一种防水卷材用悬臂式收卷机的制作方法

1.本技术涉及防水卷材的生产设备，尤其是涉及一种防水卷材用悬臂式收卷机。


背景技术：

2.防水卷材由两层防水布通过热熔胶粘接而成，然后经过冷却，需要将防水卷材缠绕在纸筒上，此时就需要用到悬臂式收卷机。
3.相关技术中的悬臂式收卷机一般包括机体，机体上转动连接有悬臂轴，机体内设置有驱使悬臂轴转动的驱动装置，机体的外壁上固接有对驱动装置进行控制的控制箱。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现由于悬臂梁远离机体的一端处于悬空状态，随着悬臂轴上的防水卷材越来愈多，容易使得悬臂轴发生向下的弯曲，从而造成悬臂轴转动时不平稳，损伤悬臂轴与机箱的连接位置。


技术实现要素：

5.为了减少悬臂轴受防水卷材重力的影响而发生弯曲，进而保护悬臂轴与机箱的连接，本技术提供一种防水卷材用悬臂式收卷机。
6.本技术提供的一种防水卷材用悬臂式收卷机采用如下的技术方案：
7.一种防水卷材用悬臂式收卷机，包括机箱、转动连接在机箱侧壁上的悬臂轴以及用于支撑悬臂轴远离机箱一端的支撑架；
8.支撑架包括置于地面上的底板、固接在底板上的支撑杆以及固接在支撑杆上端并抵触在悬臂轴周面上的支撑板。
9.通过采用上述技术方案，实现了对悬臂轴远离机箱的一端进行支撑，减少悬臂轴受防水卷材重力的影响而发生弯曲，从而使得悬臂轴转动过程比较平稳，进而保护悬臂轴与机箱的连接。
10.可选的，所述支撑杆包括竖直固接在底板上的管体、插设在管体中的丝杆以及驱使丝杆在管体中移动的驱动件。
11.通过采用上述技术方案，工作人员通过驱动件，从而驱使丝杆在管体中发生移动，进而改变支撑杆的长度，调节支撑板的高度，这样可驱使支撑板对悬臂轴施加向上的作用力，从而提高了悬臂轴支撑防水卷材的能力。
12.可选的，所述驱动件包括套设在丝杆并与丝杆螺纹连接的第一连接管、套设在管体上并与管体转动连接的第二连接管；第二连接管与第一连接管端部固接。
13.通过采用上述技术方案，工作人员通过手握第二连接管，并驱使第二连接管转动，从而带动第一连接管转动，通过第一连接管与丝杆之间的螺纹连接，使得丝杆发生移动，这样使得工作人员操作简单便捷。
14.可选的，所述第二连接管的外周面上固接有防滑纹。
15.通过采用上述技术方案，增大了工作人员驱使第二连接管转动的摩擦力，从而便于工作人员转动第二连接管。
16.可选的，所述支撑板为半圆环形，并且支撑板的内曲面朝向悬臂轴。
17.通过采用上述技术方案，使得支撑板限制悬臂轴远离机箱的一端发生晃动，从而使得支撑板的转动更加平稳。
18.可选的，所述支撑板的内曲面上转动连接有转动球，转动球与悬臂轴接触。
19.通过采用上述技术方案，使得转动球与悬臂轴之间的摩擦为滚动摩擦，减少悬臂轴转动过程中所受到的摩擦阻力。
20.可选的，所述支撑杆与底板的连接处固接有加强板。
21.通过采用上述技术方案，对底板与管体之间的连接进行保护，从而提高了管体与底板之间的连接稳定性。
22.可选的，所述管体中设置有截面为多边形的导杆，丝杆的下端面开设有供导杆插入的滑道。
23.通过采用上述技术方案，导杆插入滑道中，限制丝杆发生转动，使得工作人员驱使丝杆沿管体的轴向移动更加顺畅。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过机箱、悬臂轴、底板、支撑杆、支撑板的设置，实现了对悬臂轴远离机箱的一端进行支撑，减少悬臂轴受防水卷材重力的影响而发生弯曲，从而使得悬臂轴转动过程比较平稳，进而保护悬臂轴与机箱的连接；
26.2.通过管体、丝杆、驱动件的设置，使得工作人员驱使第二连接管转动，从而带动第一连接管转动，通过第一连接管与丝杆之间的螺纹连接，使得丝杆发生移动，这样使得工作人员操作简单便捷。
附图说明
27.图1是本技术实施例中收卷机的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中支撑架的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中管体的剖视图。
30.图4是本技术实施例中转动球的结构示意图。
31.附图标记说明：1、机箱；2、悬臂轴；3、支撑架；31、底板；32、支撑杆；321、管体；322、丝杆；323、第一连接管；324、第二连接管；325、防滑纹；326、阶梯槽；327、滚动轴承；328、导杆；329、滑道；33、支撑板；331、转动球；34、加强板；4、控制箱。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种防水卷材用悬臂式收卷机。
34.参照图1，一种防水卷材用悬臂式收卷机，包括机箱1，机箱1的侧壁上垂直设置有悬臂轴2，悬臂轴2朝向机箱1的一端转动连接在机箱1上，悬臂轴2远离机箱1的一端设置有支撑架3，支撑架3用于对悬臂轴2远离机箱1的一端进行支撑，机箱1内设置有用于驱使悬臂轴2转动的驱动组件（图中未画出），机箱1的侧壁上还固接有控制箱4。
35.参照图1和图2，支撑架3包括置于地面上的圆形底板31，底板31的上表面设置有竖直布设的支撑杆32，支撑杆32的下端位于底板31的圆心位置处，支撑杆32的上端设置有支
撑板33，支撑板33呈半圆环形，支撑板33的开口朝上，支撑板33的外曲面固接在支撑杆32的上端，支撑板33的内曲面朝向悬臂轴2并用于对悬臂轴2远离机箱1的一端进行支撑。
36.参照图1和图2，为了支撑架3能够更好地对悬臂轴2进行支撑，故支撑杆32包括竖直固接在底板31上表面上的管体321，管体321的截面为圆形；管体321的上端竖直插设有丝杆322，丝杆322沿竖直方向滑移连接在管体321上；支撑板33的外曲面固接在丝杆322上端；丝杆322上套设有第一连接管323，第一连接管323螺纹连接在丝杆322上，管体321的上端套设有第二连接管324，第二连接管324转动连接在管体321上，第二连接管324同轴固接在第一连接管323的下端。
37.参照图3，第二连接管324的外周面固接有若干沿第二连接管324轴线布设的防滑纹325，多个防滑纹325绕第二连接管324的轴线等间距圆周布设；当工作人员转动第二连接管324时，可带动第一连接管323转动，通过第一连接管323与丝杆322的螺纹连接，使得丝杆322沿管体321的轴线发生移动。
38.为了实现第二连接管324稳定地转动连接在管体321上，故第二连接管324的下端内边沿开设有环形阶梯槽326，阶梯槽326内安装有滚动轴承327，滚动轴承327套设在管体321上，滚动轴承327的内周面紧配合在管体321的外周面上，滚动轴承327的外周面紧配合在阶梯槽326的内壁上。
39.参照图2和图3，当工作人员转动第二连接管324，从而带动第一连接管323转动时，为了限制丝杆322受到第一连接杆的摩擦而发生转动，故管体321内竖直插设有导杆328，导杆328的截面为多边形，本实施例中，导杆328的截面为正四边形，导杆328的下端固接在底板31上；丝杆322的下端开设有滑道329，滑道329与导杆328形状相适配，导杆328的上端插设在滑道329中；这样通过导杆328与滑道329的配合，限制了丝杆322发生转动。
40.参照图1和图4，当悬臂轴2转动时，为了减少悬臂轴2与支撑板33之间的摩擦，故支撑板33的内曲面嵌设有多个转动球331，转动球331转动连接在支撑板33上，多个转动球331沿支撑板33的曲面长度方向等间距布设；这样转动球331抵靠在悬臂轴2上，将悬臂轴2与支撑板33的滑动摩擦转变为悬臂轴2与转动球331的滚动摩擦。
41.参照图2，为了提高管体321与底板31的连接稳定性，故管体321的外周面上设置有多个加强板34，加强板34靠近管体321的下端，多个加强板34绕管体321等间距圆周分布；每个加强板34呈直角三角形，加强板34的一个直角边固接在管体321的周面上，加强板34的另一个直角边固接在底板31的上表面上。
42.本技术实施例一种防水卷材用悬臂式收卷机的实施原理为：工作人员通过转动第二连接管324，从而带动第一连接管323转动；又通过第一连接管323与丝杆322的螺纹连接，使得丝杆322沿管体321的轴线发生移动，进而使得支撑板33上升，使得支撑板33上的转动球331与悬臂轴2接触，这样对悬臂轴2远离机箱1的一端进行支撑，减少悬臂轴2受防水卷材重力的影响而发生弯曲，使得悬臂轴2转动过程比较平稳。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。