一种锂电池用铜棒矫直机用防甩进料筒的制作方法

1.本实用新型涉及矫直机技术领域，尤其涉及一种锂电池用铜棒矫直机用防甩进料筒。


背景技术：

2.目前，矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。
3.但是，现如今使用的矫直机内部矫直装置之间的距离无法根据不同直径的铜棒进行调整，进而需要对于不同直径的铜棒使用不同矫直装置，增加矫直成本，并且对在将铜棒输送至矫直机内部时，会产生晃动，进而影响铜棒的矫直，因此，我们提出一种锂电池用铜棒矫直机用防甩进料筒。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种锂电池用铜棒矫直机用防甩进料筒，解决了铜棒在矫直时容易甩出矫直机的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锂电池用铜棒矫直机用防甩进料筒，包括进料筒，所述进料筒的外壁设置有两组沿其水平中心轴线对称分布的皮带，所述皮带的内圈活动套接有沿其长度方向等距分布的滚轮，所述滚轮的内圈固接有中空结构的第一固定杆，所述第一固定杆伸入进料筒内部的一端滑动套接有丝杆，所述丝杆的另一端固定有第一固定板，所述第一固定板的另一侧固定有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的另一端滑动套接有夹持板，所述夹持板靠近第一固定板的一侧滑动套接有第二固定杆，所述第二固定杆的另一端转动连接有第二伸缩机构。
7.优选的，所述第二伸缩机构包括与进料筒内壁固定的第一连接杆，第一连接杆的另一端滑动套接有中空结构的第二连接杆，第一连接杆伸入第二连接杆的一端固定有弹簧，弹簧的另一端与第二连接杆的内壁固定。
8.优选的，所述第二固定杆远离第二连接杆的一端铰接有第一滑块，第一滑块与夹持板固定。
9.优选的，所述第一伸缩机构包括与第一固定板滑动套接的第三连接杆，第三连接杆的另一端滑动套接有中空结构的第四连接杆，第四连接杆的另一端与夹持板固定。
10.优选的，所述第一固定杆的内壁固定有两组沿其中心轴线对称分布的第二滑块，第二滑块与丝杆表面设置的螺纹槽滑动套接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过滚筒、皮带、第一固定杆、夹持板、第一伸缩机构与第二伸缩机构对通过进行夹持限位，且能够对铜棒进行减震，降低铜棒矫直时产生的噪声，且能够避免铜棒从进料筒中甩出。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种锂电池用铜棒矫直机用防甩进料筒的结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的第一固定杆与第二伸缩机构的结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的弹簧与第一连接杆的结构示意图。
16.图中标号：1、进料筒；2、皮带；3、滚轮；4、第一固定杆；5、丝杆；6、第一固定板；7、第一伸缩机构；8、夹持板；9、第二固定杆；10、第二伸缩机构；11、第一连接杆；12、弹簧；13、第二连接杆；14、电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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3，一种锂电池用铜棒矫直机用防甩进料筒，包括进料筒1，进料筒1的外壁设置有两组沿其水平中心轴线对称分布的皮带2，皮带2的内圈活动套接有沿其长度方向等距分布的滚轮3，滚轮3的内圈固接有中空结构的第一固定杆4，第一固定杆4伸入进料筒1内部的一端滑动套接有丝杆5，丝杆5的另一端固定有第一固定板6，第一固定板6的另一侧固定有第一伸缩机构7，第一伸缩机构7的另一端滑动套接有夹持板8，夹持板8靠近第一固定板6的一侧滑动套接有第二固定杆9，第二固定杆9的另一端转动连接有第二伸缩机构10；在对铜棒进行矫直时，首先将要矫直的铜管送进进料筒1内部，然后通过电机14带动与其连接的第一固定杆4转动，第一固定杆4带动与其连接的滚筒3转动，滚筒3带动与其连接的皮带2转动，皮带2带动与其连接的滚筒3转动，滚筒3带动与其连接的第一固定杆4转动，第一固定杆4转动带动与其连接的丝杆5沿着与其连接的第一固定杆4滑动，丝杆5带动与其连接的第一固定板6移动，第一固定板6带动与其连接的第一伸缩机构7移动，第一伸缩机构7带动与其连接杆的夹持板8移动，夹持板8移动带动与其连接的第二固定杆9偏转，且第二固定杆9沿着与其连接的夹持板8滑动，从而使得沿进料筒1中心轴线对称分布的两组夹持板8将铜棒进行夹持限位，然后矫直机在对铜管进行矫直时，矫直机在对铜管进行矫直时，铜棒会晃动，此时，铜棒向矫直机内部移动时，夹持板8只对铜棒进行限位，当铜棒由于晃动向矫直机外部移动时，夹持板8沿着第四连接杆滑动，夹持板8带动与其连接的第二固定杆9偏转，第二固定杆9偏转带动与其连接的第四连接杆沿着第三连接杆滑动，且第四连接杆使得夹持板8对铜棒进一步夹持固定，由于夹持板8本身对铜棒就是夹持的，所以此时第二固定杆9偏转推动与其连接的第二连接杆13沿着第一连接杆11滑动，且对弹簧12进行挤压，对铜棒进行减震，降低其晃动程度，从而降低铜棒矫直产生的噪声，且能够避免将铜棒甩出进料筒1。
19.进一步的，第二伸缩机构10包括与进料筒1内壁固定的第一连接杆11，第一连接杆11的另一端滑动套接有中空结构的第二连接杆13，第一连接杆11伸入第二连接杆13的一端固定有弹簧12，弹簧12的另一端与第二连接杆13的内壁固定；弹簧12能够对装置进行降噪减振。
20.尤其是，第二固定杆9远离第二连接杆13的一端铰接有第一滑块，第一滑块与夹持板8固定；使得第二固定杆9能够转动。
21.值得说明的，第一伸缩机构7包括与第一固定板6滑动套接的第三连接杆，第三连接杆的另一端滑动套接有中空结构的第四连接杆，第四连接杆的另一端与夹持板8固定；使得夹持板8能够对铜棒进行限位夹持。
22.此外，第一固定杆4的内壁固定有两组沿其中心轴线对称分布的第二滑块，第二滑块与丝杆5表面设置的螺纹槽滑动套接；使得在第一固定杆4转动的同时使得丝杆5能够沿着第一固定杆4滑动。
23.工作原理：在对铜棒进行矫直时，首先将要矫直的铜管送进进料筒1内部，然后通过电机14带动与其连接的第一固定杆4转动，第一固定杆4带动与其连接的滚筒3转动，滚筒3带动与其连接的皮带2转动，皮带2带动与其连接的滚筒3转动，滚筒3带动与其连接的第一固定杆4转动，第一固定杆4转动带动与其连接的丝杆5沿着与其连接的第一固定杆4滑动，丝杆5带动与其连接的第一固定板6移动，第一固定板6带动与其连接的第一伸缩机构7移动，第一伸缩机构7带动与其连接杆的夹持板8移动，夹持板8移动带动与其连接的第二固定杆9偏转，且第二固定杆9沿着与其连接的夹持板8滑动，从而使得沿进料筒1中心轴线对称分布的两组夹持板8将铜棒进行夹持限位，然后矫直机在对铜管进行矫直时，矫直机在对铜管进行矫直时，铜棒会晃动，此时，铜棒向矫直机内部移动时，夹持板8只对铜棒进行限位，当铜棒由于晃动向矫直机外部移动时，夹持板8沿着第四连接杆滑动，夹持板8带动与其连接的第二固定杆9偏转，第二固定杆9偏转带动与其连接的第四连接杆沿着第三连接杆滑动，且第四连接杆使得夹持板8对铜棒进一步夹持固定，由于夹持板8本身对铜棒就是夹持的，所以此时第二固定杆9偏转推动与其连接的第二连接杆13沿着第一连接杆11滑动，且对弹簧12进行挤压，对铜棒进行减震，降低其晃动程度，从而降低铜棒矫直产生的噪声，且能够避免将铜棒甩出进料筒1。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。