1.本发明属于废水处理技术领域,具体的说是一种高效生物滤池一体化装置。
背景技术:
2.生物滤池是用于处理废水的生物反应器,是一种常用的废水处理技术。
3.生物滤池是利用滤池填料过滤和微生物膜的作用转化降解作用,进而对废水中的一些污染物质进行清除。
4.现有技术中,在对废水进入滤池内进行废水处理时,因产生的废水内会含有一些大颗粒的固态杂质,在通过滤池过滤层进行过滤时,废水中大颗粒的固态杂质会堵塞过滤层,导致出现废水过滤效率降低且过滤效果低下的情况,为此,本发明提供一种高效生物滤池一体化装置。
技术实现要素:
5.为了弥补现有技术的不足,解决在对废水进入滤池内进行废水处理时,因产生的废水内会含有一些大颗粒的固态杂质,在通过滤池过滤层进行过滤时,废水中大颗粒的固态杂质会堵塞过滤层,导致出现废水过滤效率降低且过滤效果低下的问题,本发明提出的一种高效生物滤池一体化装置。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种高效生物滤池一体化装置,包括滤池;所述滤池顶端开设有进水管;所述滤池底端开设有一组支腿,且滤池底端中心处开设有出水管;所述滤池内壁设有一层过滤层;所述过滤层包括纤维层、陶瓷颗粒层和砂石层;所述滤池底端内壁上固接有一层砂石层;所述砂石层上设有一层陶瓷颗粒层;所述陶瓷颗粒层上设有一层纤维层;所述滤池内壁上固接有过滤板,且过滤板位于纤维层正上方;现有技术中,在对废水进入滤池内进行废水处理时,因产生的废水内会含有一些大颗粒的固态杂质,在通过滤池过滤层进行过滤时,废水中大颗粒的固态杂质会堵塞过滤层,导致出现废水过滤效率降低且过滤效果低下的情况,为此本发明在工作时,通过在滤池内设有过滤板,废水通过进水管进入滤池内,会先通过过滤板过滤掉一些大颗粒的固态杂质,然后通过过滤板除杂的废水会依次通过纤维层、陶瓷颗粒层和砂石层进行处理废水中的氨、氮和磷等杂质,完成对废水的处理,通过过滤板过滤掉废水的固态颗粒杂质,能够有效避免废水中的固态颗粒杂质堵塞过滤层,保证过滤层的过滤处理效果。
7.优选的,所述滤池侧壁上固接有电动机;所述电动机的输出端设有丝杠;所述丝杠伸入滤池内并转动连接在滤池内壁上;所述丝杠上开设有一组相反螺纹;所述丝杠上通过丝杠螺母副连接有一对对称分布的刮板;所述刮板侧壁固接有第一滑柱;所述滤池内壁上开设有第一滑槽;所述第一滑柱滑动连接在第一滑槽内;所述刮板底端和过滤板相互接触;所述刮板的截面为直角三角形;工作时,在废水处理结束后,通过开动电动机,电动机转动会带动丝杠转动,丝杠转动时会通过丝杠的相反螺纹让一对刮板相反运动,因刮板的底端和过滤板相互接触,刮板移动时会刮动过滤板顶端,通过刮板的移动会清除一些依附在过
滤板的固态杂质,也方便将固态杂质清理到滤池侧壁边缘处,防止固态杂质堵塞过滤板上的过滤孔导致过滤板的过滤效率降低。
8.优选的,所述滤池两侧侧壁上均开设有通槽;所述通槽和刮板的斜面相向设置;所述通槽底端铰接有开合板;所述通槽顶端固接有固定板;所述开合板通过螺栓固接在固定板上;工作时,在滤池处理完废水后,打开出水管将处理后的废水处理完成后,然后通过旋转螺栓打开开合板,让通槽处于和滤池内相互连通状态,此时通过电动机带动刮板向滤池两侧移动,刮板刮刮落的杂质会从通槽流出滤池外,能够方便对滤池内的固态杂质进行清理。
9.优选的,所述固定板靠近开合板的侧壁上固接有一层橡胶层;所述橡胶层具有弹性;工作时,在需要通过滤池对废水进行处理时,通过螺栓将开合板固接在固定板,让开合板和固定板之间的贴合进行挤压橡胶层,橡胶层受到挤压进行密封开合板和固定板之间的缝隙,能够防止废水的渗出。
10.优选的,所述刮板底端开设有第一凹槽;所述第一凹槽内设有滑板;所述滑板底端设有一组清扫毛刷;工作时,在刮板在过滤板进行除料时,此时位移第一凹槽的滑板上的清扫毛刷会和过滤板进行接触,进而通过清扫毛刷能够对一些未能被刮板刮掉的杂质进行清理,能够有效的提高对过滤板的清扫力度。
11.优选的,所述第一凹槽两侧侧壁上均开设有第二滑槽;所述滑板相对于第二滑槽的位置处固接有第二滑柱;所述第二滑柱滑动连接在第二滑槽内;所述滑板的一端固接有第一磁层,滑板的另一端通过弹簧固接在第一凹槽侧壁上;所述滤池内壁上固接有一组均匀分布的第二磁层;所述第一磁层和第二磁层相互排斥;工作时,在刮板在丝杠上移动时,因第一磁层和第二磁层相互排斥,滑板在磁层排斥力和弹簧力的相互作用下会带动第二滑柱在第二滑槽内来回滑动,滑板的来回运动会带动清扫毛刷在过滤板上来回清扫,能够进一步增大清扫毛刷的清扫效果。
12.优选的,所述滑板底端开设有第二凹槽;所述第二凹槽内滑动连接有压板,且压板通过弹簧固接在第二凹槽槽底上;所述清扫毛刷固接在压板底端上;工作时,压板通过弹簧固接在第二凹槽槽底上,在安装压板时,此时压板会在弹簧的作用下向下挤压,进而增大清扫毛刷的清扫压力,进而增大清扫毛刷的清扫效果。
13.优选的,所述压板顶端固接有导柱;所述导柱一端贯穿滑板伸入第一凹槽内并固接有第一弧形块;所述第一凹槽槽底均匀固接有一组第二弧形块;工作时,在滑板来回运动时,此时第一弧形块会和第二弧形块相互接触,进而通过推动第一弧形块进而带动压板上下移动,进而能够让清扫毛刷伸入过滤网的过滤孔内,能够有效防止过滤网的堵塞,方便对过滤网过滤孔的清理。
14.本发明的有益效果如下:
15.1.本发明所述的一种高效生物滤池一体化装置,通过在滤池内设有过滤板,在废水通过进水管进入滤池内,会先通过过滤板过滤掉一些大颗粒的固态杂质,能够有效避免废水中的固态颗粒杂质堵塞过滤层,然后通过过滤板除杂的废水会依次通过纤维层、陶瓷颗粒层和砂石层进行处理废水中的氨、氮和磷等杂质,完成对废水的处理。
16.2.本发明所述的一种高效生物滤池一体化装置,在废水处理结束后,通过开动电动机转动丝杠将一对刮板相反方向运动,刮板移动时会刮动过滤板顶端,通过刮板的移动
会清除一些依附在过滤板的固态杂质,然后通过通槽将固态杂质清除出滤池内,保证过滤板的过滤效果。
17.3.本发明所述的一种高效生物滤池一体化装置,在刮板在丝杠上移动时,因第一磁层和第二磁层相互排斥,滑板在磁层排斥力和弹簧力的相互作用下会带动第二滑柱在第二滑槽内来回滑动,滑板的来回运动会带动清扫毛刷在过滤板上来回清扫,能够进一步增大清扫毛刷的清扫效果。
附图说明
18.下面结合附图对本发明作进一步说明。
19.图1是本发明的立体图;
20.图2是本发明的剖视图;
21.图3是图2中a处局部放大图;
22.图4是图3中b
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b处剖视图;
23.图5是图2中c处局部放大图;
24.图6是滤池的俯视剖视图;
25.图7是实施例二附图;
26.图中:1、滤池;11、进水管;12、出水管;13、过滤板;14、纤维层;15、陶瓷颗粒层;16、砂石层;17、电动机;18、丝杠;19、刮板;191、第一滑槽;192、第一滑柱;2、通槽;21、开合板;22、螺栓;23、固定板;24、橡胶层;25、第一凹槽;26、滑板;27、清扫毛刷;3、第二滑槽;31、第二滑柱;32、第一磁层;33、第二磁层;34、第二凹槽;35、压板;36、导柱;37、第一弧形块;38、第二弧形块;39、弧形面。
具体实施方式
27.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
28.实施例一:
29.如图1至图6所示,本发明所述的一种高效生物滤池一体化装置,包括滤池1;所述滤池1顶端开设有进水管11;所述滤池1底端开设有一组支腿,且滤池1底端中心处开设有出水管12;所述滤池1内壁设有一层过滤层;所述过滤层包括纤维层14、陶瓷颗粒层15和砂石层16;所述滤池1底端内壁上固接有一层砂石层16;所述砂石层16上设有一层陶瓷颗粒层15;所述陶瓷颗粒层15上设有一层纤维层14;所述滤池1内壁上固接有过滤板13,且过滤板13位于纤维层14正上方;现有技术中,在对废水进入滤池1内进行废水处理时,因产生的废水内会含有一些大颗粒的固态杂质,在通过滤池1过滤层进行过滤时,废水中大颗粒的固态杂质会堵塞过滤层,导致出现废水过滤效率降低且过滤效果低下的情况,为此本发明在工作时,通过在滤池1内设有过滤板13,废水通过进水管11进入滤池1内,会先通过过滤板13过滤掉一些大颗粒的固态杂质,然后通过过滤板13除杂的废水会依次通过纤维层14、陶瓷颗粒层15和砂石层16进行处理废水中的氨、氮和磷等杂质,完成对废水的处理,通过过滤板13过滤掉废水的固态颗粒杂质,能够有效避免废水中的固态颗粒杂质堵塞过滤层,保证过滤层的过滤处理效果。
30.所述滤池1侧壁上固接有电动机17;所述电动机17的输出端设有丝杠18;所述丝杠18伸入滤池1内并转动连接在滤池1内壁上;所述丝杠18上开设有一组相反螺纹;所述丝杠18上通过丝杠螺母副连接有一对对称分布的刮板19;所述刮板19侧壁固接有第一滑柱192;所述滤池1内壁上开设有第一滑槽191;所述第一滑柱192滑动连接在第一滑槽191内;所述刮板19底端和过滤板13相互接触;所述刮板19的截面为直角三角形;工作时,在废水处理结束后,通过开动电动机17,电动机17转动会带动丝杠18转动,丝杠18转动时会通过丝杠18的相反螺纹让一对刮板19相反运动,因刮板19的底端和过滤板13相互接触,刮板19移动时会刮动过滤板13顶端,通过刮板19的移动会清除一些依附在过滤板13的固态杂质,也方便将固态杂质清理到滤池1侧壁边缘处,防止固态杂质堵塞过滤板13上的过滤孔导致过滤板13的过滤效率降低。
31.所述滤池1两侧侧壁上均开设有通槽2;所述通槽2和刮板19的斜面相向设置;所述通槽2底端铰接有开合板21;所述通槽2顶端固接有固定板23;所述开合板21通过螺栓22固接在固定板23上;工作时,在滤池1处理完废水后,打开出水管12将处理后的废水处理完成后,然后通过旋转螺栓22打开开合板21,让通槽2处于和滤池1内相互连通状态,此时通过电动机17带动刮板19向滤池1两侧移动,刮板19刮刮落的杂质会从通槽2流出滤池1外,能够方便对滤池1内的固态杂质进行清理。
32.所述固定板23靠近开合板21的侧壁上固接有一层橡胶层24;所述橡胶层24具有弹性;工作时,在需要通过滤池1对废水进行处理时,通过螺栓22将开合板21固接在固定板23,让开合板21和固定板23之间的贴合进行挤压橡胶层24,橡胶层24受到挤压进行密封开合板21和固定板23之间的缝隙,能够防止废水的渗出。
33.所述刮板19底端开设有第一凹槽25;所述第一凹槽25内设有滑板26;所述滑板26底端设有一组清扫毛刷27;工作时,在刮板19在过滤板13进行除料时,此时位移第一凹槽25的滑板26上的清扫毛刷27会和过滤板13进行接触,进而通过清扫毛刷27能够对一些未能被刮板19刮掉的杂质进行清理,能够有效的提高对过滤板13的清扫力度。
34.所述第一凹槽25两侧侧壁上均开设有第二滑槽3;所述滑板26相对于第二滑槽3的位置处固接有第二滑柱31;所述第二滑柱31滑动连接在第二滑槽3内;所述滑板26的一端固接有第一磁层32,滑板26的另一端通过弹簧固接在第一凹槽25侧壁上;所述滤池1内壁上固接有一组均匀分布的第二磁层33;所述第一磁层32和第二磁层33相互排斥;工作时,在刮板19在丝杠18上移动时,因第一磁层32和第二磁层33相互排斥,滑板26在磁层排斥力和弹簧力的相互作用下会带动第二滑柱31在第二滑槽3内来回滑动,滑板26的来回运动会带动清扫毛刷27在过滤板13上来回清扫,能够进一步增大清扫毛刷27的清扫效果。
35.所述滑板26底端开设有第二凹槽34;所述第二凹槽34内滑动连接有压板35,且压板35通过弹簧固接在第二凹槽34槽底上;所述清扫毛刷27固接在压板35底端上;工作时,压板35通过弹簧固接在第二凹槽34槽底上,在安装压板35时,此时压板35会在弹簧的作用下向下挤压,进而增大清扫毛刷27的清扫压力,进而增大清扫毛刷27的清扫效果。
36.所述压板35顶端固接有导柱36;所述导柱36一端贯穿滑板26伸入第一凹槽25内并固接有第一弧形块37;所述第一凹槽25槽底均匀固接有一组第二弧形块38;工作时,在滑板26来回运动时,此时第一弧形块37会和第二弧形块38相互接触,进而通过推动第一弧形块37进而带动压板35上下移动,进而能够让清扫毛刷27伸入过滤网的过滤孔内,能够有效防
止过滤网的堵塞,方便对过滤网过滤孔的清理。
37.实施例二:
38.如图7所示,对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式,所述刮板19斜面为弧形面39,且弧形面39内凹;工作时,刮板19在丝杠18上移动时,因刮板19和过滤板13相互接触,刮板19会清除在过滤板13上的杂质,设置刮板19的斜面为弧形面39,且弧形面39内凹时,从过滤板13上刮除的杂质能够有效的存储在弧形面39上,防止固态杂质过多出现杂质不能完全清除的情况。
39.工作原理:在需要通过滤池1对废水进行处理时,通过螺栓22将开合板21固接在固定板23,让开合板21和固定板23之间的贴合进行挤压橡胶层24,橡胶层24受到挤压进行密封开合板21和固定板23之间的缝隙,然后废水通过进水管11进入滤池1内,会先通过过滤板13过滤掉一些大颗粒的固态杂质,然后通过过滤板13除杂的废水会依次通过纤维层14、陶瓷颗粒层15和砂石层16进行处理废水中的氨、氮和磷等杂质,完成对废水的处理;在废水处理结束后,打开出水管12将处理后的废水排出后,然后通过旋转螺栓22打开开合板21,让通槽2处于和滤池1内相互连通状态,通过开动电动机17,电动机17转动会带动丝杠18转动,丝杠18转动时会通过丝杠18的相反螺纹让一对刮板19相反运动,因刮板19的底端和过滤板13相互接触,刮板19移动时会刮动过滤板13顶端,通过刮板19的移动会清除一些依附在过滤板13的固态杂质,同时通过第一磁层32和磁层的磁力能够带动滑板26的来回移动,在滑板26来回移动时会通过第一弧形块37和第二弧形块38的相互作用,来回挤压第一弧形块37,进而让清扫毛刷27上下运动,在增大清扫毛刷27的清扫力度的同时,能够有效的对过滤板13的过滤孔进行清理。
40.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
41.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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