一种使用顶部分隔式分流锥的模具的制作方法

1.本实用新型涉及压铸模具分流锥技术领域，特别涉及一种使用顶部分隔式分流锥的模具。


背景技术：

2.分流锥用来承受金属液的冲击、调节直浇道的断面积、引导和改变金属流的流向、便于从定模中带出直浇道等，是铝合金轮毂压铸模具的关键组件之一。其作用：1、起分流、导向、减少冲击的作用，可使金属液体快速均匀的充型，2、起快速冷却冒口的作用。
3.现有的分流锥在使用时，金属液首先与分流锥的顶部接触，使分流锥的顶部腐蚀最为严重，而分流锥的顶部损坏后，分流锥整体均无法使用，只能报废。针对以上问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种使用顶部分隔式分流锥的模具，具有能够对损坏部分进行局部更换，减少更换成本的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种使用顶部分隔式分流锥的模具，包括模具本体、锥体和锥顶，所述锥体与模具本体连接，所述锥顶位于锥体上方，且与锥体可拆卸连接，所述锥顶的下端设有插管，所述锥体的上端设有套管，所述插管的外壁上设有外螺纹，所述套管的内壁上设有内螺纹，所述插管插入到套管内，且与套管螺纹连接，所述套管上端的外侧固设有下密封块，所述锥顶的下端设有上密封块，所述上密封块的下端设有密封槽，所述下密封块插入到密封槽内，且与密封槽插接配合。
7.作为优选，所述上密封块的侧壁上设有若干连接槽，若干所述连接槽内均设有扣销，所述扣销与连接槽的侧壁铰连接，所述扣销的下端抵在下密封块的下端，所述扣销用于固定下密封块。
8.作为优选，相邻两个所述连接槽之间设有连接块，若干所述连接块用于分隔连接槽，所述连接块上插接有紧固绳，所述紧固绳与连接块滑动配合，所述紧固绳的两端贯穿其中一块连接块的侧壁，且与该连接块滑动配合，所述紧固绳的两端固定连接，所述紧固绳与连接块之间设有插块，所述插块用于抵紧紧固绳，所述扣销的一侧贯穿紧固绳，且与紧固绳滑动配合，所述紧固绳用于固定扣销。
9.作为优选，所述连接块的侧壁上设有滑槽，所述插块的一端位于滑槽内，且与滑槽滑动连接，所述插块的下端为斜面，所述插块上设有嵌槽，所述紧固绳位于嵌槽内，且与嵌槽配合。
10.作为优选，所述锥顶内设有过滤片，所述过滤片用于过滤杂质，所述过滤片与锥顶内部可拆卸连接。
11.作为优选，所述过滤片上设有导块，所述锥顶的内壁上设有导槽，所述导块与导槽
滑动配合，所述导槽的上端铰接有填充块，所述填充块与导槽配合，所述填充块的下端抵在导块的上端，所述填充块用于固定导块。
12.作为优选，所述填充块的侧壁上固设有插柱，所述导槽的侧壁上设有插槽，所述插柱与插槽插接配合。
13.作为优选，所述锥顶的表面设有陶瓷防腐层。
14.本实用新型的有益效果为：陶瓷防腐层增加锥顶的强度，使锥顶不易被腐蚀，当锥顶被腐蚀后，将插块取出，使紧固绳放松，之后转动扣销，使扣销与下密封块分离，转动锥顶，即可将锥顶与锥体分离，从而对锥顶进行更换，使未损坏的锥体能够继续使用，减少分流锥的更换成本。
附图说明
15.图1为实施例的结构示意图；
16.图2为实施例的剖视图；
17.图3为图2中a区的放大图；
18.图4为图2中b区的放大图。
19.附图标记：1、模具本体；2、锥体；3、锥顶；4、插管；5、套管；6、下密封块；7、上密封块；8、扣销；9、连接块；10、紧固绳；11、插块；12、过滤片；13、导块；14、填充块；15、插柱；16、陶瓷防腐层。
具体实施方式
20.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.如图1和图3所示，一种使用顶部分隔式分流锥的模具，包括锥体2和锥顶3。锥顶3位于锥体2上方，且与锥体2可拆卸连接，锥顶3的表面设有陶瓷防腐层16，陶瓷防腐层16能够增加锥顶3的强度，使锥顶3不易被腐蚀。当锥顶3被腐蚀后，可以将锥顶3从锥体2的上端拆除，单独对锥顶3进行更换，未损坏的锥体2可以继续使用，从而减少更换成本。
22.如图1和图2所示，锥顶3的下端设有插管4，锥体2的上端设有套管5，插管4的外壁上设有外螺纹，套管5的内壁上设有内螺纹，插管4与套管5螺纹连接。当插管4与套管5连接后，即实现锥顶3与锥体2的连接。当将插管4从套管5内取出时，即实现锥顶3与锥体2的分离。
23.如图2和图4所示，套管5上端固设有下密封块6，锥顶3的下端设有上密封块7，上密封块7的下端设有密封槽，当插管4与套管5完全固定后，下密封块6会插入到密封槽内，增加锥顶3与锥体2连接处的密封性。
24.如图4所示，上密封块7的侧壁上设有若干连接槽，若干连接槽内均设有扣销8，扣销8与连接槽的侧壁铰连接，扣销8的截面呈l形，转动扣销8，扣销8的下端会扣在下密封块6的下端面，从而将下密封块6固定在密封槽内。
25.如图1和图4所示，相邻两个连接槽之间设有连接块9，若干连接块9用于分隔连接槽。连接块9上插接有紧固绳10，紧固绳10与连接块9滑动配合，紧固绳10的两端贯穿其中一块连接块9的侧壁，且与该连接块9滑动配合。拉动紧固绳10的两端，能够将紧固绳10拉紧。扣销8的一侧贯穿紧固绳10，当紧固绳10被拉紧后，会将若干扣销8固定，使扣销8无法转动，从而使扣销8能够实现对下密封块6和上密封块7的固定。
26.如图1和图4所示，紧固绳10的两端固定连接，形成一个闭合的回路。紧固绳10与连接块9之间设有插块11，插块11的下端为斜面。连接块9的侧壁上设有滑槽，插块11的一端位于滑槽内，且与滑槽滑动连接。向下滑动滑块，滑块会插入到紧固绳10与连接块9之间，使紧固绳10向远离连接块9的一侧移动，从而使紧固绳10紧绷，将扣销8固定。
27.如图1和图2所示，锥顶3内设有过滤片12，过滤片12与锥顶3可拆卸连接，将金属液从锥顶3上端倒入到模具本体1的过程中，过滤片12将氧化后的金属渣过滤，高温的金属液会将过滤片12腐蚀，当过滤片12被腐蚀，无法完成过滤的功能时，可以将过滤片12从锥顶3内取出，对过滤片12进行更换。
28.如图3所示，过滤片12上设有导块13，锥顶3的内壁上设有导槽，将导块13移动到导槽的最下端，过滤片12会随着导块13固定在锥顶3内。导槽的上端铰接有填充块14，转动填充块14，填充块14的下端会进入到导槽内，并对导槽进行填合，将导槽位于导块13之上的部分完全填充，填充块14的下端会抵在导块13的上端，将导块13固定在导槽内。
29.如图3所示，填充块14的侧壁上固设有插柱15，导槽的侧壁上设有插槽，当转动填充块14，将填充块14转入到导槽内后，插柱15会插入到插槽内，使填充块14不会与导槽分离，从而实现对导块13的固定。
30.工作原理：对易被腐蚀的锥顶3表面进行表面处理，固定上一层不易被腐蚀的陶瓷防腐层16，使锥顶3能够承受更多次数的金属液导流。过滤片12能够对金属液进行过滤，防止金属液中的杂质进入到模具本体1内。
31.当过滤片12损坏后，转动填充块14，将填充块14从导槽内取出，之后移动导块13，将导块13从导槽内取出，实现对过滤片12的拆除。将新的过滤片12放入到锥顶3内，转动填充块14，使填充块14将导块13固定，实现对导块13的固定，完成对过滤片12的固定。
32.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。