一种新型冰刀拆装锁定结构的制作方法

1.本实用新型涉及冰上竞速类装备领域，尤其涉及一种新型冰刀拆装锁定结构。


背景技术：

2.滑冰是利用滑冰鞋在冰上进行行走或竞速等项目的运动。在冬季奥林匹克运动会中，也设置了多种滑冰类的项目，例如：竞速类的短道速滑、竞速滑冰和表演类的花样滑冰，还有冰壶和冰上曲棍球也在近年出现在冬奥会的赛场上，同时各国也逐步大力开展群众进行参与各种冰上运动。
3.现有的冰上运动中，由于激烈的高速滑行，冰刀的磨损，在滑冰运动中存在着极大的影响，尤其冰球、花样滑冰这一类刀刃较短纵向曲度较大的运动，冰刀能否处于最佳状态是非常重要的，所以在冰球比赛或花样滑冰现场，利用比赛间隙，快速修磨冰刀，不必脱下护具和冰鞋即可实施，保证冰刀处于最佳锋利状态的可拆装冰刀的滑冰鞋就成了最好的解决方法，但现有的冰刀更换机构操作起来十分费力繁琐且具有很大的安全隐患问题，例如：在冰壶、冰球运动中由于运动员穿着了较厚实的防护用具，手带着厚厚的手套想要取下冰刀是十分困难的，但在比赛短短的空隙中摘取护具去拆冰刀，对于比赛来讲会存在很多不利因素，一方面可能导致再次穿戴护具时调节不到最佳状态，另一方面会浪费大量时间。此外，市售滑冰鞋在长时间滑行后淤积在冰刀与刀槽间的冰渣会凝结，致使冰刀难以拆卸，这对于穿戴手套等护具的使用者以及普通消费者中的女性儿童老人这一力量较弱势的群体来说，在需要更换冰刀时的操作也很不友好，市售的可更换冰刀的滑冰鞋为了保证激烈运动中可拆装的冰刀不易脱落，通常会利用强力扭簧或高硬度弹簧来实现拆装冰刀中的锁定部件能牢固的卡接着冰刀上的卡勾，以此在保证装上冰刀后用于固定冰刀的锁定部件不会由于外力冲击导致松脱冰刀这一问题，但不论是专业的冰球运动员还是普通的消费人群，在拆装冰刀的过程中对抗强力扭簧的大扭力或弹簧的弹力都不是一件很容易的事，对于专业竞速运动员来说，每场比赛时间对于他们来说都是十分宝贵的，不能将太多时间只浪费在更换冰刀上，再者，由于弹簧或扭簧等保持弹力的部件通常是由金属制成，在滑冰运动中，冰渣残留在冰刀支架内的事是很难避免的，这就很容易出现金属制成的弹性部件产生锈蚀的情况，加上冰雪运动本身的寒冷属性，金属在低温和生锈的环境中更容易由于突然受外力挤压后产生断裂的隐患，这对于激烈的高速对抗运动是十分危险的。
4.另外，现有技术中还存在有通过类似于自行车快拆组件中的折叠扳手来进行固定冰刀的方式，即：使用一个能勾住冰刀上的卡勾的钩状件，并在钩状件的尾部使用一个铰接在冰刀支架上的扳手，在翻转的过程中进行顶压钩状件使其压缩弹簧后，释放冰刀的卡勾，以此来达到快速拆装的方式，我们在实验中发现，这类固定冰刀的方式在遇到外部尖锐物体挤压扳手位于铰接轴的底部位置后，十分容易出现扳手被翻开的问题，由于此类扳手的顶压部位通常会设计为偏心轮状，故此，被触碰后导致发生翻转是基本无法避免的，这将会给参与高速滑行的选手或消费者造成十分危险的安全隐患。
5.故此，现有的冰刀拆装锁定机构亟需进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了提供一种能让使用者更轻松迅速的拆装冰刀并能有效牢固将冰刀锁定在冰鞋底部的新型冰刀拆装锁定结构。
7.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种新型冰刀拆装锁定结构，包括有：连接于鞋底的冰刀支架，该冰刀支架底部设有能容置冰刀插入的刀槽，在该刀槽一端设有能卡住一端冰刀卡勾的第一卡点，在所述刀槽远离所述第一卡点一端设有能容纳另一端冰刀卡勾插入的卡勾容置腔；
8.卡合件，该卡合件前后滑动的设置于所述卡勾容置腔内，且能将位于所述卡勾容置腔内的冰刀卡勾锁定于所述卡勾容置腔内或将该冰刀卡勾从所述卡勾容置腔内释放；
9.驱动件，该驱动件设置于所述冰刀支架上且位于所述卡勾容置腔一侧，并能驱使所述卡合件在所述卡勾容置腔内前后滑动，以使位于所述卡勾容置腔内的冰刀卡勾被所述卡合件锁定或被释放；
10.锁定部，该锁定部形成于所述驱动件上，能用于配合所述驱动件限制所述卡合件在所述卡勾容置腔内无法前后滑动；
11.在所述卡合件上还设有能在该卡合件在释放掉位于所述卡勾容置腔内的冰刀卡勾时，同步将该冰刀卡勾推出所述卡勾容置腔内的推出部。
12.作为本实用新型进一步地方案，所述卡合件包括有：能活动与所述卡勾容置腔内的冰刀卡勾配合相互钩连接在一起的锁钩件，以及固定连接于该锁钩件一端的导向件，在所述卡勾容置腔内设有能使所述导向件沿所述卡勾容置腔内前后移动的导向槽，在位于所述卡勾容置腔所在的所述冰刀支架上左右横向可转动设有能穿过所述条形槽的驱动轴，所述驱动件设置在所述驱动轴上。
13.作为本实用新型进一步地方案，所述驱动件包括有固定形成于所述导向件的齿条，在所述驱动轴上固定设有与该驱动轴同轴心且能与所述齿条相啮合的齿轮a。
14.作为本实用新型进一步地方案，所述齿条固定形成于所述导向件顶部面上。
15.作为本实用新型优选地方案，在所述导向件侧壁上左右贯穿有能容所述驱动轴穿过的条形槽，所述齿条设置在所述导向件位于所述条形槽一侧壁面上。
16.作为本实用新型优选地方案，所述驱动件包括有在所述驱动轴上固定设有与该驱动轴同轴心且能与所述齿条相啮合的齿轮a，所述锁定部包括有沿所述条形槽内圈壁面依次排列设置的锁定齿，所述齿条的各齿面与相邻的所述锁定齿的各个齿面相重合，所述齿轮a能在所述驱动轴横移时位移至所述条形槽内与所述锁定齿相互卡合在一起，使所述齿轮a无法旋转，进而使所述导向件无法带着锁钩件在导向槽内前后移动，有效的锁定了锁钩件保证冰刀不会由于所述齿轮 a转动而脱离冰刀支架，免去使用弹簧此类弹性部件而存在断裂风险的问题。
17.作为本实用新型优选地方案，所述驱动件包括有在所述导向件侧壁上左右贯穿有能容所述驱动轴穿过的条形槽，在所述导向件位于所述条形槽一侧壁面上固定设置的u型槽，该u型槽的中央缺口与所述导向件上的所述条形槽连通，所述驱动轴一端伸入所述u型槽中央缺口后穿过所述条形槽，在位于所述u型槽中央缺口处的所述驱动轴上固定设有一能以所述驱动轴为轴心的摆动杆，该摆动杆随所述驱动轴转动而挤压所述u型槽中央缺口的两侧内壁。
18.作为本实用新型进一步地方案，所述锁定部包括有形成于所述冰刀支架内腔侧壁上能将所述齿轮a的齿牙卡住的卡槽。
19.作为本实用新型优选地方案，所述锁定部包括有与所述驱动轴同轴心且固定于该驱动轴上的齿轮b，以及沿所述条形槽内圈壁面依次排列设置的锁定齿，所述齿轮b能在所述驱动轴横移时位移至所述条形槽内与所述锁定齿相互卡合在一起。
20.作为本实用新型优选地方案，所述锁定部包括有在所述驱动轴的一端固定套设有与所述驱动轴同轴心的多边形块，在该多边形块所在端的驱动轴插入的所述冰刀支架内壁上设有能容纳所述多边形块的多边形凹槽，该多边形凹槽能在所述驱动轴横移时将所述多边形块卡合在一起或脱离释放。
21.作为本实用新型进一步地方案，所述驱动轴一端穿过所述冰刀支架侧壁并在伸出所述冰刀支架外侧壁面的一端部设有能翻转打开，能用于方便转动所述驱动轴的旋拧装置。
22.作为本实用新型进一步地方案，所述旋拧装置包括有铰接在所述驱动轴端部且能翻转打开时拉动所述驱动轴沿轴向位移的折叠锁紧扳手，在位于所述冰刀支架内腔的驱动轴上设有能在所述折叠锁紧扳手翻转为与冰刀支架侧壁贴合后带动所述驱动轴复位的复位弹簧，复位弹簧一端顶压冰刀支架内腔侧壁上，另一端顶压在固定于所述驱动轴上的驱动件上，在复位弹簧配合折叠锁紧扳手翻转垂直后贴合在冰刀支架侧壁上，杜绝了由于滑行中外力撞击导致折叠锁紧扳手误翻转后造成冰刀脱离的安全隐患问题。
23.作为本实用新型进一步地方案，在所述折叠锁紧扳手与所述冰刀支架外侧壁之间还设有能在所述折叠锁紧扳手翻转关闭后将其固定在所述冰刀支架外侧壁上的固定部。
24.作为本实用新型优选地方案，所述固定部包括有分别设置在所述折叠锁紧扳手与所述冰刀支架外侧壁上能相互吸合在一起的磁铁，防止所述折叠锁紧扳手由于外力导致在滑行中翻开的风险。
25.作为本实用新型优选地方案，在所述冰刀支架的侧壁上还设有能容纳所述折叠锁紧扳手的容纳槽，防止滑行中磕碰导致所述折叠锁紧扳手误打开。
26.作为本实用新型优选地方案，所述导向槽前高后低的形成于所述卡勾容置腔内，且所述导向槽前端与所述卡勾容置腔相连通，所述导向槽后端设有排水口与所述刀槽相连通，排水口能防止冰渣和水存在于所述导向槽内影响卡合件的活动。
27.作为本实用新型进一步地方案，所述推出部包括有固定在所述导向件底部且向下延伸能随所述导向件同步移动，并能对所述卡勾容置腔内的冰刀卡勾顶部进行挤压的顶压件，在解锁冰刀卡勾的同时便能将冰刀从刀槽中顶出，更进一步的实现快速拆卸冰刀的效果，在该顶压件前侧底部设有的倒角，利于顶压件能顺滑的将所在位置的冰刀卡勾顶出。
28.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型通过利用冰刀支架一侧设置折叠锁紧扳手驱动设置在冰刀支架内的驱动轴上固定设置的齿轮转动，将导向件上的齿条推动，实现导向件带着锁钩件沿卡勾容置腔内的导向槽前后活动，进而达到使锁钩件能将冰刀卡勾锁定于卡勾容置腔内或将该冰刀卡勾从卡勾容置腔内释放，完成轻松拆卸冰刀的目的，在驱动轴上设置能限制所述驱动件转动，进而使锁钩件无法脱离冰刀卡勾的锁定部，配合能完全贴合在冰刀支架上的折叠锁紧扳手，实现极为安全牢固的锁定冰刀的方式，杜绝了在高速滑行中折叠锁紧扳手被外界物体碰触后误翻开的情况产生，进
一步保证锁钩件在锁定冰刀卡勾后不会再次位移，实现完全锁定冰刀在滑冰鞋上，免去了使用弹簧等弹性部件来完成锁定部件卡接着冰刀上的卡勾的防脱落方式，不但更方便快捷可靠，且对于力量较小的女性儿童等使用者更加友好，无需太大力也可独立轻松完成冰刀的解锁与固定，并且在解锁冰刀卡勾的同时便能将冰刀从刀槽中弹出，更进一步的实现快速拆卸冰刀的效果，即使穿戴手套等户具的使用者或是力量不够的使用者均能轻松实现拆卸冰刀。
附图说明
29.图1为本实用新型第一实施例的立体示意图。
30.图2为本实用新型第一实施例的侧方剖面示意图。
31.图3为本实用新型第一实施例的前端剖面示意图之一。
32.图4为本实用新型第一实施例的前端剖面示意图之二。
33.图5为图3中e处的放大示意图。
34.图6为图4中f处的放大示意图。
35.图7为本实用新型第二实施例的立体示意图之一。
36.图8为本实用新型第二实施例的立体示意图之二。
37.图9为本实用新型第二实施例中驱动件的和卡合件的剖面示意图。
38.图10为本实用新型第二实施例中驱动件、卡合件、旋拧装置以及锁定部的分解示意图。
39.图11为本实用新型第二实施例中驱动件、卡合件、旋拧装置以及锁定部的剖面示意图。
40.图12为图11中a处的放大示意图。
41.图13为本实用新型第三实施例中驱动件和卡合件的剖面示意图。
42.图14为本实用新型第三实施例中驱动件的、卡合件、旋拧装置以及锁定部的分解示意图。
43.图15为图14中b处的放大示意图。
44.图16为本实用新型第三实施例中驱动件、卡合件和旋拧装置以及锁定部的另一种实施方式的剖面示意图。
45.图17为本实用新型第三实施例中驱动件、卡合件、旋拧装置以及锁定部的另一种实施方式的分解示意图。
46.图18为图16中c处的放大示意图。
47.图19为图17中d处的放大示意图。
具体实施方式
48.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
49.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、
“
上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
50.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图6所示的一种新型冰刀拆装锁定结构的第一实施例，包括有：连接于鞋底的注塑成型的冰刀支架10，该冰刀支架10底部设有能容置冰刀14插入的刀槽11，在该刀槽11一端设有能卡住一端冰刀卡勾141a的第一卡点12，在所述刀槽11 远离所述第一卡点12一端设有能容纳另一端冰刀卡勾141b插入的卡勾容置腔 13，本实施例中所述第一卡点12在冰刀支架10注塑时一体的形成在冰刀支架 10内；
51.卡合件20，该卡合件20前后滑动的设置于所述卡勾容置腔13内，且能将位于所述卡勾容置腔13内的冰刀卡勾141b锁定于所述卡勾容置腔13内或将该冰刀卡勾141b从所述卡勾容置腔13内释放；
52.驱动件30，该驱动件30设置于所述冰刀支架10上且位于所述卡勾容置腔 13一侧，并能驱使所述卡合件20在所述卡勾容置腔13内前后滑动，以使位于所述卡勾容置腔13内的冰刀卡勾141b被所述卡合件20锁定或被释放，通过转动驱动件30驱使所述卡合件20在向前移动时释放冰刀卡勾141b，在卡合件20 在向后移动时则锁紧固定冰刀卡勾141b，使其不会从所述卡勾容置腔13内脱落；
53.锁定部6，该锁定部6形成于所述驱动件30上，能用于配合所述驱动件30 限制所述卡合件20在所述卡勾容置腔13内无法前后滑动。
54.另外还在所述卡合件20上还设有能在该卡合件20在释放掉位于所述卡勾容置腔13内的冰刀卡勾141b时，能同步将该冰刀卡勾141b推出所述卡勾容置腔13内的推出部8，这样拆卸冰刀14会变得更快，防止冰刀14在刀槽11中由于冰渣阻塞，导致拆卸困难，影响更换冰刀的时间。
55.其中，所述卡合件20包括有：能活动与所述卡勾容置腔13内的冰刀卡勾 141b配合相互钩连接在一起的锁钩件21，以及固定连接于该锁钩件21上端的导向件22，在所述卡勾容置腔13内设有能使该导向件22在所述卡勾容置腔13 内前后移动的导向槽23，和在所在的所述冰刀支架10上左右横向转动设有的驱动轴34，所述驱动件30设置在所述驱动轴34上，如图2、图3中所示，本实施例中的导向件22为长条状的方形块，其底部固定的一体形成有向后弯折形成的锁钩件21，该锁钩件21的形状与冰刀卡勾141b相匹配，在本实施例中冰刀卡勾141b的钩体弯曲指向是向前的，则锁钩件21的弯曲指向为向后，如果该冰刀卡勾141b的钩体弯曲指向是向后的，则锁钩件21的弯曲指向为向前，锁钩件21的弯曲指向依照实际搭配的冰刀形状也将随之改变，锁钩件21上的导向件 22一端插入导向槽23内，并能在导向槽23内前后来回移动，该导向槽23可以设在导向件22前端，也可以设置在导向件22后部，需要说明的是在本实施例中导向槽23设置在导向件22后部时的尾端为开口状的排水口，该排水口与刀槽 11连通，且此时导向槽23的内腔底部面为前高后低的斜度面，可以更
好的将进入所述卡勾容置腔13内的冰渣和水排出，防止冰渣和水结冰在导向槽23内影响导向件22的活动，设置在导向件22前端时则无需设置排水口和前高后低的斜度面，在本实施例中先将冰刀14插入刀槽11中，其中冰刀卡勾141a对准第一卡点12卡入，冰刀卡勾141b翻转插入所述卡勾容置腔13内，通过转动所述驱动轴34使其上设置的所述驱动件30驱使导向件22带着底部的锁钩件21在所述卡勾容置腔13内前后移动，在移动的过程中锁钩件21与插入所述卡勾容置腔13 内的冰刀卡勾141b进行钩连或松脱，实现将冰刀14锁定在刀槽11中或者从刀槽11释放出；
56.当中如图2至6所示为所述驱动件30在本实施例中的一种实施方式：包括有固定形成于所述导向件22上的齿条33，在所述驱动轴34上固定设有与该驱动轴34同轴心且能与所述齿条33相啮合的齿轮a35，所述齿条33固定形成于所述导向件22顶部面上，另外，所述驱动轴34一端穿过所述冰刀支架10侧壁并在伸出所述冰刀支架10外侧壁的一端部设有能翻转打开，用于方便转动所述驱动轴34的旋拧装置4。
57.如图1、图3至图6所示为所述旋拧装置4的实施方式：所述旋拧装置4包括有铰接在所述驱动轴34端部且能翻转打开时拉动所述驱动轴34沿轴向位移的折叠锁紧扳手41，在位于所述冰刀支架10内腔的驱动轴34上设有能在所述折叠锁紧扳手41翻转为与冰刀支架10侧壁平行后带动所述驱动轴34复位的复位弹簧5(本实施例中该复位弹簧5一端顶压冰刀支架10内腔侧壁上，另一端顶压在固定于所述驱动轴34上的齿轮a35(驱动件30)上)，该复位弹簧5一端顶压冰刀支架10内腔侧壁上，另一端顶压在固定于所述驱动轴34上的齿轮a35 (驱动件30)上，本实施例中的折叠锁紧扳手41的铰接方式可参考图1以及图 3至图6中所展示状态实施，折叠锁紧扳手41为一长条状的翻转片，在其底部设置一长方形缺口，所述驱动轴34就铰接于该长方形缺口内，且位置要在长方形缺口靠近翻转片中间处，如此才能在折叠锁紧扳手41翻转打开时拉动所述驱动轴34沿轴向往折叠锁紧扳手41所在的述冰刀支架10侧壁面方向位移(请参阅图3和图5所示)，此时复位弹簧5被压缩，当折叠锁紧扳手41翻转为侧壁贴合与所述冰刀支架10侧边外壁面平行时，复位弹簧5被释放就能将所述驱动轴 34沿轴向往所述冰刀支架10另一侧方向位移，折叠锁紧扳手41侧壁与所述冰刀支架10的侧壁贴合(请参阅图1、图4和图6所示)，并保持这样贴合的状态，防止滑冰鞋在滑行中折叠锁紧扳手41被触碰撞击到，从附图1、图3至图6中可看出在本实施例中所述折叠锁紧扳手41所处的所述冰刀支架10的侧壁设有能容纳处于关闭状态时的所述折叠锁紧扳手41的容纳槽411，位于所述驱动轴34 穿出位置的容纳槽411其直径宽度大于折叠锁紧扳手41的宽度，而位于所述驱动轴34上方的容纳槽411形状则与折叠锁紧扳手41的长宽高基本相同，略大于折叠锁紧扳手41的长宽高1mm即可，这样就能将折叠锁紧扳手41进一步锁定，防止其发生意外转动，在实际使用中，相比自行车上所用的具有偏心轮状的翻转折叠扳手来说，所述旋拧装置4的实施方式由于与冰刀支架10的接触面，在实施折叠锁紧扳手41翻转为与冰刀支架10侧壁呈平行状态时，能完全与冰刀支架 10侧壁贴合，减少因为外力撞击容易产生折叠锁紧扳手41误翻开的风险，增加了冰刀拆装锁定结构的安全性。
58.再如图4至图6所示，本实施例中所述锁定部6包括有形成于所述冰刀支架 10内腔侧壁上能将所述齿轮a35的齿牙卡住的卡槽60，当驱动轴34在所述折叠锁紧扳手41翻转为关闭状态时(请参阅图1、图4和图6所示)，复位弹簧5 的释放使得驱动轴34带着同轴心且能与所述齿条33相啮合的齿轮a35向远离所述折叠锁紧扳手41所在方向移动，在远离所述折
叠锁紧扳手41所在侧的冰刀支架10内腔壁面设置的卡槽60刚好卡住位移过来的所述齿轮a35的齿牙，将所述齿轮a35限制转动，从图5和图6中可看出本实施例中的所述齿轮a35宽度大于其位移的距离，故此时锁钩件21与插入所述卡勾容置腔13内的冰刀卡勾 141b实现钩连状态后，所述齿轮a35的左右位移也不会使其齿牙脱离齿条33，也就是说，在所述齿轮a35位移至卡槽60内时，所述齿轮a35最底部的齿牙会同时卡入卡槽60内和齿条33的齿牙内，最后将所述折叠锁紧扳手41在容纳于容纳槽411内使其不能转动，达到完全锁定冰刀14的状态。反之则是将锁钩件21从冰刀卡勾141b上移开，完成释放解锁冰刀14的目的，此外在反复实验中以及使用者的反馈中我们发现，长时间滑行后，需要更换冰刀进行磨刀或替换好的冰刀时，残留淤积在刀槽11内的冰渣由于凝结在冰刀14与刀槽11间，有时会很难徒手拔下冰刀，尤其在带着手套等护具时，所以在本实施例中解锁冰刀 14时，卡合件20上的推出部8能在解锁冰刀卡勾141b的同时，同步将该冰刀卡勾141b推出所述卡勾容置腔(13)内，更进一步的实现快速拆卸冰刀的效果，具体地如附图2所示，所述推出部8包括有固定在所述导向件22底部且向下延伸的顶压件81，该顶压件81前侧底部设有的倒角(本实施例中以倒圆弧角作为举例)，利用倒角随着所述导向件22向前移动时带着顶压件81同步移动的过程中，挤压冰刀卡勾141b顶部的后端，迫使冰刀卡勾141b发生下移，由于此时冰刀14一端的冰刀卡勾141a还卡在第一卡点12上，冰刀14被顶压件81挤压冰刀卡勾141b顶部的后端，冰刀便会发生以第一卡点12为轴心的向下翻转(请参阅图3中所示)，冰刀14后端推出刀槽11后，便能够轻松取下，这样设计拆卸冰刀14会变得更快，防止冰刀14在刀槽11中由于冰渣阻塞，导致拆卸困难，不但能使更换冰刀的时间大大缩减，并且对于穿戴手套等护具的使用者或是力量较小的使用者均能更友好的使用。
59.如图7至图12所示为本实用新型一种新型冰刀拆装锁定结构的第二种实施例，从图中可清楚看出本实施例与第一实施例基本大同小异，仅仅在所述导向件 22的形成和所述驱动件30以及锁定部6的实施方式有所不同，本实施例中在所述导向件22侧壁上左右贯穿有能容所述驱动轴34穿过的条形槽31，而所述驱动件30包括有固定形成于所述导向件22位于所述条形槽31顶部平面一侧壁面上的齿条33，在所述驱动轴34上固定设有与驱动轴34同轴心且能与所述齿条 33相啮合的齿轮a35，本实施例中驱动轴34的两端分别转动的固定于所述冰刀支架10左右两侧壁面，当冰刀14顶部的冰刀卡勾141b插入卡勾容置腔13内后，顺时针转动驱动轴34，齿轮a35同步会转动，由于齿轮a35啮合着齿条33，在齿轮a35转动时齿条33会被驱使移动，从而在导向槽23内产生向后位移，紧接着同时间导向件22带着锁钩件21在所述卡勾容置腔13内向后移动，如此便会让锁钩件21的钩舌向冰刀卡勾141b的方向移动，直到钩连至冰刀卡勾141b 的钩舌上后，两个钩舌彼此握合，此时便完成了对冰刀14的锁定，解锁时，通过折叠锁紧扳手41逆时针转动驱动轴34即可实现对冰刀14的解锁释放，锁定部6包括有沿该条形槽31内圈壁面上依次排列设置的锁定齿32，且该锁定齿32 位于顶部的各齿面与所述齿条33的各齿面重合，所述齿轮a35能与伸入所述条形槽31内与所述锁定齿32相卡合，当折叠锁紧扳手41被水平翻转后(本实施例中所称折叠锁紧扳手41的“水平翻转”是以附图7、图10至图12中所展示的角度为例，即：折叠锁紧扳手41的打开状态)，由于所述驱动轴34产生了位移，所述驱动轴34上的齿轮a35同时会从具有锁定齿32的条形槽31内移出，然后与所述齿条33产生啮合，转动折叠锁紧扳手41实现冰刀的解锁和安装固定，当折叠锁紧扳手41被翻转为垂直状态时(本实施例中所称的折叠锁紧扳手41 的“垂直”是以
附图7、图10至图12中所展示的角度为例，即：折叠锁紧扳手 41的关闭状态)，复位弹簧5(本实施例中该复位弹簧5一端顶压冰刀支架10 内腔侧壁上，另一端顶压在固定于所述驱动轴34上的齿轮a35(驱动件30)上) 会使齿轮a35重新进入具有锁定齿32的条形槽31内，由于齿轮a35的上下齿面与条形槽31内上下位置的锁定齿32分别啮合在一起，齿轮a35现阶段的状态便会被锁死无法旋转，同样所述导向件22在所述导向槽23内也无法产生前后位移，有效的保证了锁钩件21的钩舌和冰刀卡勾141b的钩舌彼此不会分开，保障了穿着滑冰鞋的运动人员在激烈的高速滑行中的安全，并且本实施例中无论是翻转折叠锁紧扳手41还是利用折叠锁紧扳手41转动所述齿轮a35带着锁钩件21前后位移，均无需太大力也可实现冰刀的拆装，能更快速的完成冰刀拆装，十分节的省时间。
60.如图13至图19所示，为本实用新型一种新型冰刀拆装锁定结构的第三种实施例，从图中可清楚看出本实施例与第一实施例基本大同小异，仅仅在所述导向件22的形成和所述驱动件30以及锁定部6的实施方式有所不同，在所述导向件 22侧壁上左右贯穿有能容所述驱动轴34穿过的条形槽31，在所述导向件22与所述折叠锁紧扳手41相邻的一侧固定设置一u型槽36，该u型槽36的中间缺口处与所述导向件22上的所述条形槽31连通，位于所述冰刀支架10上左右横向转动设有的能穿过所述条形槽31的驱动轴34同样从所述u型槽36中间缺口处穿过，在位于所述u型槽36中间缺口处的驱动轴34上设有一摆动杆37，该摆动杆37能在所述折叠锁紧扳手41带着所述驱动轴34逆时针或顺时针转动的同时，能进行以驱动轴34为轴心的摆动动作，所述摆动杆37随着所述驱动轴 34同时摆动时，挤压所述u型槽36中间缺口处的左右内壁，迫使所述u型槽 36带着所述导向件22沿导向槽23内前后移动，完成所述锁钩件21与冰刀卡勾 141b的钩连或分开，而在本实施例中的锁定部6可以与上一实施例中的锁定部 6保持相同，也可以是：设置一个与所述驱动轴34同轴心且固定于该驱动轴34 上的齿轮b，沿所述条形槽31内圈壁面依次排列设置的锁定齿32，所述齿轮b 能在所述驱动轴34横移时位移至所述条形槽31内与所述锁定齿32相互卡合在一起，所述齿轮b形成在所述摆动杆37以及齿轮a35与所述导向件22相邻的一侧，并且同样固定套设在所述驱动轴34上，且与所述驱动轴34同轴心，在所述折叠锁紧扳手41翻转为与冰刀支架10侧壁同样垂直状态时(本实施例中所称的折叠锁紧扳手41的“垂直”是以附图14至图19中所展示的角度为例，即：折叠锁紧扳手41的关闭状态)，所述摆动杆37和所述齿轮35以及齿轮b随着所述驱动轴34沿该驱动轴34的轴向移动，此时所述齿轮a35和所述齿轮b进入所述条形槽31内与所述锁定齿32卡合在一起，完成对所述导向件22的锁定，使其无法在导向槽23内前后移动，反之所述折叠锁紧扳手41翻转为与冰刀支架 10侧壁呈垂水平状态时(本实施例中所称折叠锁紧扳手41的“水平状态”是以附图14至图19中所展示的角度为例，即：折叠锁紧扳手41的打开状态)。当然要说明的是本实施例中所述u型槽36的形状并不仅仅限于u形，也可以设置为上下为长的椭圆形等，另外还需要说明的是如图10至图13中所示，还给出了在本实施例的基础上对于锁定部6的另一实施例，在所述驱动轴34远离所述折叠锁紧扳手41的一端固定套设一与所述驱动轴34同轴心的多边形块61，在该多边形块61所在端的所述驱动轴34插入的冰刀支架10内壁上同样设置一个能容纳所述多边形块61的多边形凹槽62，当所述折叠锁紧扳手41翻转为与冰刀支架10侧壁同样垂直状态时，所述驱动轴34沿该驱动轴34的轴向往所述多边形凹槽62方向移动，此时所述多边形块61插入所述多边形凹槽62内，实现将所述摆动杆37以及所述驱动轴34锁定，使两者无法反转，达到将所述锁钩件21 与其相钩连的冰
刀卡勾141b锁定无法分离的效果，反之将所述折叠锁紧扳手41 翻转为与冰刀支架10侧壁呈相互垂直状态时，就能解锁所述导向件22，进而使所述锁钩件21与其相钩连的冰刀卡勾141b分离，实现拆卸冰刀的目的，当然本实施例中锁定部6的另一种实施例也可以结合本实用新型第一种实施例进行组合实施，即使用冰刀支架10内壁上设置多边形凹槽62代替第一实施例中的卡槽60，与所述驱动轴34端部同轴心的多边形块61配合完成替换第一实施例中的锁定部6实施方式。
61.在本实用新型中的实施例中还可以在所述锁钩件21的一端部设置回位弹簧 211，该回位弹簧211的一端顶压固定在所述锁钩件21的侧壁端，另一端顶压固定在所述卡勾容置腔13的内壁上，所述回位弹簧211能在释放所述锁钩件21与冰刀卡勾141b时，自动将所述锁钩件21回弹，减少人工旋拧的时间。
62.另外如图8和图12中所示，在上述实施例中还可以在所述折叠锁紧扳手41 与所述冰刀支架10外侧壁之间还设有能在所述折叠锁紧扳手41垂直翻转后将其固定在所述冰刀支架10外侧壁上的固定部7，该固定部7包括有分别设置在所述折叠锁紧扳手41与所述冰刀支架10外侧壁上能相互吸合在一起的磁铁，上述实施例中所称的折叠锁紧扳手41垂直翻转后的状态为：折叠锁紧扳手41侧壁与所述冰刀支架10外侧壁面上的容纳槽411壁面相贴合的重合状态(具体请参考附图所示)。
63.需要着重说明的是，上述实施例并不为最终的唯一方式，对于锁定部6和驱动件30的组合可以按照实际使用进行组合。
64.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。