1.本实用新型属于机械技术领域,特别是涉及一种高抗压高强度液压滤芯生产用切割装置。
背景技术:
2.滤芯是具有过滤净化功能的专业名词,为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置,主要有气液分离,固液分离,排气滤尘,及环保等形式,现在滤芯主要按材质分为:不锈钢滤芯,铜滤芯,钛滤芯、哈氏合金,塑料滤芯等材质;主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等,以及机械,电子,石油,化工,交通,等领域,滤芯在生产过程中常常是整条生产,再切割后组装外壳,完成生产,而滤芯的切割通常采用切割装置,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3.1、现有的液压滤芯生产用切割装置在输送滤芯的过程中直接将旅行输送到切割装置上,没有对滤芯输送过程中进行限制,造成滤芯在输送过程中容易落到地面上造成滤芯被污染;
4.2、现有的液压滤芯生产用切割装置只能进行单一尺寸的切割,在快速多变的尺寸需要下,调整麻烦,无法完成生产。
5.因此,现有的液压滤芯生产用切割装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于提供一种高抗压高强度液压滤芯生产用切割装置,通过设置,解决了现有的液压滤芯生产用切割装置没有对输送过程中的滤芯进行限制和无法快速改变切割尺寸以满足不同尺寸需要的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为一种高抗压高强度液压滤芯生产用切割装置,包括承框、转动电机、限制框、切割刀、挡板和承匣,所述承框的一侧设置有限制框,所述承框靠近限制框一侧的后方设置有转动电机,所述限制框上的后侧靠近转动电机的一侧转动连接有切割刀,所述限制框的上方滑动连接有挡板,所述限制框靠近承框一侧的下方设置有承匣,本实用新型通过转动电机驱动的承框上的输送结构将需要进行切割的滤芯输送到限制框上,通过限制框上的挡板限制需要切割的滤芯的长度,在切割刀的切割下,将需要进行切割的滤芯进行切割,并通过承匣容承切割后的滤芯。
9.进一步地,所述承框的内部并排转动连接有六个滚轴,所述滚轴的前侧和后侧相邻的滚轴上交错套接有连接带,所述滚轴的周侧中部皆固定有滚筒,所述承框顶部的前侧和后侧皆固定有限制板,所述承框底部的四个角上皆固定有承柱,承框在转动电机的驱动下,通过滚轴和连接带的配合,在滚筒的转动下,将需要进行切割的滤芯进行切割,在承框上的结构运行时,通过限制板的限制,使运输的滤芯不会散落在地面上。
10.进一步地,所述转动电机的底部固定有电机底座,所述转动电机的输出端固定有输出轴,所述输出轴套接在承框后侧靠近限制框的一侧,且与靠近转动电机的承框上的滚轴固定连接,转动电机产生的动力通过其上的输出轴将动力传送到承框内的滚轴上。
11.进一步地,所述限制框靠近承框的一侧设置有前框,所述限制框的两端与前框的两端之间皆设置有间隙,所述限制框与前框后侧的间隙上固定有固定轴,所述限制框远离承框一侧的前侧和后侧的底部与其两端的底部皆固定有支撑柱,所述前框的底部前侧和后侧皆固定有支撑柱,限制框通过其上的固定轴将转筒上的切割刀限制在限制框上。
12.进一步地,所述限制框上的固定轴上转动连接有转筒,所述切割刀靠近限制框的一端固定在转筒上,所述切割刀远离转筒的一端固定有把手,切割刀通过其上的转筒和固定轴转动连接,在把手的把持下,将经过限制框上的滤芯进行切割。
13.进一步地,所述挡板底部的前侧和后侧皆固定有阻尼套筒,所述阻尼套筒的一侧面上皆贯通开设有套口,所述套口套接在限制框的前侧和后侧上,挡板通过阻尼套筒上开设的套口使挡板和限制框滑动连接。
14.本实用新型具有以下有益效果:
15.1、本实用新型通过设置承框、转动电机和限制框,解决了现有的液压滤芯生产用切割装置没有对输送过程中的滤芯进行限的问题,通过转动电机驱动的承框上的输送结构,在运行时通过承框上的限制板将需要切割的旅行限制在承框上,使得滤芯不会掉落到地面上,保证了滤芯在生产过程中不发生污染,提高了滤芯生产的良品率。
16.2、本实用新型通过设置限制框、切割刀、挡板和承匣,解决了现有的液压滤芯生产用切割装置无法快速改变切割尺寸以满足不同尺寸需要的问题,在限制框上的挡板上阻尼套筒的限制下,使挡板在限制框上滑动,通过调整限制框上的挡板位置以确定需要切割的滤芯长度,在长度确定后,通过切割刀将滤芯切下,通过承匣将切割后的滤芯进行容承,大大方便了不同长度的滤芯的获取,使得本实用新型可适用于多种滤芯的切割,大大增加了本实用新型的应用范围。
17.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型组装结构立体结构图;
20.图2为本实用新型承框结构立体图;
21.图3为本实用新型转动电机结构立体图;
22.图4为本实用新型限制框结构立体图;
23.图5为本实用新型切割刀结构立体图;
24.图6为本实用新型挡板结构立体图;
25.图7为本实用新型承框结构立体图。
26.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
27.100、承框;101、滚轴;102、连接带;103、滚筒;104、承柱;105、限制板;200、转动电机;201、输出轴;202、电机底座;300、限制框;301、支撑柱;302、前框;303、间隙;304、固定轴;400、切割刀;401、转筒;402、把手;500、挡板;501、套口;502、阻尼套筒;600、承匣。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1
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7所示,本实用新型为一种高抗压高强度液压滤芯生产用切割装置,包括承框100、转动电机200、限制框300、切割刀400、挡板500和承匣600,承框100的一侧设置有限制框300,承框100将输送滤芯的结构承接固定在其上,限制框300将切割刀400和挡板500限制在其上,承框100靠近限制框300一侧的后方设置有转动电机200,转动电机200产生承框100上的输送结构转动的动力,限制框300上的后侧靠近转动电机200的一侧转动连接有切割刀400,切割刀400将承框100上输送的滤芯进行切割,限制框300的上方滑动连接有挡板500,挡板500将需要进行切割的滤芯结构的长度进行限制,限制框300靠近承框100一侧的下方设置有承匣600,承匣600将切割后的滤芯进行容承。
30.其中如图1、2所示,承框100的内部并排转动连接有六个滚轴101,滚轴101的前侧和后侧相邻的滚轴101上交错套接有连接带102,滚轴101和连接带102在转动电机200的驱动下,将需要进行输送的滤芯通过其上的滚筒103输送到限制框300上,通过连接带102带动远离转动电机200的滚轴101的转动,滚轴101的周侧中部皆固定有滚筒103,滚筒103在滚轴101转动时将需要进行切割的滤芯输送到限制框300上,承框100顶部的前侧和后侧皆固定有限制板105,限制板105将需要进行切割的滤芯限制在承框100上的滚筒103上,承框100底部的四个角上皆固定有承柱104,承柱104将承框100支撑在地面上,承框100通过其上转动链接的滚轴101在转动电机200的驱动下,在连接带102和滚筒103的配合下,将需要进行切割的滤芯通过限制板105的限制输送到限制框300上。
31.其中如图1、3所示,转动电机200的底部固定有电机底座202,电机底座202将转动电机200支撑在地面上,转动电机200的输出端固定有输出轴201,输出轴201套接在承框100后侧靠近限制框300的一侧,且与靠近转动电机200的承框100上的滚轴101固定连接,输出轴201与靠近转动电机200的承框100上的滚轴101固定连接,将转动电机200内部产生的动力输送到靠近转动电机200的滚轴101上,转动电机200产生的动力通过其上的输出轴201将产生的动力输送到承框100上的滚轴101上,驱动滚轴101的转动。
32.其中如图1、4所示,限制框300靠近承框100的一侧设置有前框302,限制框300的两端与前框302的两端之间皆设置有间隙303,前框302和限制框300上设置的间隙303将固定轴304固定在限制框300和前框302后侧的间隙303上,限制框300与前框302后侧的间隙303上固定有固定轴304,固定轴304将转筒401限制在限制框300上,限制框300远离承框100一侧的前侧和后侧的底部与其两端的底部皆固定有支撑柱301,前框302的底部前侧和后侧皆固定有支撑柱301,支撑柱301将前框302和限制框300支撑在地面上,限制框300通过和前框302配合设置间隙303,将固定轴304限制在限制框300和前框302上,通过固定轴304将切割刀400限制在限制框300上。
33.其中如图1、5所示,限制框300上的固定轴304上转动连接有转筒401,转筒401将切
割刀400和限制框300转动连接,切割刀400靠近限制框300的一端固定在转筒401上,切割刀400远离转筒401的一端固定有把手402,把手402和转筒401配合,将切割刀400转动到限制框300上,切割限制框300上经过的滤芯,切割刀400通过其上的把手402和转筒401配合,将切割刀400转动到限制框300上,切割限制框300上经过的滤芯。
34.其中如图1、6所示,挡板500底部的前侧和后侧皆固定有阻尼套筒502,阻尼套筒502将挡板500和限制框300进行转动连接,阻尼套筒502的一侧面上皆贯通开设有套口501,套口501套接在限制框300的前侧和后侧上,套口501将阻尼套筒502和限制框300进行滑动连接,挡板500通过其上的阻尼套筒502上开设的套口501将挡板500和限制框300进行阻尼连接。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
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