一种化妆品生产用真空均质乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空均质乳化装置技术领域，具体为一种化妆品生产用真空均质乳化装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，科技的进步，人们的生活水平也在日益提高中，人们越来越注重自我装扮，人们对化妆品的需求也越来越大，因此化妆品市场也在逐步的扩大，在化妆品的生产过程中，需要用到真空均质乳化装置对化妆品进行加工和处理；
3.化妆品在制造生产中需要进行乳化，现有的乳化装置在使用时，搅拌不均，因此会影响化妆品的乳化效果，并且乳化不均会影响化妆品的生产制造以及使用，因此需要对现有的乳化装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用真空均质乳化装置，以解决上述背景技术中提出化妆品搅拌乳化不均的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用真空均质乳化装置，包括乳化箱、支撑腿、观察窗、落料箱和密封盖，所述乳化箱底端的两侧均安装有支撑腿，所述乳化箱表面的一侧安装有观察窗，所述乳化箱顶端的一侧安装有落料箱，且落料箱顶端的一侧安装有密封盖，所述乳化箱内部的一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括工作电机、主转轴、搅拌轴、搅拌杆、刮壁板、混料杆以及支杆，所述工作电机设置于乳化箱内部的一侧，所述工作电机的一端通过联轴器安装有主转轴，且主转轴的一端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两外侧壁上均安装有搅拌杆，所述搅拌杆一侧的外壁上均安装有刮壁板，所述搅拌轴一侧的外壁上安装有支杆，且支杆的一端安装有混料杆，所述落料箱内部的一侧设置有调节机构，所述落料箱内部的一侧安装有筒轴，且筒轴表面的一侧安装有调节轴，所述调节轴的一端安装有控料筒，所述落料箱的两内侧壁上均安装有导料板，所述乳化箱内部的一侧安装有喷头，所述乳化箱表面的一侧安装有储水箱，且储水箱内部的一侧安装有连接管，所述连接管的一端延伸至乳化箱的内部并与喷头的一端相连接。
6.优选的，所述支撑腿在乳化箱底端的一侧设置有两组，且两组所述支撑腿关于乳化箱的垂直中轴线对称分布。
7.优选的，所述支杆在搅拌轴表面的一侧设置有若干个，所述支杆在搅拌轴表面的一侧等间距阵列分布。
8.优选的，所述调节机构包括伺服电机、连接轴、皮带、从转轴以及齿盘，所述伺服电机设置于落料箱一侧的内壁上，所述伺服电机的一端通过联轴器安装有连接轴，且连接轴表面的一侧缠绕有皮带，所述伺服电机一侧落料箱的内侧壁上安装有齿盘，且齿盘的一端安装有从转轴。
9.优选的，所述齿盘表面的一侧设置有若干个齿牙，所述控料筒表面的一侧设置有
与齿盘表面齿牙相匹配的齿块，所述齿盘和控料筒构成啮合结构。
10.优选的，所述调节轴在落料箱内部的一侧以筒轴为圆心呈环形分布，所述控料筒为半圆形设计。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化妆品生产用真空均质乳化装置不仅实现了该装置便于快速搅拌化妆品，快速乳化的功能，实现了该装置便于控制化妆品原料的下落量，防止堵塞落料通道的功能，而且实现了该装置便于对装置内壁进行刮壁清洗的功能；
12.（1）通过启动工作电机，工作电机工作带动主转轴转动，从而带动搅拌轴转动，即通过搅拌轴转动带动混料杆转动，即带动支杆转动，对落入的化妆品原料进行搅拌混合，便于原料进行快速乳化，同时乳化的原料粘在乳化箱的内壁上，通过搅拌轴带动搅拌杆转动，即带动刮壁板转动，刮壁板转动对乳化箱的内侧壁进行刮壁处理，将粘壁上的原料刮下，进行再次搅拌乳化，使化妆品乳化更加充分，实现了该装置便于快速搅拌化妆品，快速乳化的功能；
13.（2）通过接着操作控制面板，启动伺服电机，伺服电机工作带动连接轴转动，即带动皮带转动，继而带动从转轴转动，同时带动齿盘转动，即带动齿盘和控料筒表面的齿牙相互啮合，即推动控料筒绕着筒轴转动，当原料顺着导料板落入到控料筒内部时，随着控料筒转动，将落料口转向朝下时，即可将原料顺利落入到乳化箱中，通过控料筒转动，即可调节原料的下落速度，不会堵塞落料通道，实现了该装置便于控制化妆品原料的下落量，防止堵塞落料通道的功能；
14.（3）通过往储水箱中注入适量的清洁消毒水，通过连接管注入到乳化箱的内部，接着由喷头喷洒出去，由搅拌杆和刮壁板转动对内壁进行清理，一方面可以对内壁进行清洗，另一方面可以对乳化箱内部进行杀菌消毒，防止乳化箱内部滋生细菌，实现了该装置便于对装置内壁进行刮壁清洗的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的后视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、乳化箱；2、支撑腿；3、观察窗；4、落料箱；5、密封盖；6、搅拌机构；601、工作电机；602、主转轴；603、搅拌轴；604、搅拌杆；605、刮壁板；606、混料杆；607、支杆；7、调节机构；701、伺服电机；702、连接轴；703、皮带；704、从转轴；705、齿盘；8、筒轴；9、导料板；10、调节轴；11、控料筒；12、喷头；13、储水箱；14、连接管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种化妆品生产用真空均质乳化装置，包括乳化箱1、支撑腿2、观察窗3、落料箱4和密封盖5，乳化箱1底端的两侧均安装有支撑腿2，支撑腿2在乳化箱1底端的一侧设置有两组，且两组支撑腿2关于乳化箱1的垂直中轴线对称分布，乳化箱1表面的一侧安装有观察窗3，乳化箱1顶端的一侧安装有落料箱4，且落料箱4顶端的一侧安装有密封盖5，乳化箱1内部的一侧设置有搅拌机构6，搅拌机构6包括工作电机601、主转轴602、搅拌轴603、搅拌杆604、刮壁板605、混料杆606以及支杆607，工作电机601设置于乳化箱1内部的一侧，该工作电机601的型号为y90s
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2，工作电机601的一端通过联轴器安装有主转轴602，且主转轴602的一端安装有搅拌轴603，搅拌轴603的两外侧壁上均安装有搅拌杆604，搅拌杆604一侧的外壁上均安装有刮壁板605，搅拌轴603一侧的外壁上安装有支杆607，且支杆607的一端安装有混料杆606，支杆607在搅拌轴603表面的一侧设置有若干个，支杆607在搅拌轴603表面的一侧等间距阵列分布，启动工作电机601，工作电机601工作带动主转轴602转动，从而带动搅拌轴603转动，即通过搅拌轴603转动带动混料杆606转动，即带动支杆607转动，对落入的化妆品原料进行搅拌混合，便于原料进行快速乳化，同时乳化的原料粘在乳化箱1的内壁上，通过搅拌轴603带动搅拌杆604转动，即带动刮壁板605转动，刮壁板605转动对乳化箱1的内侧壁进行刮壁处理，将粘壁上的原料刮下，进行再次搅拌乳化，使化妆品乳化更加充分；
22.落料箱4内部的一侧设置有调节机构7，调节机构7包括伺服电机701、连接轴702、皮带703、从转轴704以及齿盘705，伺服电机701设置于落料箱4一侧的内壁上，该伺服电机701的型号为y160m1
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2，伺服电机701的一端通过联轴器安装有连接轴702，且连接轴702表面的一侧缠绕有皮带703，伺服电机701一侧落料箱4的内侧壁上安装有齿盘705，且齿盘705的一端安装有从转轴704，齿盘705表面的一侧设置有若干个齿牙，控料筒11表面的一侧设置有与齿盘705表面齿牙相匹配的齿块，齿盘705和控料筒11构成啮合结构，落料箱4内部的一侧安装有筒轴8，且筒轴8表面的一侧安装有调节轴10，调节轴10在落料箱4内部的一侧以筒轴8为圆心呈环形分布，控料筒11为半圆形设计，调节轴10的一端安装有控料筒11，落料箱4的两内侧壁上均安装有导料板9，将乳化箱1顶端的密封盖5打开，将需要乳化的化妆品原料倒入落料箱4，接着操作控制面板，启动伺服电机701，伺服电机701工作带动连接轴702转动，即带动皮带703转动，继而带动从转轴704转动，同时带动齿盘705转动，即带动齿盘705和控料筒11表面的齿牙相互啮合，即推动控料筒11绕着筒轴8转动，当原料顺着导料板9落入到控料筒11内部时，随着控料筒11转动，将落料口转向朝下时，即可将原料顺利落入到乳化箱1中，通过控料筒11转动，即可调节原料的下落速度，不会堵塞落料通道；
23.乳化箱1内部的一侧安装有喷头12，乳化箱1表面的一侧安装有储水箱13，且储水箱13内部的一侧安装有连接管14，连接管14的一端延伸至乳化箱1的内部并与喷头12的一端相连接，乳化之后，即可通过出料口落下，落到收集筒中即可，接着往储水箱13中注入适量的清洁消毒水，通过连接管14注入到乳化箱1的内部，接着由喷头12喷洒出去，由搅拌杆604和刮壁板605转动对内壁进行清理，一方面可以对内壁进行清洗，另一方面可以对乳化箱1内部进行杀菌消毒，防止乳化箱1内部滋生细菌。
24.工作原理：本实用新型在使用时，准备好装置，将该装置移至合适地区，接着将装置的部分外接电源接通，首先，将乳化箱1顶端的密封盖5打开，将需要乳化的化妆品原料倒入落料箱4，接着操作控制面板，启动伺服电机701，伺服电机701工作带动连接轴702转动，
即带动皮带703转动，继而带动从转轴704转动，同时带动齿盘705转动，即带动齿盘705和控料筒11表面的齿牙相互啮合，即推动控料筒11绕着筒轴8转动，当原料顺着导料板9落入到控料筒11内部时，随着控料筒11转动，将落料口转向朝下时，即可将原料顺利落入到乳化箱1中，通过控料筒11转动，即可调节原料的下落速度，不会堵塞落料通道；
25.之后，启动工作电机601，工作电机601工作带动主转轴602转动，从而带动搅拌轴603转动，即通过搅拌轴603转动带动混料杆606转动，即带动支杆607转动，对落入的化妆品原料进行搅拌混合，便于原料进行快速乳化，同时乳化的原料粘在乳化箱1的内壁上，通过搅拌轴603带动搅拌杆604转动，即带动刮壁板605转动，刮壁板605转动对乳化箱1的内侧壁进行刮壁处理，将粘壁上的原料刮下，进行再次搅拌乳化，使化妆品乳化更加充分；
26.最后，乳化之后，即可通过出料口落下，落到收集筒中即可，接着往储水箱13中注入适量的清洁消毒水，通过连接管14注入到乳化箱1的内部，接着由喷头12喷洒出去，由搅拌杆604和刮壁板605转动对内壁进行清理，一方面可以对内壁进行清洗，另一方面可以对乳化箱1内部进行杀菌消毒，防止乳化箱1内部滋生细菌。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。