一种桥架成型机的角度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥架成型机技术领域，特别是涉及一种桥架成型机的角度调节装置。


背景技术：

2.桥架目前在建筑行业用得相当广泛，通常分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，而槽式是市面占有率较高的一种。桥架成型机是一种通过若干组折边轮对金属板进行加压成型的桥架生产设备。槽式桥架的生产过程中，折边成型是一道重要的工序，现有的成型机多为下传送，上折边的构造，折边角越大，折边轮越大。但是桥架成型机设有多道工序，电缆桥架加工完毕之后，不能确保其折边角度是否符合要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种桥架成型机的角度调节装置，结构简单，提高桥架成型机的产品合格率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种桥架成型机的角度调节装置，包括角度调节装置，所述角度调节装置的到导向板上部设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板之间连接的定位架与固定架连接，所述定位架与所述导向板上部的第一气动组件连接，所述固定架上的定位块与移动板侧边的导轨连接，所述移动板底部连接斜轮，所述第二固定板下方设有l型的移动架，所述移动架侧壁与所述导向板下部的第二气动组件连接，所述移动架底部连接的立轴外套设有调节辊，所述导向板与贯穿机架的液压油缸连接，所述液压油缸上下侧均设有剪刀撑。
5.优选的，所述剪刀撑中部铰接有转轴，所述剪刀撑在所述导向板上靠近所述液压油缸的一端为固定端，其余三端为活动端，所述活动端的滑块分别于所述机架侧壁和所述导向板内部的滑槽连接。
6.优选的，所述第一固定板和所述第二固定板平行，所述第一固定板与所述导向板垂直设置，所述定位架为u型结构。
7.优选的，所述移动架底部与进料辊接触，所述调节辊部分突出于所述移动架。
8.优选的，贯穿所述固定架顶部的螺纹杆与所述移动板连接。
9.优选的，所述液压油缸与所述导向板中部连接，所述滑槽分别位于所述导向板和所述机架的上部和下部。
10.因此，本实用新型采用上述结构的一种桥架成型机的角度调节装置，结构简单，提高桥架成型机的产品合格率。
11.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
12.图1是本实用新型一种桥架成型机的角度调节装置实施例的剖视图；
13.图2是本实用新型一种桥架成型机的角度调节装置固定架的示意图。
14.附图标记
15.1、导向板；2、第一固定板；3、定位架；4、固定架；5、调节辊；6、第一气动组件；7、移动架；8、斜轮；9、第二气动组件；10、移动板；11、定位块；12、液压油缸；13、剪刀撑；14、滑槽；15、进料辊；16、滑块。
具体实施方式
16.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
17.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
18.图1是本实用新型一种桥架成型机的角度调节装置实施例的剖视图，图2是本实用新型一种桥架成型机的角度调节装置固定架的示意图，如图所示，一种桥架成型机的角度调节装置，包括角度调节装置，角度调节装置的导向板1上部设有第一固定板2和第二固定板。第一固定板2和第二固定板之间连接的定位架3与固定架4连接，定位架3与导向板1上部的第一气动组件6连接。固定架4上的定位块11与移动板10侧边的导轨连接，移动板10底部连接斜轮8。第二固定板下方设有l型的移动架7，移动架7侧壁与导向板1下部的第二气动组件9连接，移动架7底部连接的立轴外套设有调节辊5。导向板1与贯穿机架的液压油缸12连接，液压油缸12上下侧均设有剪刀撑13。液压油缸12推动导向板1左右移动，与机架和导向板1连接的剪刀撑13保证导向板1稳定的移动。第一气动组件6带动定位架3在第一固定板2和第二固定板之间左右移动，第一固定板2和第二固定板之间的距离与定位架3的宽度匹配，保证定位架3稳定的移动。移动板10侧边导轨沿固定架4上的定位块11上下移动，定位块11限制移动板10的运动方向，保证移动板10上下运动过程中不错位。移动板10带动斜轮8上下移动，调整斜轮8与进料辊15之间的距离，保证斜轮8压住桥架的同时桥架在进料辊15的带动下向后输送。第二气动组件9带动移动架7在进料辊15上左右移动，与立轴连接的调节辊5可转动，当桥架与调节辊5接触时，滚动的调节辊5辅助进料辊15带动桥架向后输送。调节辊5与斜轮8之间的夹角为直角，当桥架通过时，调节辊5向桥架移动，若桥架角度大于90
°
，调节辊5与斜轮8将桥架夹住的同时相互配合调整桥架角度。
19.剪刀撑13中部铰接有转轴，剪刀撑13在导向板1上靠近液压油缸12的一端为固定端，其余三端为活动端。活动端的滑块16分别于机架侧壁和导向板1内部的滑槽14连接，滑槽14分别位于导向板1和机架的上部和下部。当液压油缸12带动导向板1左右移动时，活动端的滑块16沿滑槽14上下移动，固定端的滑块16固定不动。对称设置的剪刀撑13保证导向板1稳定的移动，同时，限制导向板1运动的最远距离为进料辊15中间位置。角度调节装置在桥架成型机上对称设置，共同调节桥架两侧角度。
20.第一固定板2和第二固定板平行，第一固定板2与导向板1垂直设置。定位架3为u型结构，当第一气动组件6推动定位架3运动的同时，定位架3带动固定架4移动。移动架7底部与进料辊15接触，保证调节辊5对桥架角度的有效调节。调节辊5部分突出于移动架7，使得调节辊5与桥架接触后可转动。贯穿固定架4顶部的螺纹杆与移动板10连接，螺纹杆带动移动板10沿定位块11上下移动。液压油缸12与导向板1中部连接，保证液压油缸12带动导向板1稳定的移动。
21.使用时，角度调节装置为桥架成型机的最后一道工序，调整斜轮8与调节辊5的位置，使二者与成型的电缆桥架相匹配。桥架经进料辊15运送至斜轮8和调节辊5之间，启动第二气动组件9使调节辊5向斜轮8运动，两者相互配合调整桥架角度。
22.因此，本实用新型采用上述结构的一种桥架成型机的角度调节装置，结构简单，提高桥架成型机的产品合格率。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。