一种新型废臭气体洗涤塔的进气管的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤塔进气管技术领域，具体为一种新型废臭气体洗涤塔的进气管。


背景技术：

2.洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。
3.洗涤塔在对废臭气体进行洗涤时需要通过进气管将气体输送至洗涤塔的内部，然而现有的用于输送气体的进气管大多是单独的管体，由于气体中可能会包含粉尘，气体中的粉尘会粘附在进气管的内壁上，同时进气管的内管壁无法进行有效的清洗，从而导致进气管输送气体的效率大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型废臭气体洗涤塔的进气管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型废臭气体洗涤塔的进气管，包括底座、第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和第二进气管分别设置在底座上方的两端，所述底座顶部的两端均固定连接有固定箍，两个所述固定箍分别固定套接在第一进气管和第二进气管的外管壁上，所述第一进气管和第二进气管之间设置有连接管，所述连接管与第一进气管和第二进气管连通。
6.优选的，所述连接管的外管壁上固定套接有第二传动管，所述第一进气管和第二进气管转动插接在第二传动管的两端，且所述第二传动管靠近第一进气管一端的外管壁上固定套接有齿圈。
7.优选的，所述第一进气管的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端固定套接有齿轮，且所述齿轮与齿圈啮合连接。
8.优选的，所述伺服电机通过固定机架固定安装在固定箍的顶部，且所述固定机架固定套接在伺服电机的外壁上，所述固定机架与固定箍的顶部固定连接。
9.优选的，所述伺服电机通过plc控制器与外接电源电性连接。
10.优选的，所述连接管的内管壁上固定插接有第一传动管，所述第一传动管与第一进气管和第二进气管的内管壁转动连接，所述第一传动管插接至第一进气管内部的一端固定连接有第一刮杆，所述第一刮杆与第一进气管的内管壁滑动连接，所述第一传动管插接至第二进气管内部的一端固定连接有第二刮杆，所述第二刮杆与第二进气管的内管壁滑动连接，所述第一进气管远离第一传动管一端的管壁上贯穿插接有输送管，且所述输送管穿
过第一进气管的一端连接有喷头。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型废臭气体洗涤塔的进气管结构简单，使用方便，通过连接管将第一进气管和第二进气管连通，在连接管内外管壁上设置的第一传动管和第二传动管能够对连接管与进气管之间的连接进行加固，当第一进气管和第二进气管的内管壁上粘附有粉尘时，通过启动伺服电机，伺服电机带动齿轮进行转动，齿轮在转动时能够带动齿圈进行转动，齿圈在转动时能够通过传动管和连接管带动刮杆对进气管内管壁上粘附的粉尘进行有效的清理，进气管用来收集臭气，并在进气管上安装有喷头，喷头会喷洒出除臭降解剂，提前降解了臭分子，这样更加充分的降解了臭分子。
附图说明
12.图1为本实用新型的内部结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型的图1中a
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a方向的剖视图；
15.图4为本实用新型的图1中b部分的局部放大图。
16.图中：1、底座；2、第一进气管；3、第二进气管；4、固定箍；5、连接管；6、第一传动管；7、第二传动管；8、第一刮杆；9、第二刮杆；10、固定机架；11、伺服电机；12、转动轴；13、齿轮；14、齿圈；15、输送管；16、喷头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型废臭气体洗涤塔的进气管，包括底座1、第一进气管2和第二进气管3，第一进气管2和第二进气管3分别设置在底座1上方的两端，底座1顶部的两端均固定连接有固定箍4，两个固定箍4分别固定套接在第一进气管2和第二进气管3的外管壁上，第一进气管2和第二进气管3之间设置有连接管5，连接管5与第一进气管2和第二进气管3连通。
19.连接管5的外管壁上固定套接有第二传动管7，第一进气管2和第二进气管3转动插接在第二传动管7的两端，且第二传动管7靠近第一进气管2一端的外管壁上固定套接有齿圈14。
20.第一进气管2的上方设置有伺服电机11，伺服电机11的输出端通过联轴器固定连接有转动轴12，转动轴12的另一端固定套接有齿轮13，且齿轮13与齿圈14啮合连接。
21.伺服电机11通过固定机架10固定安装在固定箍4的顶部，且固定机架10固定套接在伺服电机11的外壁上，固定机架10与固定箍4的顶部固定连接，便于伺服电机11的拆装维护。
22.伺服电机11通过plc控制器与外接电源电性连接，tb6600型plc控制器能够有效的控制伺服电机11的转速和转向，确保装置能够正常驱动。
23.连接管5的内管壁上固定插接有第一传动管6，第一传动管6与第一进气管2和第二进气管3的内管壁转动连接，第一传动管6插接至第一进气管2内部的一端固定连接有第一刮杆8，第一刮杆8与第一进气管2的内管壁滑动连接，第一传动管6插接至第二进气管3内部的一端固定连接有第二刮杆9，第二刮杆9与第二进气管3的内管壁滑动连接，连接管5在转动时能够带动第一传动管6进行转动，第一传动管6在转动时能够通过第一刮杆8和第二刮杆9对第一进气管2和第二进气管3的内管壁进行清理，第一进气管2远离第一传动管6一端的管壁上贯穿插接有输送管15，且所述输送管15穿过第一进气管2的一端连接有喷头16。
24.具体的，使用本实用新型时，进气管用来收集臭气，在进气管上安装有喷头16，喷头16会喷洒出除臭降解剂，提前降解了臭分子，这样更加充分的降解了臭分子，启动伺服电机11，伺服电机11启动时能够带动转动轴12末端的齿轮13进行转动，齿轮13在转动时能够带动齿圈14进行转动，齿圈14在转动时能够带动第二传动管7进行转动，第二传动管7在转动时能够通过连接管5带动第一传动管6进行转动，第一传动管6在转动时能够带动第一刮杆8和第二刮杆9分别在第一进气管2和第二进气管3的内部沿着内壁进行转动，从而使得第一刮杆8和第二刮杆9能够有效的对第一进气管2和第二进气管3的内管壁进行清理。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。