一种康复器材用走轮安装的智能装置的制作方法

1.本实用新型涉及康复器材领域，尤其涉及一种康复器材用走轮安装的智能装置。


背景技术：

2.康复器材主要是帮助患者开展被动运动和日常活动，促进康复的设备。多数由不锈钢、铁、塑料、木材为材料，通过机加、焊接、注塑等生产工艺做成需要的零件，最后由零件拼装成康复器械。其可以满足患者日常上下肢被动活动，定时电动翻身护理床则可以满足日常翻身，而电动轮椅则可以满足行走、站立等。
3.目前，为了方便患者使用，器材上会另行增设辅助载物箱包，由于是挂载类物品，时常因超重而毁坏，故而，通常采用在辅助载物箱包上安装走轮的方式增加其负载能力。
4.在辅助载物箱包生产中，在安装走轮流程上，大多采用人工安装，其操作不便，效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型提出了一种康复器材用走轮安装的智能装置，解决了康复器材上辅助载物箱包的走轮安装存在安装不便、操作繁琐和安装效率低等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种康复器材用走轮安装的智能装置，包括主体框架、箱体固定部分、走轮安装部分和智能控制部分。
8.所述主体框架包括支柱、面板、台柱和承板。
9.所述面板下底面设置四个支柱，面板上设置一“u”形开口通槽一；面板上底面通过四个台柱设置一承板，承板上设置一“u”形开口通槽二；“u”形开口通槽一与支柱间设置一倾斜连接板。
10.所述箱体固定部分包括横向调整机构和竖向调整机构。
11.所述横向调整机构包括推杆电机一、载板和滚轮。
12.所述推杆电机一设置于面板上，且推杆电机一位于“u”形开口通槽一的前侧；推杆电机一的活动端设置一载板，载板下底面设置若干个滚轮。
13.所述竖向调整机构包括电动升降装置、“u”形鞍座、滑轨和普通鞍座。
14.所述电动升降装置设置于载板上，电动升降装置活动端设置一平台。
15.所述“u”形鞍座由两个普通鞍座和一连接板构成，“u”形鞍座设置于电动升降装置上的平台左侧；“u”形鞍座右侧设置一定位板。
16.所述滑轨设置于电动升降装置上的平台上，滑轨位于“u”形鞍座的一侧。
17.所述普通鞍座滑动连接于滑轨上，普通鞍座左侧设置一定位板一；定位板上设置定位杆，定位板一上设置一螺杆，定位杆一端设置于一滚动轴承内圈，滚动轴承外圈设置于长方形调节环上，长方形调节环上设置一螺孔，长方形调节环通过螺孔与螺杆螺栓连接。
18.所述走轮安装部分包括固定装置和上件装置。
19.所述固定装置包括“回”形条板、把手和“t”形定位杆。
20.所述“回”形条板销轴连接于承板上，“回”形条板右侧设置把手，“回”形条板上销轴连接一“t”形定位杆，“t”形定位杆上设置活扣，一活扣锁设置于“回”形条板上。
21.所述上件装置包括双动子线性电机和锯齿形卡条。
22.所述双动子线性电机设置于“回”形条板上，双动子线性电机的两动子间设置一锯齿形卡条。
23.所述锯齿形卡条为一“t”形板，“t”形板上等距设置若干个“u”形开口槽和条形通孔，条形通孔与“u”形开口槽处于同一竖直平面上。
24.所述智能控制部分包括脚踏控制开关、微处理器和触摸传感器模块。
25.所述脚踏控制开关设置于支柱侧壁上。
26.所述微处理器设置于平台下底面。
27.所述触摸传感器模块设置于把手上。
28.所述双动子线性电机、电动升降装置、触摸传感器模块和微处理器间电性连接。
29.作为优选，用螺杆电机替换双动子线性电机，降低生产成本，简化结构。
30.进一步，增设一触摸传感器模块一于“u”形鞍座上，并与微处理器电性连接。
31.作为优选，用传送带装置替换倾斜连接板。
32.相对于现有技术的有益效果：
33.本实用新型中，通过主体框架、箱体固定部分、走轮安装部分和智能控制部分的一体化设置，可实现走轮的半自动安装，无需人工额外固定走轮，显著降低安装难度，提高安装效率。
附图说明
34.图1为本实用新型正视结构示意图；
35.图2为本实用新型俯视结构示意图。
36.图中：101. 支柱、102. 面板、103. 台柱、104. 承板、105.
ꢀ“
u”形开口通槽一、106. 倾斜连接板、201. 推杆电机一、202. 载板、203. 滚轮、204. 电动升降装置、205.
ꢀ“
u”形鞍座、206. 长方形调节环、301.
ꢀ“
回”形条板、302. 把手、303.
ꢀ“
t”形定位杆、304.双动子线性电机、305. 锯齿形卡条、306. 条形通孔、401. 脚踏控制开关。
具体实施方式
37.以下结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
38.实施例1，参照附图1
‑
2，一种康复器材用走轮安装的智能装置，包括主体框架、箱体固定部分、走轮安装部分和智能控制部分.
39.所述主体框架包括支柱101、面板102、台柱103和承板104。
40.所述面板102下底面设置四个支柱101，面板102上设置一“u”形开口通槽一105；面板102上底面通过四个台柱103设置一承板104，承板104上设置一“u”形开口通槽二；“u”形开口通槽一105与支柱101间设置一倾斜连接板106。
41.所述箱体固定部分包括横向调整机构和竖向调整机构。
42.所述横向调整机构包括推杆电机一201、载板202和滚轮203。
43.所述推杆电机一201设置于面板102上，且推杆电机一201位于“u”形开口通槽一105的前侧；所述推杆电机一201的活动端设置一载板202，载板202下底面设置若干个滚轮203。
44.所述竖向调整机构包括电动升降装置204、“u”形鞍座205、滑轨和普通鞍座。
45.所述电动升降装置204设置于载板202上，电动升降装置204活动端设置一平台。
46.所述“u”形鞍座205由两个普通鞍座和一连接板构成，“u”形鞍座205设置于电动升降装置204上的平台左侧；“u”形鞍座205右侧设置一定位板。
47.所述滑轨设置于电动升降装置204上的平台上，滑轨位于“u”形鞍座205的一侧，普通鞍座滑动连接于滑轨上，普通鞍座左侧设置一定位板一；定位板上设置定位杆，定位板一上设置一螺杆，定位杆一端设置于一滚动轴承内圈，滚动轴承外圈设置于长方形调节环206上，长方形调节环206上设置一螺孔，长方形调节环206通过螺孔与螺杆螺栓连接。
48.所述走轮安装部分包括固定装置和上件装置。
49.所述固定装置包括“回”形条板301、把手302和“t”形定位杆303。
50.所述“回”形条板301销轴连接于承板104上，“回”形条板301右侧设置把手302，“回”形条板301上销轴连接一“t”形定位杆303，“t”形定位杆303上设置活扣，一活扣锁设置于“回”形条板301上。
51.所述上件装置包括双动子线性电机304和锯齿形卡条305。
52.双动子线性电机304设置于“回”形条板301上，双动子线性电机304的两动子间设置一锯齿形卡条305，锯齿形卡条305为一“t”形板，“t”形板上等距设置若干个“u”形开口槽和条形通孔306，条形通孔306与“u”形开口槽处于同一竖直平面上。
53.所述智能控制部分包括脚踏控制开关401、微处理器和触摸传感器模块。
54.所述脚踏控制开关401设置于支柱101侧壁上，微处理器设置于平台下底面；触摸传感器模块设置于把手302上。
55.所述双动子线性电机304、电动升降装置204、触摸传感器模块和微处理器间电性连接。
56.工作原理及使用方法：
57.预设置：
58.对设备进行通电调试；根据康复器材上辅助载物件（如：箱包）尺寸，通过旋转长方形调节环206，调整“u”形鞍座205的鞍座间距。
59.备料：
60.将待安装走轮依次放入锯齿形卡条305内，之后合上“t”形定位杆303，并扣上活扣；翻转走轮安装部分，使其位于工作区。
61.上件：
62.将待安装走轮的箱包放置入“u”形鞍座205上；点按脚踏控制开关401，微处理器输出信号给电动升降装置204，电动升降装置204上升，待安装走轮的箱包处于安装位置。
63.触摸把手302上触摸传感器模块，通过微处理器输出信号给双动子线性电机304，双动子线性电机304左移一个单位距离，使走轮位于待安装走轮的箱包安装点上方。
64.用铆钉装置上号铆钉后，点按脚踏控制开关401，通过微处理器输出信号给电动升
降装置204，电动升降装置204复位；此后，长按脚踏控制开关401，通过微处理器输出信号给推杆电机一201，推杆电机一201活动端推动待安装走轮的箱包至另一安装点。
65.此后，重复前述步骤，安装全部走轮。
66.取件：
67.安装完走轮后，点按脚踏控制开关401，通过微处理器输出信号给电动升降装置204，电动升降装置204复位。
68.推动箱包，使箱包离开“u”形鞍座205，通过倾斜连接板106滑出工作台。
69.实施例2，在实施例1的基础上，用螺杆电机替换双动子线性电机304，降低生产成本，简化结构。
70.实施例3，在实施例1的基础上，增设一触摸传感器模块一于“u”形鞍座205上，并与微处理器电性连接；触摸传感器模块一和触摸传感器模块构成双控，进一步简化安装流程。
71.实施例4，在实施例1的基础上，用传送带装置替换倾斜连接板106，优化操作流程和加工进程。
72.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
73.本实用新型未涉及部分均采用现有技术得以实现。