粉碎后不符合要求的部分材料,无法单独筛选出来进行再次粉碎的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种复合材料粉碎装置,包括粉碎桶,所述粉碎桶的顶端固定安装有一号电机,所述一号电机的输出端通过联轴器固定安装有主动轴,所述主动轴的底端贯穿粉碎桶并延伸至粉碎桶的内部,所述主动轴的外表面固定安装有螺旋刀,所述主动轴的外表面且位于螺旋刀的上方固定安装有一号固定套,所述粉碎桶内腔的顶部转动安装有从动轴,所述从动轴的外表面固定安装有二号固定套,所述一号固定套和二号固定套之间固定安装有连接杆,所述从动轴的外表面且位于二号固定套的下方固定安装有弧型拨块,所述弧型拨块的外表面与粉碎桶的内表面转动连接,所述粉碎桶的内腔固定安装有导料漏斗,所述导料漏斗的底部连通有导料管,所述导料管的外表面固定安装有电磁阀。
8.优选的,所述粉碎桶内腔的左侧和右侧均固定安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧,两个所述伸缩杆之间固定安装有筛选盒。
9.优选的,所述粉碎桶的内腔且位于导料漏斗的下方固定安装有空心滑板,所述空心滑板的内表面滑动安装有连接块。
10.优选的,所述粉碎桶的后端固定安装有二号电机,所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴,所述旋转轴的前端贯穿粉碎桶并延伸至粉碎桶的内部,所述旋转轴的外表面固定安装有连接片轴。
11.优选的,所述连接块的背面固定安装有空心活动块,所述空心活动块的内表面与
连接片轴的外表面滑动连接,所述空心活动块的正面与空心滑板的背面滑动连接,所述空心活动块的顶部与筛选盒的底部固定连接。
12.优选的,所述粉碎桶内腔的底部固定安装有集料盒,所述粉碎桶的形状为圆柱型。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种复合材料粉碎装置,具备以下有益效果:该复合材料粉碎装置可通过一号电机配合主动轴带动螺旋刀片对复合材料进行粉碎,同时主动轴通过一号固定套和连接杆配合二号固定套和从动轴带动弧型拨块将位于粉碎桶内部边缘的复合材料向粉碎桶中间拨动,使复合材料在粉碎桶内部形成一个循环粉碎的过程,二号电机通过旋转轴、连接片轴和空心滑板配合连接块和空心活动块带动筛选盒左右来回移动,对粉碎后的复合材料进行筛选。
15.1、该复合材料粉碎装置,通过一号电机配合主动轴带动螺旋刀片对复合材料进行粉碎,同时主动轴通过一号固定套和连接杆配合二号固定套和从动轴带动弧型拨块将位于粉碎桶内部边缘的复合材料向粉碎桶中间拨动,解决了粉碎桶内部边缘材料不方便粉碎的问题,达到了对复合材料充分粉碎的目的。
16.2、该复合材料粉碎装置,通过二号电机配合旋转轴、连接片轴和空心活动块带动筛选盒左右来回移动,对粉碎后的复合材料进行筛选,实现了将不符合粉碎要求的材料筛选出来的目的,避免了筛选过程中出现堵塞的问题,提高了复合材料的筛选速度。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构主视图。
18.图2为本实用新型的二号电机、旋转轴、连接片轴、空心活动块和连接块外部结构左视图。
19.图3为本实用新型的弧型拨块和从动轴外部结构立体图。
20.图4为本实用新型图1中a的放大图。
21.图中:1、粉碎桶;2、一号电机;3、主动轴;4、螺旋刀;5、一号固定套;6、从动轴;7、二号固定套;8、连接杆;9、弧型拨块;10、导料漏斗; 11、导料管;12、电磁阀;13、伸缩杆;14、筛选盒;15、空心滑板;16、连接块;17、二号电机;18、旋转轴;19、连接片轴;20、空心活动块;21、集料盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

4,一种复合材料粉碎装置,包括粉碎桶1,粉碎桶1的顶端固定安装有一号电机2,一号电机2的输出端通过联轴器固定安装有主动轴 3,主动轴3的底端贯穿粉碎桶1并延伸至粉碎桶1的内部,主动轴3的外表面固定安装有螺旋刀4,主动轴3的外表面且位于螺旋刀4的上方固定安装有一号固定套5,粉碎桶1内腔的顶部转动安装有从动轴6,从动轴6的外表面固定安装有二号固定套7,一号固定套5和二号固定套7之间固定安装有连接杆
8,从动轴6的外表面且位于二号固定套7的下方固定安装有弧型拨块9,弧型拨块9的外表面与粉碎桶1的内表面转动连接,粉碎桶1的内腔固定安装有导料漏斗10,导料漏斗10的底部连通有导料管11,导料管11的外表面固定安装有电磁阀12,粉碎桶1内腔的左侧和右侧均固定安装有伸缩杆13,伸缩杆13为了给筛选盒14提供外部支撑且不影响筛选盒14左右移动,两个伸缩杆13的外表面均套设有弹簧,两个伸缩杆13之间固定安装有筛选盒14,筛选盒14是为了将粉碎不彻底的复合材料筛选出来重新粉碎,粉碎桶1的内腔且位于导料漏斗10的下方固定安装有空心滑板15,空心滑板15的内表面滑动安装有连接块16,粉碎桶1的后端固定安装有二号电机17,一号电机2 和二号电机17均与外部电源电性连接,一号电机2和二号电机17均受外部plc 编程程序控制,二号电机17的输出端通过减速机固定安装有旋转轴18,旋转轴18的前端贯穿粉碎桶1并延伸至粉碎桶1的内部,旋转轴18的外表面固定安装有连接片轴19,连接块16的背面固定安装有空心活动块20,空心活动块20的内表面与连接片轴19的外表面滑动连接,空心活动块20的正面与空心滑板15的背面滑动连接,空心活动块20的顶部与筛选盒14的底部固定连接,粉碎桶1内腔的底部固定安装有集料盒21,粉碎桶1的形状为圆柱型。
24.工作原理:首先通过一号电机2配合减速接带动主动轴3旋转,主动轴3 在旋转过程中带动螺旋刀片4对复合材料进行粉碎,同时主动轴3通过一号固定套5和连接杆8配合二号固定套7和从动轴6带动弧型拨块9以主动轴3 为圆心做公转运动,在弧型拨块9公转运动过程中将位于粉碎桶1内部边缘的复合材料向粉碎桶1中间拨动,使复合材料在粉碎桶1内部形成一个循环粉碎的过程,当复合材料粉碎完成后打开电磁阀12,使粉碎后的复合材料通过导料漏斗10和导料管11进入到筛选盒14内部,同时启动二号电机17配合减速机带动旋转轴18旋转,旋转轴18通过连接片轴19和空心滑板15配合连接块16和空心活动块20带动筛选盒14左右来回移动,在筛选盒14左右来回移动过程中符合粉碎要求的复合材料落入到集料盒21内部,不符合要求的留在筛选盒14内部,进而完成了对复合材料的筛选。
25.综上所述,该复合材料粉碎装置可通过一号电机2配合主动轴3带动螺旋刀片4对复合材料进行粉碎,同时主动轴3通过一号固定套5和连接杆8 配合二号固定套7和从动轴6带动弧型拨块9将位于粉碎桶1内部边缘的复合材料向粉碎桶1中间拨动,使复合材料在粉碎桶1内部形成一个循环粉碎的过程,二号电机17通过旋转轴18、连接片轴19和空心滑板15配合连接块 16和空心活动块20带动筛选盒14左右来回移动,对粉碎后的复合材料进行筛选。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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