复合保温的加气混凝土墙板的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑材料领域，特别涉及一种复合保温的加气混凝土墙板。


背景技术：

2.在建筑结构中，不承重的外围护墙体称为填充墙。传统框架结构建筑中的填充墙的保温施工一般是在填充墙砌筑完成后，在其外侧以粘锚形式或干挂形式外附保温层。此类方式由于结构形式、施工质量等原因，存在消防、开裂、渗水、脱落隐患。加气混凝土复合墙板的出现为解决保温层目前存在的问题提供了思路。
3.但目前已存在的加气混凝土复合墙板多为加气混凝土条板(alc条板)与砂浆中间设置模塑聚苯板、挤塑聚苯板等硬质的b级保温材料或者加气混凝土条板(alc条板)与砂浆中间设置岩棉、保温砂浆等软性的a级保温材料。采用b级保温材料，出于防火的要求，外侧必须设置足够厚度的砂浆层；采用岩棉、保温砂浆等a级保温材料，由于保温材料的强度不足，外侧的砂浆层也不可避免。又因为加气混凝土条板(alc条板)自身吸水率较大，无法设置在外表面。多种因素叠加，致使能有效解决填充墙部位保温问题的此类方案得不到大范围应用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种复合保温的加气混凝土墙板。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种复合保温的加气混凝土墙板，用于建筑填充墙，所述复合保温的加气混凝土墙板包括加气混凝土条板、粘结剂层、保温层与至少一个连接件，所述粘结剂层的两侧分别连接于所述加气混凝土条板和所述保温层，所述加气混凝土条板朝向所述粘结剂层的一侧设有至少一个沟槽，所述加气混凝土条板上开设有至少一个连接孔，所述连接孔与所述连接件一一对应，且所述连接件自所述保温层的外侧贯穿所述保温层和所述粘结剂层并与所述连接孔相连接。
7.进一步地，所述连接孔的内孔面积大于或者等于所述连接件的截面面积，所述连接件插入至所述连接孔内，所述连接孔内填充有第一砂浆。
8.进一步地，所述粘结剂层与所述加气混凝土条板之间设有第一界面剂层；
9.和/或，所述粘结剂层与所述保温层之间设有第二界面剂层。
10.进一步地，所述保温层朝向所述粘结剂层的一侧设有至少一个凹槽。
11.进一步地，所述保温层背向所述粘结剂层的一侧设有护面层，所述护面层包括第二砂浆和网格布，所述第二砂浆连接于所述保温层，所述网格布位于所述第二砂浆内。
12.进一步地，所述第二砂浆采用具有抗裂功能的抗裂砂浆；
13.和/或，所述第二砂浆采用具有保温功能的保温砂浆。
14.进一步地，所述保温层的材料为a级防火保温材料。
15.进一步地，所述保温层的材料为有机无机复合保温材料。
16.进一步地，所述保温层的材料为硅墨烯保温材料。
17.进一步地，所述沟槽的数量为多个，多个所述沟槽的延伸方向与所述加气混凝土条板的长度方向相垂直。
18.本实用新型的有益效果在于：通过沟槽增加粘结剂层与加气混凝土条板的接触面积，从而提升了复合保温的加气混凝土墙板的结构连接强度。通过连接件的设置，进一步加强了保温层与加气混凝土条板的连结牢固度。同时，在确保防火安全性的前提下，极大限度的减轻了产品自重，进而减少建筑物荷载；且结构简单，制作加工便捷，施工方法与传统施工方法一致，防火节能，降低建筑荷载。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的复合保温的加气混凝土墙板的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例的复合保温的加气混凝土墙板的内部结构示意图。
21.附图标记说明：
22.加气混凝土条板1
23.沟槽11
24.连接孔12
25.粘结剂层2
26.保温层3
27.连接件4
28.第一砂浆5
具体实施方式
29.以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。
30.如图1和图2所示，本实施例公开了一种复合保温的加气混凝土墙板，该复合保温的加气混凝土墙板用于建筑填充墙。复合保温的加气混凝土墙板包括加气混凝土条板1、粘结剂层2、保温层3与至少一个连接件4，粘结剂层2的两侧分别连接于加气混凝土条板1和保温层3，加气混凝土条板1朝向粘结剂层2的一侧设有至少一个沟槽11，加气混凝土条板1上开设有至少一个连接孔12，连接孔12与连接件4一一对应，且连接件4自保温层3的外侧贯穿保温层3和粘结剂层2并与连接孔12相连接。
31.加气混凝土条板1与保温层3通过粘结剂层2相连接，加气混凝土条板1通过设置沟槽11，增加粘结剂层2与加气混凝土条板1的接触面积，从而提升了复合保温的加气混凝土墙板的结构连接强度。之后通过连接件4从保温层3的外侧沿保温层3的厚度方向贯穿保温层3和粘结剂层2并与加气混凝土条板1相连接，经工厂预制复合从而形成复合保温的加气混凝土墙板。通过连接件4的设置进一步加强了保温层3与加气混凝土条板1的连结牢固度。同时，相比传统加气混凝土复合墙板，省去了原置于保温层3外侧的砂浆层，在确保防火安全性的前提下，极大限度的减轻了产品自重，进而减少建筑物荷载；且结构简单，制作加工便捷，施工方法与传统施工方法一致，防火节能，降低建筑荷载。
32.保温层3的材料为a级防火保温材料。通过a级防火保温材料能够有效加强了复合保温的加气混凝土墙板的保温性能和防火性能，大大提高了复合保温的加气混凝土墙板的稳定性。
33.保温层3的材料为有机无机复合保温材料。通过有机无机复合材料的保温性能能够确保在同样厚度的保温材料情况下，强度达到相关产品标准要求，且防火性能达到a2级，无需另复合无机类板材来加强其强度与防火性能。
34.保温层3的材料为硅墨烯保温材料。采用了兼具a级防火、良好的抗压抗拉物理性能与低吸水率等特性的硅墨烯保温材料制成的复合保温的加气混凝土墙板，相比传统加气混凝土复合墙板，省去了原置于外侧的砂浆层；在确保防火安全性的前提下，极大限度的减轻了产品自重，进而减少建筑物荷载。
35.在本实施例中，沟槽11的数量为多个，多个沟槽11的延伸方向与加气混凝土条板1的长度方向相垂直。加气混凝土条板1的长度方向即为建筑填充墙的高度方向，通过多个沟槽11的延伸方向与加气混凝土条板1的长度方向相垂直，进一步提升了连接强度，大大提高了复合保温的加气混凝土墙板的安全稳定性。
36.连接孔12的内孔面积大于或者等于连接件4的截面面积，连接件4插入至连接孔12内，连接孔12内填充有第一砂浆5。连接件4插入至连接孔12内，之后在连接孔12内填充第一砂浆5，从而有效加强了连接件4与加气混凝土条板1之间的连接强度，大大提高了复合保温的加气混凝土墙板的安全稳定性。其中，连接孔12包括相互连通的扩口部和通孔部，通孔部靠近于粘结剂层2，扩口部远离于粘结剂层2。
37.粘结剂层2与加气混凝土条板1之间设有第一界面剂层。粘结剂层2与保温层3之间设有第二界面剂层。通过第一界面剂层和第二界面剂层能够有效加强粘结剂层2与加气混凝土条板1、保温层3之间的连接强度，大大提高了复合保温的加气混凝土墙板的安全稳定性。
38.保温层3背向粘结剂层2的一侧设有护面层，护面层包括第二砂浆和网格布，第二砂浆连接于保温层3，网格布位于第二砂浆内。通过护面层用于对保温层3具有防护作用，将网格布设于第二砂浆中能够增强护面层的结构整体牢固度，且通过砂浆用以整平防护。
39.第二砂浆可以采用具有抗裂功能的抗裂砂浆。从而有效加强复合保温的加气混凝土墙板的抗冲击强度与抗裂性能。
40.第二砂浆也可以采用具有保温功能的保温砂浆。从而有效加强复合保温的加气混凝土墙板的保温性能。
41.保温层3朝向粘结剂层2的一侧设有至少一个凹槽。通过凹槽使得有效增加保温层3与粘结剂层2的接触面积，从而进一步提升保温层3与粘结剂层2之间的连结强度。
42.本实施例的复合保温的加气混凝土墙板具体制作方法如下：
43.第1步，在加气混凝土条板1的表面加工出一道以上与长度方向垂直的沟槽11并进行板面清理；
44.第2步，将粘结剂层2敷设在加气混凝土条板1中设有沟槽11的一面并用刮刀抹平，使粘结剂层2填满沟槽11；
45.第3步，在保温层3的内侧面敷设粘结剂层2，将加气混凝土条板1已敷设粘结剂层2的一面平放至保温层3的粘结剂层2上，并压实；
46.第4步，在保温层3的外侧面钻通孔后，在加气混凝土条板1背向保温层3的一面再进行扩孔，从而形成安装连接件4的通孔与设置在加气混凝土条板1的连接孔12；
47.第5步，自保温层3的外侧面塞入连接件4至与保温层3的外侧面齐平；
48.第6步，采用第一砂浆5将加气混凝土条板1一侧的连接孔12填实后，进行成品保护。
49.在第1步中，通过沟槽11能够进一步加强加气混凝土条板1与粘结剂层2的结合强度。其中，沟槽11的深度为5～6mm，沟槽11的宽度为5～8mm。
50.可在第1步与第2步之间增设第1.5步，第1.5步为在加气混凝土条板1上加设第一界面剂层。使得第一界面剂层位于加气混凝土条板1与粘结剂层2之间，进一步提升粘结剂层2与加气混凝土条板1间的连结强度。
51.可在第2步与第3步之间增设第2.5步，第2.5步为在保温层3上加设第二界面剂层。使得第二界面剂层位于保温层3与粘结剂层2之间，进一步提升粘结剂层2与保温层3间的连结强度。
52.当然，在保温层3上加设粘结剂层2之间，可以在保温层3上增设有一道以上的凹槽结构。即在保温层3的内侧面上增设凹槽，之后在保温层3的内侧面敷设粘结剂层2，通过凹槽使得有效增加保温层3与粘结剂层2的接触面积，从而进一步提升保温层3与粘结剂层2之间的连结强度。
53.可在第6步后加设第7步，在保温层3的外侧面再敷设具有第二砂浆和网格布的护面层。护面层所采用的第二砂浆可为具有抗裂功能的抗裂砂浆和/或具有保温功能的保温砂浆。
54.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。