一种餐厨垃圾破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及餐厨垃圾破碎机技术领域，具体为一种餐厨垃圾破碎机。


背景技术：

2.目前餐厨垃圾常见的处理工艺有堆肥、厌氧发酵、生物柴油提炼等，由餐厨垃圾中一般都含有塑料袋、骨头、木筷、纸张等垃圾影响后道处理，需要在前端进行破碎处理。目前常见的工艺都是首先进行脱水处理后然后分选，最后再用小型破碎机进行破碎，步骤繁琐，耗费时间多。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种餐厨垃圾破碎机，包括机架、箱体总成、齿轮箱总成、斜齿轮减速机、三相异步电动机、主动刀片组件、从动刀片组件、隔板、隔块、第一隔块压板、第二隔块压板、第一螺钉、第二螺钉、后端盖和前端盖，所述机架顶部的右侧固定安装有箱体总成，所述箱体总成的左侧设置有齿轮箱总成，所述齿轮箱总成的左侧设置有与其配合使用的斜齿轮减速机，所述斜齿轮减速机的后侧设置有与其配合使用的三相异步电动机，所述箱体总成的内部并排设置有主动刀片组件和从动刀片组件，所述主动刀片组件和从动刀片组件均与齿轮箱总成相连，所述箱体总成内壁的后侧设置有隔板，所述箱体总成内壁的前侧设置有隔块，所述隔板前侧的顶部和底部均设置有第一隔块压板，所述第一隔块压板与箱体总成的内壁之间通过第一螺钉进行固定，所述隔块后侧的顶部和底部均活动连接有第二隔块压板，所述第二隔块压板与箱体总成的内壁之间通过第二螺钉进行固定，所述箱体总成的右侧设置有后端盖，所述齿轮箱总成的左侧设置有前端盖。
5.优选的，所述机架为槽钢拼焊整体式结构。
6.优选的，所述斜齿轮减速机的底部与机架的顶部固定连接。
7.优选的，所述第一隔块压板的后侧与箱体总成的内壁活动连接。
8.优选的，所述第一隔块压板与隔板之间活动连接。
9.优选的，所述主动刀片组件的刀片采用42crmo材质，锻打成型后淬火处理hrc50
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52，拥有独特齿型设计防止缠绕，表面镀铬增加其使用寿命。
10.优选的，所述从动刀片组件的刀片采用42crmo材质，锻打成型后淬火处理hrc50
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52，拥有独特齿型设计防止缠绕，表面镀铬增加其使用寿命。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过机架、箱体总成、齿轮箱总成、斜齿轮减速机、三相异步电动机、主动刀片组件、从动刀片组件、隔板、隔块、第一隔块压板、第二隔块压板、第一螺钉、第二螺钉、后端盖和前端盖相互配合，起到了破碎效果好以及破碎效率高的作用，极大缩短了破碎
时间，有效降低了能源的消耗，同时极大提高了破碎效率。
13.2、本实用新型机架为槽钢拼焊整体式结构，强度高，美观大方。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图的结构示意图；
15.图2为本实用新型左视图的结构剖面图；
16.图3为本实用新型俯视图的结构示意图；
17.图4为本实用新型正视图的结构剖面图；
18.图5为本实用新型立体图的结构示意图。
19.图中：1机架、2箱体总成、3齿轮箱总成、4斜齿轮减速机、5三相异步电动机、6主动刀片组件、7从动刀片组件、8隔板、9隔块、10第一隔块压板、11第二隔块压板、12第一螺钉、13第二螺钉、14后端盖、15前端盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，一种餐厨垃圾破碎机，包括机架1、箱体总成2、齿轮箱总成3、斜齿轮减速机4、三相异步电动机5、主动刀片组件6、从动刀片组件7、隔板8、隔块9、第一隔块压板10、第二隔块压板11、第一螺钉12、第二螺钉13、后端盖14和前端盖15，机架1为槽钢拼焊整体式结构，强度高，美观大方，机架1顶部的右侧固定安装有箱体总成2，箱体总成2的左侧设置有齿轮箱总成3，齿轮箱总成3的左侧设置有与其配合使用的斜齿轮减速机4，斜齿轮减速机4的底部与机架1的顶部固定连接，斜齿轮减速机4的后侧设置有与其配合使用的三相异步电动机5，箱体总成2的内部并排设置有主动刀片组件6和从动刀片组件7，主动刀片组件6的刀片采用42crmo材质，锻打成型后淬火处理hrc50
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52，拥有独特齿型设计防止缠绕，表面镀铬增加其使用寿命，从动刀片组件7的刀片采用42crmo材质，锻打成型后淬火处理hrc50
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52，拥有独特齿型设计防止缠绕，表面镀铬增加其使用寿命，主动刀片组件6和从动刀片组件7均与齿轮箱总成3相连，箱体总成2内壁的后侧设置有隔板8，箱体总成2内壁的前侧设置有隔块9，隔板8前侧的顶部和底部均设置有第一隔块压板10，第一隔块压板10与隔板8之间活动连接，第一隔块压板10的后侧与箱体总成2的内壁活动连接，第一隔块压板10与箱体总成2的内壁之间通过第一螺钉12进行固定，隔块9后侧的顶部和底部均活动连接有第二隔块压板11，第二隔块压板11与箱体总成2的内壁之间通过第二螺钉13进行固定，箱体总成2的右侧设置有后端盖14，齿轮箱总成3的左侧设置有前端盖15。
22.使用时，主轴采用双轴结构，三相异步电动机5通过斜齿轮减速机4带动主动刀片组件6正向转动，同时带动从动刀片组件7以主动刀片组件6四分之三的速度反向转动，从而带动两组刀片相对旋转，对进入的餐厨垃圾进行破碎，可以将混入餐厨垃圾的塑料袋、纸巾等破碎到小于12mm的颗粒。
23.本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机
等起到控制的常规已知设备，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种餐厨垃圾破碎机，包括机架(1)、箱体总成(2)、齿轮箱总成(3)、斜齿轮减速机(4)、三相异步电动机(5)、主动刀片组件(6)、从动刀片组件(7)、隔板(8)、隔块(9)、第一隔块压板(10)、第二隔块压板(11)、第一螺钉(12)、第二螺钉(13)、后端盖(14)和前端盖(15)，其特征在于：所述机架(1)顶部的右侧固定安装有箱体总成(2)，所述箱体总成(2)的左侧设置有齿轮箱总成(3)，所述齿轮箱总成(3)的左侧设置有与其配合使用的斜齿轮减速机(4)，所述斜齿轮减速机(4)的后侧设置有与其配合使用的三相异步电动机(5)，所述箱体总成(2)的内部并排设置有主动刀片组件(6)和从动刀片组件(7)，所述主动刀片组件(6)和从动刀片组件(7)均与齿轮箱总成(3)相连，所述箱体总成(2)内壁的后侧设置有隔板(8)，所述箱体总成(2)内壁的前侧设置有隔块(9)，所述隔板(8)前侧的顶部和底部均设置有第一隔块压板(10)，所述第一隔块压板(10)与箱体总成(2)的内壁之间通过第一螺钉(12)进行固定，所述隔块(9)后侧的顶部和底部均活动连接有第二隔块压板(11)，所述第二隔块压板(11)与箱体总成(2)的内壁之间通过第二螺钉(13)进行固定，所述箱体总成(2)的右侧设置有后端盖(14)，所述齿轮箱总成(3)的左侧设置有前端盖(15)。2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾破碎机，其特征在于：所述机架(1)为槽钢拼焊整体式结构。3.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾破碎机，其特征在于：所述斜齿轮减速机(4)的底部与机架(1)的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾破碎机，其特征在于：所述第一隔块压板(10)的后侧与箱体总成(2)的内壁活动连接。5.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾破碎机，其特征在于：所述第一隔块压板(10)与隔板(8)之间活动连接。6.根据权利要求5所述的一种餐厨垃圾破碎机，其特征在于：所述主动刀片组件(6)的刀片采用42crmo材质，锻打成型后淬火处理hrc50
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52，拥有独特齿型设计防止缠绕，表面镀铬增加其使用寿命。7.根据权利要求6所述的一种餐厨垃圾破碎机，其特征在于：所述从动刀片组件(7)的刀片采用42crmo材质，锻打成型后淬火处理hrc50
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52，拥有独特齿型设计防止缠绕，表面镀铬增加其使用寿命。

技术总结
本实用新型公开了一种餐厨垃圾破碎机，包括机架、箱体总成、齿轮箱总成、斜齿轮减速机、三相异步电动机、主动刀片组件、从动刀片组件、隔板、隔块、第一隔块压板、第二隔块压板、第一螺钉、第二螺钉、后端盖和前端盖，所述机架顶部的右侧固定安装有箱体总成，所述箱体总成的左侧设置有齿轮箱总成。本实用新型通过机架、箱体总成、齿轮箱总成、斜齿轮减速机、三相异步电动机、主动刀片组件、从动刀片组件、隔板、隔块、第一隔块压板、第二隔块压板、第一螺钉、第二螺钉、后端盖和前端盖相互配合，起到了破碎效果好以及破碎效率高的作用，极大缩短了破碎时间，有效降低了能源的消耗，同时极大提高了破碎效率。碎效率。碎效率。


技术研发人员：孙传书 孙辉南
受保护的技术使用者：福建省恺思智能设备有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/21