一种纯水超纯水机滤芯更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及水净化领域，具体为一种纯水超纯水机滤芯更换装置。


背景技术：

2.纯水机是一种采用多级滤芯进行水质净化处理的净水设备，处理多使用不添加化学物质的过滤、吸附、反渗透等物理方法，能够将水中盐类(主要是溶于水的强电解质)除去或降低到一定程度。现有的纯水机大多都存在滤芯拆装复杂、不便更换的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纯水超纯水机滤芯更换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯水超纯水机滤芯更换装置，包括机箱，其为顶部开口的中空结构，其顶部可拆卸安装有将顶部开口面封闭的顶盖；所述机箱内设置有分别封装在套筒内所形成的pp滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜和离子纯化柱，且pp滤芯与活性炭滤芯上下分布并置于机箱同侧，离子纯化柱和反渗透膜上下分布并置于机箱同侧；所述套筒为两端开口的中空结构，上下两套筒之间通过螺栓连接，机箱底部对应下侧两套筒位置处分别设置一个衔接筒，所述衔接筒为顶部开口的中空结构，其与下侧对应的套筒磁吸连接；所述机箱底部两衔接筒之间通过导水管连接，导水管上安装有增压泵。
5.优选的，所述机箱内上侧两套筒下端面向外垂直翻折形成第一安装耳板，下侧两套筒的上端面向外垂直翻折形成第二安装耳板，第一安装耳板和第二安装耳板上对应开设有多个供螺栓安装的安装孔。
6.优选的，所述机箱内下侧两套筒下端面向外垂直翻折形成第三安装耳板，衔接筒上端面向外垂直翻折形成第四安装耳板，第三安装耳板底面设置有圈凸起的磁吸条，第四安装耳板上设置有一圈供磁吸条嵌入的磁吸槽，且磁吸条与磁吸槽相互吸引。
7.优选的，所述顶盖上于pp滤芯正上方位置处设置有进水管，机箱上部一侧设置有出水管，出水管插入离子纯化柱所在的套筒内，该套筒侧壁以及机箱侧壁对应开设有与出水管螺纹连接的螺纹插孔。
8.优选的，上下两所述套筒的相对面以及下侧套筒与衔接筒的相对面上均嵌装一层密封圈。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型利用套筒将pp滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜、离子纯化柱独立封装，形成便拆结构，上下两过滤结构利用螺栓固接，形成一个整体，并与设置在机箱内的衔接筒磁吸连接，能够实现快速拆装，更换方便；利用增压泵和导水管的配合，使得水流在各过滤结构内依次流动，实现多级净化过滤，分布合理，便于单独过滤结构的独立更换。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的离子纯化柱所在套筒的具体结构示意图；
13.图3为本实用新型的机箱下侧套筒的具体结构示意图；
14.图4为本实用新型的衔接筒的具体结构示意图。
15.图中：1、机箱；2、顶盖；3、pp滤芯；4、活性炭滤芯；5、反渗透膜；6、离子纯化柱；7、套筒；8、第一安装耳板；9、第二安装耳板；10、安装孔；11、衔接筒；12、第三安装耳板；13、第四安装耳板；14、磁吸条；15、磁吸槽；16、导水管；17、增压泵；18、进水管；19、出水管；20、螺纹插孔；21、密封圈。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种纯水超纯水机滤芯更换装置，包括机箱1，其为顶部开口的中空结构，其顶部可拆卸安装有将顶部开口面封闭的顶盖2；所述机箱1内设置有分别封装在套筒7内所形成的pp滤芯3、活性炭滤芯4、反渗透膜5和离子纯化柱6，且pp滤芯3与活性炭滤芯4上下分布并置于机箱1同侧，离子纯化柱6和反渗透膜5上下分布并置于机箱1同侧；所述套筒7为两端开口的中空结构，上下两套筒7之间通过螺栓连接，机箱1底部对应下侧两套筒7位置处分别设置一个衔接筒11，所述衔接筒11为顶部开口的中空结构，其与下侧对应的套筒7磁吸连接；所述机箱1底部两衔接筒11之间通过导水管16连接，导水管16上安装有增压泵17。
20.进一步的，所述机箱1内上侧两套筒7下端面向外垂直翻折形成第一安装耳板8，下侧两套筒7的上端面向外垂直翻折形成第二安装耳板9，第一安装耳板8和第二安装耳板9上对应开设有多个供螺栓安装的安装孔10。
21.进一步的，所述机箱1内下侧两套筒7下端面向外垂直翻折形成第三安装耳板12，衔接筒11上端面向外垂直翻折形成第四安装耳板13，第三安装耳板12底面设置有圈凸起的磁吸条14，第四安装耳板13上设置有一圈供磁吸条14嵌入的磁吸槽15，且磁吸条14与磁吸槽15相互吸引。
22.进一步的，所述顶盖2上于pp滤芯3正上方位置处设置有进水管18，机箱1上部一侧设置有出水管19，出水管19插入离子纯化柱6所在的套筒7内，该套筒7侧壁以及机箱1侧壁对应开设有与出水管19螺纹连接的螺纹插孔20。
23.进一步的，上下两所述套筒7的相对面以及下侧套筒7与衔接筒11的相对面上均嵌装一层密封圈21。
24.工作原理：本实用新型利用套筒7将pp滤芯3、活性炭滤芯4、反渗透膜5、离子纯化柱6独立封装，形成便拆结构，上下两过滤结构的套筒7的相对面通过第一安装耳板8和第二安装耳板9贴合对齐，并利用螺栓固接，形成一个整体，再磁吸安装在机箱1内的衔接筒11上，利用下侧套筒1底面的磁吸条14嵌入衔接筒11顶面的磁吸槽15内，在密封圈21的辅助密封下实现各结构的密封衔接；拆装时可将过滤结构从机箱1中整体取出，再独立拆卸更换，操作简单，安装方便。
25.顶盖2将过滤结构封装在机箱1内，由进水管18引入水源，经pp滤芯3、活性炭滤芯4过滤后进入衔接筒11内，在增压泵17的作用下，将水经导水管16引入另一侧的衔接筒11，再向上流经反渗透膜5、离子纯化柱8，最终由出水管19导出，出水管19与离子纯化柱6所在的套筒7以及机箱1侧壁螺纹连接，便于拆卸，能够在过滤结构拆装时留出避让空间。pp滤芯3与活性炭滤芯4上下分布并置于机箱1同侧，离子纯化柱6和反渗透膜5上下分布并置于机箱1同侧，各过滤结构分布合理，便于单独过滤结构的独立更换。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。