一种高精度铜锻件冷整形模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高精度铜锻件冷整形模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，一些铜锻件为了提高精度，便需要使用冷整形模具，而现有技术中的冷整形模具结构单一，冷却效果并不好，而且对模具的固定效果也不好，这样便降低了加工精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高精度铜锻件冷整形模具，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的冷整形模具结构单一，冷却效果并不好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度铜锻件冷整形模具，包括底座和第一竖板，所述底座的上表面固接有多个第一竖板，所述底座的上方安装有冷却装置；
5.所述冷却装置包括水箱、第一管道、第二竖板、水泵、第二管道和第三管道；
6.所述水箱的下表面与底座固定相连，所述水箱的左侧固接有第一管道，所述水箱的上表面右侧固接有第二竖板，所述第二竖板的内部固接有水泵，所述水泵的吸水管与水箱固定相连，所述水泵的出水管固接有第二管道，所述第二管道的左侧下方固接有第三管道，所述第三管道的下方与水箱固定相连。
7.优选的，所述第二管道的形状加工为蛇形。
8.优选的，第一竖板的内侧安装有整形装置；
9.所述整形装置包括第一横板、整形模具、第三竖板、第一连杆、第二横板和弹簧；
10.所述第一横板的左右两侧与第一竖板固定相连，所述第一横板的凸形通孔处内壁与第二管道的外壁间隙配合，所述第一横板的上方安装有整形模具，所述整形模具的下方外壁与第一横板的凸形通孔处内壁紧密贴合，所述整形模具的下方设有多个第三竖板，所述第三竖板的下表面与水箱固定相连，所述第三竖板的上方通过转轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆的后端面上方安装有第二横板，所述第二横板的滑槽处内壁与第一连杆的滑块处外壁间隙配合，所述第二横板的上表面与第二管道的下表面相贴合，左右所述第一连杆的内侧通过转轴转动连接有弹簧。
11.优选的，所述第二横板与第一连杆组成滑动结构。
12.优选的，所述第一竖板的上方安装有固定装置；
13.所述固定装置包括第三横板、电机、第一槽轮、第二槽轮、双向螺纹杆、矩形块、第二连杆、凹形板、挡板和第四横板；
14.左右所述第三横板的内侧与第一竖板固定相连，所述第三横板的内部固接有电
机，所述电机的输出轴外壁固接有第一槽轮，所述第一槽轮的内侧外壁通过皮带转动连接有第二槽轮，所述第二槽轮的内部固接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的下方通过轴承与第一横板转动相连，所述双向螺纹杆的中间外壁螺纹连接有多个矩形块，所述矩形块的前端面通过转轴转动连接有第二连杆，左右所述第二连杆的内侧通过转轴转动连接有凹形板，所述凹形板的内侧固接有挡板，所述挡板的内侧外壁与整形模具的外壁紧密贴合，所述双向螺纹杆的上方外壁转动连接有第四横板，所述第四横板的外侧与第一竖板固定相连。
15.优选的，所述第四横板与第一竖板为垂直设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度铜锻件冷整形模具，通过水箱、第一管道、第二竖板、水泵、第二管道和第三管道等结构之间的相互配合，可以使水泵将水箱内的冷却水排入第二管道内，冷却水通过第二管道后可以进入到第三管道内，最后流回水箱内，进而可以对整形模具进行快速冷却降温；
17.通过第一横板、整形模具、第三竖板、第一连杆、第二横板和弹簧等结构之间的相互配合，可以使第一连杆通过弹簧的弹力性能将第二横板抵紧，通过第二横板将第二管道进行固定，从而使第二管道更稳定；
18.通过第三横板、电机、第一槽轮、第二槽轮、双向螺纹杆、矩形块、第二连杆、凹形板和挡板等结构之间的相互配合，可以通过电机带动第一槽轮转动，第一槽轮通过皮带带动第二槽轮转动，第二槽轮通过双向螺纹杆带动矩形块移动，矩形块通过第二连杆和凹形板带动挡板移动，从而通过挡板可将整形模具抵紧固定。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中第一连杆、水泵和水箱处的结构示意图；
21.图3为图1中第一竖板、电机和双向螺纹杆处的结构示意图；
22.图4为图1矩形块、第二连杆和挡板处的结构示意图。
23.图中：1、底座，2、第一竖板，3、冷却装置，301、水箱，302、第一管道，303、第二竖板，304、水泵，305、第二管道，306、第三管道，4、整形装置，401、第一横板，402、整形模具，403、第三竖板，404、第一连杆，405、第二横板，406、弹簧，5、固定装置，501、第三横板，502、电机，503、第一槽轮，504、第二槽轮，505、双向螺纹杆，506、矩形块，507、第二连杆，508、凹形板，509、挡板，510、第四横板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度铜锻件冷整形模具，包括底座1和第一竖板2，底座1的上表面固接有2个第一竖板2，第一竖板2的内部上方加工有开口，可以使第一槽轮503上的皮带转动，底座1的上方安装有冷却装置3，冷却装置3包括水箱301、第一管道302、第二竖板303、水泵304、第二管道305和第三管道306，水箱301的下表
面与底座1固定相连，水箱301的左侧固接有第一管道302，第一管道303的中间安装有阀门，可以对水箱301内的水进行控制，水箱301的上表面右侧固接有第二竖板303，第二竖板303的内部固接有水泵304，水泵304的型号为0510a，水泵304的吸水管与水箱301固定相连，水泵304的出水管固接有第二管道305，第二管道305的左侧下方固接有第三管道306，第三管道306与第二管道305相连通，第三管道306的下方与水箱301固定相连，第二管道305的形状加工为蛇形。
26.第一竖板2的内侧安装有整形装置4，整形装置4包括第一横板401、整形模具402、第三竖板403、第一连杆404、第二横板405和弹簧406，第一横板401的左右两侧与第一竖板2固定相连，第一横板401的内部加工有凸形通孔，第一横板401的凸形通孔处内壁与第二管道305的外壁间隙配合，第一横板401的上方安装有整形模具402，整形模具402的下方外壁与第一横板401的凸形通孔处内壁紧密贴合，整形模具402的下方设有2个第三竖板403，第三竖板403的下表面与水箱301固定相连，第三竖板403的上方通过转轴转动连接有第一连杆404，第一连杆404的后端面上方加工有滑块，第一连杆404的后端面上方安装有第二横板405，第二横板405的内部加工有滑槽，第二横板405的滑槽处内壁与第一连杆404的滑块处外壁间隙配合，第二横板405的上表面与第二管道305的下表面相贴合，第二横板405可以对第二管道305起支撑作用，左右第一连杆404的内侧通过转轴转动连接有弹簧406，当第一连杆404向内侧转动时弹簧406处于拉伸状态，第二横板405与第一连杆404组成滑动结构。
27.第一竖板2的上方安装有固定装置5，固定装置5包括第三横板501、电机502、第一槽轮503、第二槽轮504、双向螺纹杆505、矩形块506、第二连杆507、凹形板508、挡板509和第四横板510，左右第三横板501的内侧与第一竖板2固定相连，第三横板501的内部固接有电机502，电机502的型号为3gb
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555，电机502的输出轴外壁固接有第一槽轮503，第一槽轮503的内侧外壁通过皮带转动连接有第二槽轮504，第一槽轮503通过皮带可以带动第二槽轮504进行转动，第二槽轮504的内部固接有双向螺纹杆505，双向螺纹杆505的下方通过轴承与第一横板401转动相连，双向螺纹杆505的中间外壁螺纹连接有2个矩形块506，双向螺纹杆505可以带动矩形块506移动，矩形块506的前端面通过转轴转动连接有第二连杆507，左右第二连杆507的内侧通过转轴转动连接有凹形板508，矩形块506通过第二连杆507可以带动凹形板508移动，凹形板508的内侧固接有挡板509，挡板509的内侧外壁与整形模具402的外壁紧密贴合，双向螺纹杆505的上方外壁转动连接有第四横板510，第四横板510的外侧与第一竖板2固定相连，第四横板510与第一竖板2为垂直设置。
28.当操作人员需要使用高精度铜锻件冷整形模具时，首先操作人员接通电机502的外接电源，启动电机502，使电机502的输出轴带动第一槽轮503进行转动，第一槽轮503通过皮带带动第二槽轮504进行转动，第二槽轮504带动双向螺纹杆505进行转动，使双向螺纹杆505通过矩形块506带动第二连杆507进行移动，第二连杆507通过凹形板508带动挡板509向内侧移动，从而通过挡板509将整形模具402抵紧固定，向下挤压第二横板405，使第二横板405带动第一连杆404在第三竖板403处进行转动，同时第一连杆404对弹簧406进行拉伸，使弹簧406发生弹性形变，将第二管道305和水箱301等进行安装，使第二管道305与整形模具402下表面贴合，松开第二横板405，从而使第二横板405通过弹簧406的弹力性能将第二管道305抵紧固定，接通水泵304的外接电源，启动水泵304，使水泵304将水箱301内的冷却水排入第二管道305内，再通过第三管道306使冷却水流回水箱301内，实现循环，从而达到了
对整形模具402进行冷却的目的。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。