一种渗沥液消化池曝气系统的制作方法

1.本实用新型涉及渗沥液处理技术领域，尤其涉及一种渗沥液消化池曝气系统。


背景技术：

2.在渗沥液二级a/o处理工艺中，消化池中的渗沥液在消化过程中会产生好氧微生物、同时伴随着大量的热量，继而会影响到好氧微生物的生活环境。
3.为了降温维持好氧微生物的生活环境，现多采用冷却系统对消化池进行降温冷却，特别是夏季超负荷运行时，在现有冷却系统正常运行的情况下，消化池内温度仍可高达50
°
左右。
4.在冷却系统不能满足降温的情况下，为进一步保证好氧微生物的生活环境，采用罗茨风机通过管道向消化池内鼓入曝气，以供好氧微生物生长所需、保证其生存条件，达到渗沥液处理的需要。
5.但是罗茨风机在运行时，其出口温度在90
°
左右，如若不能对曝气进行降温，一旦高温曝气鼓入消化池，不仅严重制约好氧微生物的生长，导致渗沥液处理不达标，而且难以控制生化温度、系统难以正常运行。


技术实现要素：

6.本实用新型为了解决曝气风温高的问题，提供一种渗沥液消化池曝气系统，通过在曝气风管增设水冷机构来降低曝气温度，良好保障好氧微生物的生存条件。
7.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种渗沥液消化池曝气系统，包括曝气主管、水冷机构以及曝气支管，所述曝气主管一端连通罗茨风机，曝气主管另一端连通消化池，曝气主管上设置所述水冷机构；
9.所述水冷机构包括壳体以及上下布设在壳体内的多层换热管，所述壳体和所述曝气主管连通，壳体两端和曝气主管连接处分别设置有旁路阀一以控制连通；
10.每层所述换热管两端分别伸出所述壳体，多层换热管的一端之间连通有进水竖管，多层换热管的另一端之间连通有出水竖管；
11.所述曝气支管截面呈倒“u”字形，曝气支管横向跨过所述壳体、两端分别和所述曝气主管连通，曝气支管上设置有旁路阀二。
12.进一步地，所述壳体中部呈矩形状，壳体两端呈棱锥形，壳体两端布设所述旁路阀一。
13.进一步地，每层所述换热管呈“s”形弯折布设，换热管的弯折处均伸出所述壳体；
14.所述换热管相邻的两个弯折处分别向上弯折和向下弯折。
15.进一步地，所述进水竖管和出水竖管均位于壳体一侧，进水竖管包括竖向布设的管体和管接头。
16.进一步地，所述出水竖管和进水竖管结构相同。
17.进一步地，所述出水竖管和进水竖管上均连通有检修阀。
18.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型结构设计合理，在曝气主管上增设水冷机构，在多层换热管的作用下，使得高温曝气与换热管内的水流进行热交换，降低了曝气温度，换热管相邻的两个弯折处分别向上弯折和向下弯折，进而可提高高温曝气与每层换热管的接触面积，有效提高换热效率，保证降温冷却效果，保障了好氧微生物的生长，且可对换热后的水流进行利用。
20.本实用新型通过关闭旁路阀一可对水冷机构进行检修维护，此时打开旁路阀二，曝气可经曝气支管流过，保证系统的正常运行，满足企业生产所需，具有良好的实用性。
附图说明
21.图1是本实用新型一种渗沥液消化池曝气系统的主视图。
22.图2是本实用新型一种渗沥液消化池曝气系统的俯视图。
23.图3是本实用新型一种渗沥液消化池曝气系统的换热管结构示意图。
24.图4是本实用新型一种渗沥液消化池曝气系统的图3的主视图。
25.附图中标号为：1为曝气主管，2为曝气支管，3为壳体，4为换热管，5为旁路阀一，6为进水竖管，7为出水竖管，8为旁路阀二，9为检修阀。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：
27.如图1~图4所示，一种渗沥液消化池曝气系统，包括曝气主管1、水冷机构以及曝气支管2，所述曝气主管1一端连通罗茨风机，曝气主管1另一端连通消化池，曝气主管1上设置所述水冷机构；
28.系统运行时，罗茨风机通过曝气主管1向消化池内鼓入曝气，水冷机构将高温气体进行降温冷却，以达到好氧微生物生长所需。
29.本实施例中，所述水冷机构包括壳体3以及上下布设在壳体3内的多层换热管4，所述壳体3中部呈矩形状，壳体3两端呈棱锥形，所述壳体3和所述曝气主管1连通，壳体3两端和曝气主管1连接处分别设置有旁路阀一5以控制连通。
30.所述旁路阀一5布设在壳体3两端，通过控制旁路阀一5可将壳体3与曝气主管1隔断或连通；
31.若水冷机构需要检修维护，可关闭旁路阀一5，此时壳体3不与曝气主管1连通，使得水冷机构处于独立状态，可便于对水冷机构进行检修维护。
32.本实施例中，每层所述换热管4呈“s”形弯折布设，每层所述换热管4两端分别伸出所述壳体3，换热管4的弯折处均伸出所述壳体3，如图3所示；
33.多层换热管4的一端之间连通有进水竖管6，多层换热管4的另一端之间连通有出水竖管7。
34.具体的，所述进水竖管6和出水竖管7均位于壳体3一侧，进水竖管6包括竖向布设的管体和管接头，所述出水竖管7和进水竖管6结构相同。
35.通过管路将水流与进水竖管6连通，水流分别通过多层换热管4流向出水竖管7，出水竖管7再通过管路流至主厂房循环水池、对余热重复利用；
36.在上述水流动过程中，曝气主管1内的高温曝气与换热管4内的水流进行热交换，
使得高温曝气降温冷却，可对消化池内的渗沥液进行持续换热降温，满足好氧微生物的需要。
37.为了进一步提高换热效果，所述换热管4相邻的两个弯折处分别向上弯折和向下弯折，进而可提高高温曝气与每层换热管4的接触面积，提高了换热效率，更加有效降低了曝气温度，进而降低消化池内曝气所产生的热量，如图4所示。
38.在水冷机构进行检修维护时，为保证企业正常生产运行，所述曝气支管2截面呈倒“u”字形，曝气支管2横向跨过所述壳体3、两端分别和所述曝气主管1连通，曝气支管2上设置有旁路阀二8。
39.一旦水冷机构进行检修维护，可开启旁路阀二8，使得曝气始终处于供应状态；
40.在水冷机构检修时，为了便于对换热管4进行清洗，所述出水竖管7和进水竖管6上均连通有检修阀9，在不调整原有管路的情况下，可对换热管4进行清洗。
41.本曝气系统可对曝气进行有效降温，降低了原先的冷却系统的压力，改善了生化系统运行状况，同时在曝气系统和冷却系统的共同作用下，更加有效的实现对消化池内温度的控制，系统运行稳定性更高，有效满足企业实际生产需要。
42.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。


技术特征：
1.一种渗沥液消化池曝气系统，其特征在于，包括曝气主管（1）、水冷机构以及曝气支管（2），所述曝气主管（1）一端连通罗茨风机，曝气主管（1）另一端连通消化池，曝气主管（1）上设置所述水冷机构；所述水冷机构包括壳体（3）以及上下布设在壳体（3）内的多层换热管（4），所述壳体（3）和所述曝气主管（1）连通，壳体（3）两端和曝气主管（1）连接处分别设置有旁路阀一（5）以控制连通；每层所述换热管（4）两端分别伸出所述壳体（3），多层换热管（4）的一端之间连通有进水竖管（6），多层换热管（4）的另一端之间连通有出水竖管（7）；所述曝气支管（2）截面呈倒“u”字形，曝气支管（2）横向跨过所述壳体（3）、两端分别和所述曝气主管（1）连通，曝气支管（2）上设置有旁路阀二（8）。2.根据权利要求1所述的一种渗沥液消化池曝气系统，其特征在于，所述壳体（3）中部呈矩形状，壳体（3）两端呈棱锥形，壳体（3）两端布设所述旁路阀一（5）。3.根据权利要求1所述的一种渗沥液消化池曝气系统，其特征在于，每层所述换热管（4）呈“s”形弯折布设，换热管（4）的弯折处均伸出所述壳体（3）；所述换热管（4）相邻的两个弯折处分别向上弯折和向下弯折。4.根据权利要求1所述的一种渗沥液消化池曝气系统，其特征在于，所述进水竖管（6）和出水竖管（7）均位于壳体（3）一侧，进水竖管（6）包括竖向布设的管体和管接头。5.根据权利要求4所述的一种渗沥液消化池曝气系统，其特征在于，所述出水竖管（7）和进水竖管（6）结构相同。6.根据权利要求5所述的一种渗沥液消化池曝气系统，其特征在于，所述出水竖管（7）和进水竖管（6）上均连通有检修阀（9）。

技术总结
本实用新型涉及一种渗沥液消化池曝气系统，包括曝气主管、水冷机构以及曝气支管，所述曝气主管一端连通罗茨风机，曝气主管另一端连通消化池，曝气主管上设置所述水冷机构；所述水冷机构包括壳体以及上下布设在壳体内的多层换热管，所述壳体和所述曝气主管连通，壳体两端和曝气主管连接处分别设置有旁路阀一；每层所述换热管两端分别伸出所述壳体，多层换热管的一端之间连通有进水竖管，多层换热管的另一端之间连通有出水竖管；所述曝气支管横向跨过所述壳体、两端分别和所述曝气主管连通，曝气支管上设置有旁路阀二。本实用新型通过增设的水冷机构可有效降低曝气温度，良好保障好氧微生物生存条件，达到渗沥液处理的需要。达到渗沥液处理的需要。达到渗沥液处理的需要。


技术研发人员：程虎林 杨波 王三军 刘金鹏 王兵 张岭凡
受保护的技术使用者：开封中节能再生能源有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/21