一种可提高壁厚均匀度无缝钢管冷拔装置的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管加工设备技术领域，具体涉及一种可提高壁厚均匀度无缝钢管冷拔装置。


背景技术：

2.无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。
3.现有的无缝钢管在进行冷拔操作的过程中，没有对无缝钢管进行限位固定，容易使无缝钢管在冷拔过程中产生晃动，导致无缝钢管冷拔质量差，出现无缝钢管内壁厚度不均匀的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的无缝钢管在进行冷拔操作的过程中，没有对无缝钢管进行限位固定，容易使无缝钢管在冷拔过程中产生晃动，导致无缝钢管冷拔质量差，出现无缝钢管内壁厚度不均匀的情况，特提供一种可提高壁厚均匀度无缝钢管冷拔装置，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种可提高壁厚均匀度无缝钢管冷拔装置，包括操作台和第一卡紧块，所述操作台一侧中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿操作台且固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离伺服电机一端与操作台内壁转动连接，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有滑块，每个所述滑块顶部中部均固定连接有连接块，每个所述连接块顶部均贯穿操作台且固定连接有支撑块，每个所述连接块与支撑块均与操作台滑动连接，所述操作台顶部两侧均设置有支撑竖板，所述支撑竖板顶部设置有支撑横板，所述支撑横板底部两端分别与两个支撑竖板顶端固定连接，两个所述支撑竖板相互靠近一侧均设置有第二卡紧块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述支撑横板顶部中部设置有液压杆，所述液压杆输出端贯穿支撑横板且固定连接有安装板，所述安装板远离液压杆一侧与第一卡紧块固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一卡紧块内壁顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与第一卡紧块固定连接，所述电动伸缩杆输出端固定连接有卡板，所述卡板贯穿第一卡紧块且与第一卡紧块滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述第二卡紧块靠近对应支撑竖板一侧均转动连接有一号螺纹杆，每个所述一号螺纹杆远离对应第二卡紧块一端均贯穿对应支撑竖板且与对应支撑竖板螺纹连接，两个所述第二卡紧块相互靠近一侧均设置有防滑垫，每个所述防滑垫均与对应第二卡紧块固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述第二卡紧块靠近对应一号螺纹杆
一侧中部均开设有卡槽，每个所述一号螺纹杆靠近对应第二卡紧块一端均贯穿对应第二卡紧块且固定连接有限位块，每个所述限位块均位于对应卡槽内且与对应卡槽转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述操作台底部设置有若干支撑腿，每个所述支撑腿顶端均与操作台底部固定连接，每个所述支撑腿底部均设置有稳固块，每个所述稳固块均与对应支撑腿固定连接。
11.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的在无缝钢管冷拔时对无缝钢管进行夹持固定，保证无缝钢管在冷拔过程中的稳定性，防止钢管晃动，有效的保证无缝钢管内壁的均匀性，而且，本设备可以根据不同大小的钢管进行自由调节，保证对不同大小型号的无缝钢管都可以进行有效的夹持固定，保证钢管的稳定性，同时，有效的提高设备的适用性。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的一种可提高壁厚均匀度无缝钢管冷拔装置的结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的一种可提高壁厚均匀度无缝钢管冷拔装置的结构示意图。
14.附图标记说明：1、操作台；2、第一卡紧块；3、伺服电机；4、双向螺纹杆；5、滑块；6、连接块；7、支撑块；8、支撑竖板；9、支撑横板；10、第二卡紧块；11、液压杆；12、安装板；13、电动伸缩杆；14、卡板；15、一号螺纹杆；16、卡槽；17、限位块；18、防滑垫；19、支撑腿；20、稳固块。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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2，一种可提高壁厚均匀度无缝钢管冷拔装置，包括操作台1和第一卡紧块2，操作台1一侧中部固定连接有伺服电机3，伺服电机3输出端贯穿操作台1且固定连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4远离伺服电机3一端与操作台1内壁转动连接，双向螺纹杆4两端均螺纹连接有滑块5，每个滑块5顶部中部均固定连接有连接块6，每个连接块6顶部均贯穿操作台1且固定连接有支撑块7，每个连接块6与支撑块7均与操作台1滑动连接，操作
台1顶部两侧均设置有支撑竖板8，支撑竖板8顶部设置有支撑横板9，支撑横板 9底部两端分别与两个支撑竖板8顶端固定连接，两个支撑竖板8相互靠近一侧均设置有第二卡紧块10。
19.操作台1底部设置有若干支撑腿19，每个支撑腿19顶端均与操作台1底部固定连接，每个支撑腿19底部均设置有稳固块20，每个稳固块20均与对应支撑腿19固定连接，两个第二卡紧块10靠近对应支撑竖板8一侧均转动连接有一号螺纹杆15，每个一号螺纹杆15 远离对应第二卡紧块10一端均贯穿对应支撑竖板8且与对应支撑竖板8螺纹连接，两个第二卡紧块10相互靠近一侧均设置有防滑垫18，每个防滑垫18均与对应第二卡紧块10固定连接，每个第二卡紧块 10靠近对应一号螺纹杆15一侧中部均开设有卡槽16，每个一号螺纹杆15靠近对应第二卡紧块10一端均贯穿对应第二卡紧块10且固定连接有限位块17，每个限位块17均位于对应卡槽16内且与对应卡槽16转动连接，支撑横板9顶部中部设置有液压杆11，液压杆11 输出端贯穿支撑横板9且固定连接有安装板12，安装板12远离液压杆11一侧与第一卡紧块2固定连接，第一卡紧块2内壁顶部设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13与第一卡紧块2固定连接，电动伸缩杆13输出端固定连接有卡板14，卡板14贯穿第一卡紧块2且与第一卡紧块2滑动连接。
20.具体的，使用时，通过伺服电机3带动双向螺纹杆4进行转动，使两个滑块5通过对应连接块6带动对应支撑块7相互靠近或远离，使两个滑块5根据钢管的直径进行有效调节，然后将无缝钢管放置于两个支撑块7之间，通过两个支撑块7对无缝钢管进行支撑，然后延伸液压杆11推动安装板12级第一卡紧块2对无缝钢管进行压紧固定，保证钢管在冷拔过程中的稳定性，保证无缝钢管内壁厚度的均匀性，当钢管较大无法通过支撑块7进行完全限位时，通过旋拧两个一号螺纹杆15推动两个第二卡紧块10靠近无缝钢管对无缝钢管两侧进行辅助夹持固定，通过防滑垫18增加第二卡紧块10与无缝钢管之间的摩擦力，有效的增加无缝钢管的稳定性，当无缝钢管较小位于两个支撑块7内壁底部导致第一卡紧块2无法进入对钢管进行夹持时，通过延伸电动伸缩杆13向下推动卡板14对无缝钢管进行夹持，使设备可以有效的适应不同大小的钢管，并对钢管进行夹持固定，增加钢管冷拔过程中的稳定性，有效的保证钢管冷拔时内壁厚度的均匀性。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。