一种排水沟的制作方法

1.本技术涉及下水管道系统的技术领域，尤其是涉及一种排水沟。


背景技术：

2.排水沟指的是将路基附近、庄稼地里、住宅附近低洼处汇集的水引向路基、庄稼地、住宅地以外的水沟。排水沟设计按照排水系统工程布局和工程标准进行铺设。在铺设时，还需要确定田间排水沟深度和间距，并分析计算各级排水沟道和建筑物的流量、水位、断面尺寸和工程量后，才能进行施工。
3.参照图1，为相关技术中的一种排水沟的结构示意图，其主要包括底板1以及通过混凝土浇筑于底板1两侧的边板2，底板1与两块边板2之间形成有用于排水的沟槽4。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，由于两块边板通过混凝土浇筑于底板的两侧，使得在对排水沟进行运输时，由于排水沟的体积大且笨重，存在运输不方便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低排水沟的运输难度，本技术提供一种排水沟。
6.本技术提供的一种排水沟采用如下的技术方案：
7.一种排水沟，包括底板以及设置于底板两侧的边板，所述边板靠近底边的一端设置有限位条，所述底板的两侧设置有定位条，所述定位条上贯穿开设有滑移槽，所述限位条限位滑移于滑移槽内。
8.通过采用上述技术方案，将限位条限位滑移于滑移槽内，滑移槽的槽壁限制边板的移动，进而减少边板脱离底板的可能性，提高在使用排水沟时，边板与底板连接的稳定性。另外，当需要对排水沟进行运输时，将边板脱离底板，通过将底板以及边板分开运输，进而降低排水沟的运输难度。
9.可选的，所述滑移槽内嵌设有密封条，所述密封条上开设有插接槽，所述限位条插接于插接槽内。
10.通过采用上述技术方案，将密封条嵌设于滑移槽内，将限位条插接于插接槽内，使得滑移槽的槽壁限制密封条的移动，减少密封条脱离定位条的可能性。插接槽的槽壁限制限位条的移动，进而减少边板脱离底板的可能性，提高在使用排水沟时，边板与底板连接的稳定性。另外，在排水沟使用过程中，密封条对边板与底板之间的间隙进行密封，提高排水沟排水的效率。
11.可选的，所述密封条上设置有若干插接条，所述底板靠近边板的一侧开设有若干供插接条插接的插槽，所述插槽与滑移槽相互连通。
12.通过采用上述技术方案，将插接条插接于插槽内，插槽的槽壁限制插接条的移动，进一步限制密封条的移动，减少密封条脱离定位条的可能性
13.可选的，所述定位条的两端设置有定位销，所述定位条的两端贯穿开设有第一定位孔，所述第一定位孔与滑移槽相互连通；所述密封条的两端贯穿开设有第二定位孔，所述
第二定位孔与插接槽相互连通，所述限位条的两端贯穿开设有第三定位孔，所述定位销依次穿设第一定位孔、第二定位孔以及第三定位孔。
14.通过采用上述技术方案，将定位销依次穿设第一定位孔、第二定位孔以及第三定位孔，使得定位销限制密封条以及限位条的移动，进而减少边板脱离底板的可能性。
15.可选的，所述定位条的两端设置有定位环，所述定位销的一端设置有连接绳，所述连接绳远离定位销的一端与定位环固定连接。
16.通过采用上述技术方案，将连接绳远离定位销的一端与定位环固定连接，使得当需要拆卸边板以及底板时，连接绳对定位销进行一个限位，减少定位销在不使用时出现丢失的可能性。
17.可选的，还包括设置于边板远离底板的一侧的延长组件，所述延长组件包括延长板以及设置于延长板的两侧的弹性限位件，所述边板远离底板的一端开设有供延长板活动插接的定位槽，所述定位槽的槽壁贯穿开设有若干限位槽，所述弹性限位件插接于限位槽内。
18.通过采用上述技术方案，当需要对排水沟的排水量进行控制时，将延长板向远离底板的方向拉伸，并促使弹性限位件脱离限位槽。当弹性限位件滑移至下一个限位槽时，弹性限位件插接于该限位槽内，进而改变了延长板位置，促使排水沟的沟槽的槽深发生改变，进而对排水沟的排水量进行控制。另外，当需要对排水沟进行运输时，还可以将延长板拆卸，通过将延长板分开运输，进而降低排水沟的运输难度。
19.可选的，所述弹性限位件包括限位块以及始终迫使限位块远离延长板的压缩弹簧，所述延长板的两侧开设有供压缩弹簧容置的容置槽，所述限位块活动插接于容置槽。
20.通过采用上述技术方案，需要将限位块脱离限位槽内时，按压限位块，促使限位块插接于容置槽内，随后控制延长板向远离底板的方向滑移，当限位块滑移至下一个限位槽时，限位块在压缩弹簧的回复作用下，插接于该限位槽内，使得对弹性限位件脱离限位槽以及插接于限位槽内的操作更为简单方便。
21.可选的，所述弹性限位件还包括设置于容置槽的槽底的限位轴，所述限位块上贯穿开设有限位孔，所述限位轴依次穿设压缩弹簧以及限位孔并与限位块滑移连接。
22.通过采用上述技术方案，限位轴依次穿设压缩弹簧以及限位孔并与限位块滑移连接，使得限位轴给予压缩弹簧一个导向作用减少压缩弹簧发生非正常弯曲的可能性，提高压缩弹簧的使用时间。
23.可选的，所述限位轴远离容置槽的槽底的一端设置有限位螺母，所述限位块上开设有供限位螺母滑移的滑槽，且所述限位螺母的内端面与滑槽的槽底抵接。
24.通过采用上述技术方案，在限位轴远离容置槽的槽底的一端设置限位螺母，且限位螺母的内端面与滑槽的槽底抵接，使得限位螺母限制限位块的移动，进而减少限位块完全脱离容置槽的可能性。另外限位块上开设有供限位螺母滑移的滑槽，使得限位螺母不会对限位块的移动造成干涉。
25.可选的，所述延长板的两侧设置有密封板，所述密封板远离延长板的一侧与定位槽的槽壁抵接。
26.通过采用上述技术方案，密封板对延长板与底板之间的间隙进行密封，使得排水沟在进行排水时，提高排水沟的排水效率。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.将限位条限位滑移于滑移槽内，滑移槽的槽壁限制边板的移动，进而减少边板脱离底板的可能性，提高在使用排水沟时，边板与底板连接的稳定性。另外，当需要对排水沟进行运输时，将边板脱离底板，通过将底板以及边板分开运输，进而降低排水沟的运输难度；
29.2.当需要对排水沟的排水量进行控制时，将延长板向远离底板的方向拉伸，并促使弹性限位件脱离限位槽。当弹性限位件滑移至下一个限位槽时，弹性限位件插接于该限位槽内，进而改变了延长板位置，促使排水沟的沟槽的槽深发生改变，进而对排水沟的排水量进行控制。另外，当需要对排水沟进行运输时，还可以将延长板拆卸，通过将延长板分开运输，进而降低排水沟的运输难度。
附图说明
30.图1是相关技术的排水沟的结构示意图。
31.图2是本技术实施例的排水沟的结构示意图。
32.图3是本技术实施例的排水沟的爆炸示意图。
33.图4是图3所示的底板与边板的爆炸示意图。
34.图5是图3所示的边板与延长板的爆炸示意图。
35.图6是图5中a部的放大示意图。
36.附图标记说明：1、底板；2、边板；3、延长组件；4、沟槽；5、限位条；6、定位条；7、滑移槽；8、密封条；9、插接槽；10、插接条；11、插槽；12、定位销；13、连接绳；14、定位环；15、第一定位孔；16、第二定位孔；17、第三定位孔；18、弹性限位件；19、定位槽；20、限位槽；21、密封板；22、限位块；23、压缩弹簧；24、限位轴；25、容置槽；26、限位孔；27、限位螺母；28、滑槽；29、延长板。
具体实施方式
37.以下结合附图2
‑
6对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种排水沟。参照图2和图3，排水沟包括底板1、边板2以及延长组件3。具体的，边板2设置于底板1两侧，且底板1与两块边板2之间形成有用于排水的沟槽4。延长组件3设置于边板2远离底板1的一侧，当需要改变排水沟的排水量时，可以通过控制延长组件3改变沟槽4的槽深，进而改变排水沟的排水量。
39.参照图3和图4，边板2靠近底边的一端一体成型有限位条5，在本实施例中，限位条5的横截面呈等腰梯形状。底板1的两侧一体成型有定位条6，定位条6沿其长度方向贯穿开设有滑移槽7，限位条5限位滑移于滑移槽7内。
40.滑移槽7内嵌设有密封条8，密封条8上开设有插接槽9，限位条5插接于插接槽9内。此时，滑移槽7的槽壁限制密封条8的移动，插接槽9的槽壁限制限位条5的移动，进而减少密封条8以及限位脱离定位条6的可能性，减少边板2脱离底板1的可能性。
41.另外，在本实施例中。密封条8的材质为橡胶，且密封条8上一体成型有若干插接条10，以十个为例，十个插接条10均匀间隔设置于密封条8的两侧，即密封条8的每一侧设置有五个插接条10，且五个插接条10沿密封条8的长度方向均匀间隔设置。
42.底板1靠近边板2的一侧开设有若干供插接条10插接的插槽11，插槽11与滑移槽7相互连通。以十个为例，十个插槽11均匀间隔开设于滑移槽7的两侧，且十个插槽11与十个插接条10一一对应，即滑移槽7的每一侧开设有五个插槽11，且五个插槽11均匀间隔设置。
43.定位条6的两端设置有定位销12，具体的，定位销12的一端设置有连接绳13，定位条6的两端的侧壁上螺纹连接有定位环14，连接绳13远离定位销12的一端与定位环14固定连接。在本实施例中，定位销12、连接绳13以及定位环14的材质均为不锈钢，且连接绳13与定位环14的连接方式为焊接固定，连接绳13与定位销12的连接方式也为焊接固定。
44.定位条6的两端的侧壁贯穿开设有第一定位孔15，第一定位孔15与滑移槽7相互连通。密封条8的两端的侧壁贯穿开设有第二定位孔16，第二定位孔16与插接槽9相互连通。限位条5的两端的侧壁贯穿开设有第三定位孔17，定位销12依次穿设第一定位孔15、第二定位孔16以及第三定位孔17，此时，定位销12进一步限制密封条8以及限位条5的移动，进而减少密封条8以及限位脱离定位条6的可能性，减少边板2脱离底板1的可能性。
45.参照图5和图6，延长组件3包括延长板29以及设置于延长板29的两侧的弹性限位件18，在本实施例中，弹性限位件18设置有四个，且分别设置于延长板29靠近底板1的一端的两侧，具体的，延长板29的每一侧的两边均设置有一个弹性限位件18。
46.边板2远离底板1的一端开设有供延长板29活动插接的定位槽19，定位槽19的槽壁贯穿开设有若干限位槽20，弹性限位件18插接于限位槽20内。以十二个为例，十二个限位槽20分别设置于边板2的两侧，具体的，边板2的每一侧的两边均设置有三个限位槽20，且三个限位槽20向远离底板1的方向均匀间隔设置。需要指出的是，每一个弹性限位件18与开设于同一边的三个限位槽20相互对应。
47.延长板29的两侧通过防水胶固定有密封板21，且密封板21远离延长板29的一侧与定位槽19的槽壁抵接，使得在排水沟进行排水时，密封板21对延长板29与边板2之间的间隙进行密封，进而提高排水沟的排水效率。
48.参照图5和图6，弹性限位件18包括限位块22、压缩弹簧23以及限位轴24。具体的，延长板29的两侧均开设有容置槽25，且延长板29每一侧的两边均开设有一个容置槽25。压缩弹簧23容置于容置槽25内，且限位块22于容置槽25内活动插接。
49.限位轴24螺纹连接于容置槽25的槽底。限位块22上贯穿开设有限位孔26，限位轴24依次穿设压缩弹簧23以及限位孔26并与限位块22滑移连接。限位轴24远离容置槽25的槽底的一端螺纹连接有限位螺母27，而限位块22的外侧面开设有供限位螺母27滑移的滑槽28，且滑槽28与限位孔26相互连通。此时，限位螺母27的内端面与滑槽28的槽底抵接，压缩弹簧23的一端与限位块22的内端面抵接，压缩弹簧23远离限位块22的一端与容置槽25的槽底抵接。
50.当需要调节排水沟的排水量时，首先按压限位块22，促使限位块22插接于容置槽25内，随后控制延长板29向远离底板1的方向滑移，当限位块22滑移至下一个限位槽20时，限位块22在压缩弹簧23的回复作用下，插接于该限位槽20内，进而改变了延长板29位置，促使排水沟的沟槽4的槽深发生改变，进而对排水沟的排水量进行控制。
51.本技术实施例一种排水沟的实施原理为：当需要对排水沟进行运输时，将定位销12依次从第三定位孔17、第二定位孔16以及第一定位孔15脱离。随后将限位条5脱离插接槽9，进而将边板2与底板1脱离。之后按压限位块22，促使限位块22插接于容置槽25内，随后控
制延长板29向远离底板1的方向滑移，并最终脱离边板2。通过将底板1、边板2以及延长板29进行分开运输，进而降低排水沟的运输难度。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。