一种检测镀锌带钢脱锌缺陷的液压T弯试样装置的制作方法

一种检测镀锌带钢脱锌缺陷的液压t弯试样装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种检测镀锌带钢脱锌缺陷的液压t弯试样装置，属于轧钢生产辅助设备技术领域。


背景技术：

2.目前诸多镀锌生产线上都配备有剪板机和手动压平仪这两样设备，剪板机主要用来剪切带钢试样，手动压平仪主要用来压平带钢试样，相当于把钢板对折、压平，在弯折处查看镀层的附着能力。随着市场需求的变化，厚规格高强度镀锌带钢的市场前景广阔，利润也相对较高，作为镀锌产品，不能具有脱锌缺陷，怎样检测高强度厚规格镀锌带钢的锌层附着能力，成了一大难题，在生产厚度为4.0mm的镀锌带钢时，按照正常的生产节奏，一个生产班组需要采集48个带钢试样，每一个试样t弯检测至少需要做3个位置，采用手动压平仪来检测带钢试样，试样的每个t弯位置至少需要压4
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5次，按照这些数据计算下来，生产一个班的4.0mm厚带钢，使用手动压平仪做t弯检测脱锌缺陷，操作人员就得压700次左右压平仪，才能满足生产需求。如此大的工作量，就算是手动压平仪也受不了，转盘上的多个手柄被操作人员扳断，同时也增加了操作工的劳动强度，一个班的t弯试样做下来，第二天胳膊就痛的举不起来，给操作人员增加了心理负担。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种检测镀锌带钢脱锌缺陷的液压t弯试样装置，通过采用自带小型液压带动圆形压头进行t弯试验，减小操作人员做t弯试样的劳动强度，减少t弯试验的作业时间，提高作业效率，确保具有脱锌缺陷的带钢不流入市场，避免质量纠纷的产生，解决了背景技术中存在的上述问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种检测镀锌带钢脱锌缺陷的液压t弯试样装置，包含液压站、圆形压头、液压缸、 c型框架和手动换向阀组，所述液压站设置在c型框架的下方，液压站的启动按钮和停止按钮安装在c型框架的侧面；手动换向阀组安装在c型框架的侧面，手动换向阀组的输入端与液压站连接，输出端与液压缸连接；液压缸和圆形压头分别设置在c型框架上端面中部的上下两侧，圆形压头与液压缸的缸杆通过螺纹连接，且螺纹孔不贯穿圆形压头。
5.所述c型框架的下端面铺设有支撑板，支撑板为20mm厚的铁板。
6.所述手动换向阀组的手柄有三个位置，液压缸向下的压力大小通过手动换向阀组的减压阀的开度大小调节。
7.本实用新型的有益效果是：通过采用自带小型液压带动圆形压头，进行t弯试验，减小操作人员做t弯试样的劳动强度，减少t弯试验的作业时间，提高作业效率，确保具有脱锌缺陷的带钢不流入市场，避免质量纠纷的产生。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图；
9.图2为本实用新型的液压原理图；
10.图中：液压站1、圆形压头2、液压缸3、 c型框架4、手动换向阀组5。
具体实施方式
11.为了使本实用新型实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例中的附图，对本实用新型实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述，显然，所表述的实施案例是本实用新型一小部分实施案例，而不是全部的实施案例，基于本实用新型中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本实用新型保护范围。
12.一种检测镀锌带钢脱锌缺陷的液压t弯试样装置，包含液压站1、圆形压头2、液压缸3、 c型框架4和手动换向阀组5，所述液压站1设置在c型框架4的下方，液压站1的启动按钮和停止按钮安装在c型框架4的侧面；手动换向阀组5安装在c型框架4的侧面，手动换向阀组5的输入端与液压站1连接，输出端与液压缸3连接；液压缸3和圆形压头2分别设置在c型框架4上端面中部的上下两侧，圆形压头2与液压缸3的缸杆通过螺纹连接，且螺纹孔不贯穿圆形压头2。
13.所述c型框架4的下端面铺设有支撑板，支撑板为20mm厚的铁板。
14.所述手动换向阀组5的手柄有三个位置，液压缸3向下的压力大小通过手动换向阀组5的减压阀的开度大小调节。
15.c型框架4为整个装置提供支撑作用，且在液压缸3的下方适当高度铺设有20mm厚的铁板，作为式样压制时的支撑板。圆形压头2与液压缸3的缸杆通过螺纹连接，且螺纹孔不贯穿圆形压头2。
16.手动换向阀组5的手柄有三个位置，向下扳动手柄，液压缸3的缸杆伸出，向上扳动手柄，液压缸3的缸杆缩回，手柄处于中间位置时，液压缸处于静止状态。可以通过调整手动换向阀组5的减压阀的开度大小，来调节液压缸3向下的压力大小。
17.在实际应用中，当有式样需要做t弯试验时，按下c型框架4侧面的启动按钮，启动液压站1，将折弯后的式样放在圆形压头2与c型框架支撑板之间，操作手动换向阀组5的手柄，让液压缸3的缸杆伸出，圆形压头2随液压缸3缸杆一起向下移动，在圆形压头2向下移动过程中，可以调整式样相对圆形压头2的位置，继续操作手动换向阀组5的手柄，直到圆形压头2将式样折弯处压平；反向操作手动换向阀组5的手柄，让液压缸3的缸杆全部缩回以后，将手动换向阀组5的手柄扳到中间位置，按下c型框架4侧面的停止按钮，关闭液压站1，完成式样的t弯压制过程，检查式样压平处锌层的附着情况，从而得出镀锌带钢是否合格的结论。
18.一个t弯试样全部做完时间不超过一分钟，提高了作业效率，同时也大大降低了操作人员的劳动强度。


技术特征：
1.一种检测镀锌带钢脱锌缺陷的液压t弯试样装置，其特征在于：包含液压站（1）、圆形压头（2）、液压缸（3）、 c型框架（4）和手动换向阀组（5），所述液压站（1）设置在c型框架（4）的下方，液压站（1）的启动按钮和停止按钮安装在c型框架（4）的侧面；手动换向阀组（5）安装在c型框架（4）的侧面，手动换向阀组（5）的输入端与液压站（1）连接，输出端与液压缸（3）连接；液压缸（3）和圆形压头（2）分别设置在c型框架（4）上端面中部的上下两侧，圆形压头（2）与液压缸（3）的缸杆通过螺纹连接，且螺纹孔不贯穿圆形压头（2）。2.根据权利要求1所述的一种检测镀锌带钢脱锌缺陷的液压t弯试样装置，其特征在于：所述c型框架（4）的下端面铺设有支撑板，支撑板为20mm厚的铁板。3.根据权利要求1所述的一种检测镀锌带钢脱锌缺陷的液压t弯试样装置，其特征在于：所述手动换向阀组（5）的手柄有三个位置，液压缸（3）向下的压力大小通过手动换向阀组（5）的减压阀的开度大小调节。

技术总结
本实用新型涉及一种检测镀锌带钢脱锌缺陷的液压T弯试样装置，属于轧钢生产辅助设备技术领域。本实用新型的技术方案是：液压站（1）设置在C型框架（4）的下方；手动换向阀组（5）安装在C型框架（4）的侧面，手动换向阀组（5）的输入端与液压站（1）连接，输出端与液压缸（3）连接；液压缸（3）和圆形压头（2）分别设置在C型框架（4）上端面中部的上下两侧，圆形压头（2）与液压缸（3）的缸杆通过螺纹连接。本实用新型的有益效果是：减小操作人员做T弯试样的劳动强度，减少T弯试验的作业时间，提高作业效率，确保具有脱锌缺陷的带钢不流入市场，避免质量纠纷的产生。产生。产生。


技术研发人员：付辅江 吴瑞兵 荣艳波 杨兴亮 樊甲利
受保护的技术使用者：邯郸钢铁集团有限责任公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/21