一种弹性传动型螺旋伞齿轮的制作方法

1.本实用新型属于齿轮设备领域，特别涉及一种弹性传动型螺旋伞齿轮。


背景技术：

2.目前，螺旋伞齿轮是一种可以按稳定传动比平稳、低噪音传动的传动件，在不同的地区有不同的名字，又叫螺旋伞齿轮、弧齿伞齿轮、弧齿锥齿轮、圆弧锥齿轮、螺旋锥齿轮等。螺旋伞齿轮即螺旋圆锥齿轮，常用于两相交轴之间的运动和动力传递。圆锥齿轮的轮齿分布在一个圆锥体的表面，其齿形从大端到小端逐渐减小。
3.但是,现有的螺旋伞齿轮结构较为简单，使用时旋转轴长度不可调节，导致齿轮摩擦损耗后齿轮间隙较大，并且要是对旋转轴进行更换的话过于复杂，不方便进行更换。
4.因此，现在亟需一种弹性传动型螺旋伞齿轮。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种弹性传动型螺旋伞齿轮，通过增加螺旋伞齿轮、紧固帽、加强筋、紧固杆以及伸缩柱以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种弹性传动型螺旋伞齿轮，包括螺旋伞齿轮、紧固帽、加强筋、紧固杆以及伸缩柱，所述螺旋伞齿轮下表面设置有盘体，所述盘体下表面设置有套筒，所述盘体与套筒之间设置有两个加强筋，所述套筒的下表面开设有旋转槽，所述旋转槽内设置有旋转柱，所述旋转柱的下表面设置有伸缩柱与旋转轴，所述旋转轴的上表面开设有圆形槽，所述伸缩柱设置在圆形槽内，所述旋转轴的外表面左侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔内设置有紧固杆，所述紧固杆的左表面设置有紧固帽，所述紧固杆的右表面设置有紧固垫片。
7.作为一优选的实施方式，所述套筒设置在盘体下表面中间，两个所述加强筋分别设置在盘体与套筒左侧中间以及盘体与套筒右侧中间，所述圆形通孔开设在旋转轴的外表面左侧最上端。
8.作为一优选的实施方式，所述紧固杆的外表面滚有外螺纹，所述圆形通孔的内表面滚有内螺纹，所述紧固杆与圆形通孔之间通过螺纹配合连接。
9.作为一优选的实施方式，所述紧固帽的外表面刻有防滑纹。
10.作为一优选的实施方式，所述旋转轴为一种活动机构。
11.作为一优选的实施方式，所述紧固垫片的材质为橡胶。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的紧固帽、紧固杆、伸缩柱以及旋转柱，使工作人员可以直接对螺旋伞齿轮上的旋转轴进行长度的调节，不需要再对旋转轴进行长度的更换，方便了工作人员的使用；且本实用新型结构简单、操作方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种弹性传动型螺旋伞齿轮的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种弹性传动型螺旋伞齿轮的前视图。
16.图3为本实用新型一种弹性传动型螺旋伞齿轮的a处放大图。
17.图4为本实用新型一种弹性传动型螺旋伞齿轮的紧固帽三维图。
18.图中，1
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螺旋伞齿轮、2
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盘体、3
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加强筋、4
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套筒、5
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旋转柱、6
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旋转轴、7
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圆形槽、8
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伸缩柱、9
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防滑纹、10
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紧固帽、11
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紧固杆、12
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紧固垫片、13
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圆形通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种弹性传动型螺旋伞齿轮，包括螺旋伞齿轮1、紧固帽10、加强筋3、紧固杆11以及伸缩柱8，螺旋伞齿轮1下表面设置有盘体2，盘体2下表面设置有套筒4，盘体2与套筒4之间设置有两个加强筋3，套筒4的下表面开设有旋转槽，旋转槽内设置有旋转柱5，旋转柱5的下表面设置有伸缩柱8与旋转轴6，旋转轴6的上表面开设有圆形槽7，伸缩柱8设置在圆形槽7内，旋转轴6的外表面左侧开设有圆形通孔13，圆形通孔13内设置有紧固杆11，紧固杆11的左表面设置有紧固帽10，紧固杆11的右表面设置有紧固垫片12。
21.套筒4设置在盘体2下表面中间，两个加强筋3分别设置在盘体2与套筒4左侧中间以及盘体2与套筒4右侧中间，圆形通孔13开设在旋转轴6的外表面左侧最上端。
22.紧固杆11的外表面滚有外螺纹，圆形通孔13的内表面滚有内螺纹，紧固杆11与圆形通孔13之间通过螺纹配合连接。
23.紧固帽10的外表面刻有防滑纹9，设置的防滑纹9方便了工作人员对紧固帽10的拧动。
24.旋转轴6为一种活动机构，通过拧动紧固帽10，可使旋转轴6在圆形槽7内进行上下活动。
25.紧固垫片12的材质为橡胶，通过紧固垫片12顶住伸缩柱8的表面将旋转轴6的高度进行固定。
26.做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，当需要对螺旋伞齿轮1的旋转轴6进行调整时，用手捏住紧固帽10逆时针拧动，紧固杆11逆时针转动向左移动，紧固垫片12跟着紧固杆11向左移动，握住旋转轴6向下拉动，伸缩柱8露出，旋转轴6的长度变长，握住旋转轴6向上推动，旋转轴6的长度变短，将旋转轴6的长度调整到合适的位置后，捏住紧固帽10顺时针拧动，紧固杆11顺时转动向右移动，使紧固垫片12的表面与伸缩柱8的表面接触，将
旋转轴6的高度进行固定；设置的紧固帽10、紧固杆11、伸缩柱8以及旋转柱5，使工作人员可以直接对螺旋伞齿轮1上的旋转轴6进行长度的调节，不需要再对旋转轴6进行长度的更换，方便了工作人员的使用。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种弹性传动型螺旋伞齿轮，包括螺旋伞齿轮(1)、紧固帽(10)、加强筋(3)、紧固杆(11)以及伸缩柱(8)，其特征在于：所述螺旋伞齿轮(1)下表面设置有盘体(2)，所述盘体(2)下表面设置有套筒(4)，所述盘体(2)与套筒(4)之间设置有两个加强筋(3)，所述套筒(4)的下表面开设有旋转槽，所述旋转槽内设置有旋转柱(5)，所述旋转柱(5)的下表面设置有伸缩柱(8)与旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的上表面开设有圆形槽(7)，所述伸缩柱(8)设置在圆形槽(7)内，所述旋转轴(6)的外表面左侧开设有圆形通孔(13)，所述圆形通孔(13)内设置有紧固杆(11)，所述紧固杆(11)的左表面设置有紧固帽(10)，所述紧固杆(11)的右表面设置有紧固垫片(12)。2.如权利要求1所述的一种弹性传动型螺旋伞齿轮，其特征在于：所述套筒(4)设置在盘体(2)下表面中间，两个所述加强筋(3)分别设置在盘体(2)与套筒(4)左侧中间以及盘体(2)与套筒(4)右侧中间，所述圆形通孔(13)开设在旋转轴(6)的外表面左侧最上端。3.如权利要求1所述的一种弹性传动型螺旋伞齿轮，其特征在于：所述紧固杆(11)的外表面滚有外螺纹，所述圆形通孔(13)的内表面滚有内螺纹，所述紧固杆(11)与圆形通孔(13)之间通过螺纹配合连接。4.如权利要求1所述的一种弹性传动型螺旋伞齿轮，其特征在于：所述紧固帽(10)的外表面刻有防滑纹(9)。5.如权利要求1所述的一种弹性传动型螺旋伞齿轮，其特征在于：所述旋转轴(6)为一种活动机构。6.如权利要求1所述的一种弹性传动型螺旋伞齿轮，其特征在于：所述紧固垫片(12)的材质为橡胶。

技术总结
本实用新型提供一种弹性传动型螺旋伞齿轮，包括螺旋伞齿轮、加强筋、紧固杆以及伸缩柱，螺旋伞齿轮下表面设置有盘体，盘体下表面设置有套筒，盘体与套筒之间设置有两个加强筋，套筒的下表面开设有旋转槽，旋转槽内设置有旋转柱，旋转柱的下表面设置有伸缩柱与旋转轴，旋转轴的上表面开设有圆形槽，旋转轴的外表面左侧开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有紧固杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的紧固帽、紧固杆、伸缩柱以及旋转柱，使工作人员可以直接对螺旋伞齿轮上的旋转轴进行长度的调节，不需要再对旋转轴进行长度的更换，方便了工作人员的使用；且本实用新型结构简单、操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：周翔 胡勤仁 杨明明
受保护的技术使用者：昆山德系智能装备有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/11/21