焊机电极端头结构的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体涉及一种焊机电极端头结构。


背景技术：

2.现有技术中焊机电极的端头采用树胶板，耐磨性低，且没有固定方式。焊接时接头和冲孔板筒易发生位移，从而影响支撑体垂直度，因此焊接时必须先进行四周定位点焊后再整体点焊，且每班还需加派一人进行定点焊接，大大降低了生产效率和产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种焊机电极端头结构，以解决现有技术中焊接电极端头结构不稳定的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种焊机电极端头结构，包括上电极、下电极，所述下电极包括横向依次连接的下电极头、固定在下电极头一侧的不锈钢板、固定于不锈钢板一侧的绝缘板、固定于绝缘板一侧的加固方钢、固定于加固方钢一侧的矩管、固定于矩管上端面的焊机机体。
5.进一步地，所述矩管的一侧端面与加固方钢之间通过全周焊接结构进行焊接。
6.进一步地，所述焊机机体的底部与矩管上端面之间通过全焊接结构进行焊接。
7.进一步地，所述不锈钢板为304不锈钢材料构成的不锈钢板。
8.可见，本实用新型与现有技术相比优势在于：本实用新型前端采用不锈钢板，中间放绝缘板，尾端采用方钢加固，最后通过矩管将机体与方钢焊接连接，固定整体位置。改进后该工序操作难度大大降低，极大的提升了生产效率，减少了机器与人员投入，增加了产量，同时也提升了产品质量。
9.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
10.构成本实用新型的一部分的附图用来辅助对本发明的理解，附图中所提供的内容及其在本实用新型中有关的说明可用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
11.图1为本实用新型焊机电极端头结构的主视图。
12.图2为本实用新型焊机电极端头结构的侧视图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特
别指出的是：
14.本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。
15.此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
16.关于本实用新型中术语和单位。本发明的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
17.本实用新型焊机电极端头结构，包括上电极1、下电极2，所述下电极2包括横向依次连接的下电极2头、固定在下电极2头一侧的不锈钢板3、固定于不锈钢板3一侧的绝缘板4、固定于绝缘板4一侧的加固方钢5、固定于加固方钢5一侧的矩管7、固定于矩管7上端面的焊机机体6。
18.所述矩管7的一侧端面与加固方钢5之间通过全周焊接结构9进行焊接。
19.所述焊机机体6的底部与矩管7上端面之间通过全焊接结构8进行焊接。
20.所述不锈钢板3为304不锈钢材料构成的不锈钢板3。
21.结合图1图2所示，本实用新型焊机电极端头结构，包括上电极1、下电极2，所述下电极2包括横向依次连接的下电极2头、固定在下电极2头一侧的不锈钢板3、固定于不锈钢板3一侧的绝缘板4、固定于绝缘板4一侧的加固方钢5、固定于加固方钢5一侧的矩管7、固定于矩管7上端面的焊机机体6。所述矩管7的一侧端面与加固方钢5之间通过全周焊接结构9进行焊接，下电极2、不锈钢板3、绝缘板4、加固方钢5之间可通过螺栓结构连接。所述焊机机体6的底部与矩管7上端面之间通过全焊接结构8进行焊接。所述不锈钢板3为304不锈钢材料构成的不锈钢板3。
22.本实用新型与现有技术相比优势在于：本实用新型前端采用不锈钢板，中间放绝缘板，尾端采用方钢加固，最后通过矩管将机体与方钢焊接连接，固定整体位置。改进后该工序操作难度大大降低，极大的提升了生产效率，减少了机器与人员投入，增加了产量，同时也提升了产品质量。
23.以上对本实用新型的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。基于本实用新型的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.焊机电极端头结构，其特征在于，包括上电极(1)、下电极(2)，所述下电极(2)包括横向依次连接的下电极(2)头、固定在下电极(2)头一侧的不锈钢板(3)、固定于不锈钢板(3)一侧的绝缘板(4)、固定于绝缘板(4)一侧的加固方钢(5)、固定于加固方钢(5)一侧的矩管(7)、固定于矩管(7)上端面的焊机机体(6)。2.如权利要求1所述的焊机电极端头结构，其特征在于，所述矩管(7)的一侧端面与加固方钢(5)之间通过全周焊接结构(9)进行焊接。3.如权利要求1所述的焊机电极端头结构，其特征在于，所述焊机机体(6)的底部与矩管(7)上端面之间通过全焊接结构(8)进行焊接。4.如权利要求1所述的焊机电极端头结构，其特征在于，所述不锈钢板(3)为304不锈钢材料构成的不锈钢板(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种焊机电极端头结构，包括上电极、下电极，所述下电极包括横向依次连接的下电极头、固定在下电极头一侧的不锈钢板、固定于不锈钢板一侧的绝缘板、固定于绝缘板一侧的加固方钢、固定于加固方钢一侧的矩管、固定于矩管上端面的焊机机体。本实用新型与现有技术相比优势在于：本实用新型前端采用不锈钢板，中间放绝缘板，尾端采用方钢加固，最后通过矩管将机体与方钢焊接连接，固定整体位置。改进后该工序操作难度大大降低，极大的提升了生产效率，减少了机器与人员投入，增加了产量，同时也提升了产品质量。同时也提升了产品质量。同时也提升了产品质量。


技术研发人员：任德荣
受保护的技术使用者：成都千里香科技有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/11/21