一种栏杆防护间隙可调式吊篮的制作方法

1.本实用新型涉及吊篮技术领域，特别涉及一种栏杆防护间隙可调式吊篮。


背景技术：

2.吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，作用于幕墙安装，外墙清洗。悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台，但是现在的吊篮大都存在一定的不足，一方面，普通的吊篮上的栏杆大都是固定结构，在使用吊篮时经常需要通过栏杆之间的缝隙传递物品，因此不能根据物品大小调节栏杆之间的间距，另一方面，普通的吊篮上的吊装环的位置都是固定的，不能根据使用的吊机的使用方式进行调节使用，适用范围小，因此现在需要一种栏杆防护间隙可调式吊篮来帮助解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种栏杆防护间隙可调式吊篮，以解决上述背景技术中提出的使用不便，适用范围小的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种栏杆防护间隙可调式吊篮，包括固定底板、防护侧板和防护栏架，所述防护侧板焊接在所述固定底板两侧，所述防护栏架设置在所述固定底板前侧和后侧，所述防护栏架包括固定横杆一、固定横杆二、安装板和可调栏杆，所述固定横杆一、所述固定横杆二和所述安装板由上而下依次焊接在所述防护侧板之间，所述安装板内设置有调节腔，所述调节腔的内壁上通过轴承安装有齿轮杆，所述调节腔的内壁顶部和底部分别设置有齿牙板一和齿牙板二，所述齿轮杆两侧分别与所述齿牙板一和所述齿牙板二相啮合，所述齿牙板一与所述齿牙板二一侧均安装有滑轮一，所述调节腔的内壁顶部和底部均设置有滑槽一，所述滑轮一卡设在所述滑槽一内，所述齿牙板一和所述齿牙板二一端分别焊接有移动块一和移动块二，所述可调栏杆焊接在所述移动块一和所述移动块二顶部，所述调节腔两侧顶部均设置有通口，所述可调栏杆卡设在所述通口内。
5.优选的，所述固定横杆一底部设置有轨道槽，所述固定横杆二内设置有通槽，所述可调栏杆一端穿过所述通槽卡设在所述轨道槽内。
6.优选的，所述可调栏杆顶部安装有滑轮二，所述轨道槽的内壁上设置有滑槽二，所述滑轮一卡设在所述滑槽二内。
7.优选的，所述防护侧板顶部两侧均设置有调节槽，所述调节槽内卡设有调节块。
8.优选的，所述调节块顶部焊接有吊装环，所述调节块一侧焊接有定位块，所述调节槽的内壁一侧设置有定位槽，所述定位块卡设在所述定位槽内。
9.优选的，所述调节槽另一侧设置有调节通槽，所述调节块另一侧焊接有调节螺杆，所述调节螺杆卡设在所述调节通槽内。
10.优选的，所述调节通槽外侧设置有螺母，所述螺母通过螺纹与所述调节螺杆相啮
合。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型在使用时，通过油缸能够控制调节板的位置，因此能够控制调节板与隔板之间的容积，从而能够控制加料量，进而能够精准控制加料量，因此能够保证产品质量。
13.2、本实用新型每次使用完毕后，通过清洗孔能够向加料桶内通入清洗水进行清洗，因此能够方便内部清理。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正视图。
15.图2为本实用新型结构的防护栏架剖面视图。
16.图3为本实用新型结构的齿轮杆正视图。
17.图4为本实用新型结构的防护侧板局部剖面视图。
18.图中：1、固定底板；2、防护侧板；3、防护栏架；4、固定横杆一；5、固定横杆二；6、安装板；7、可调栏杆；8、齿轮杆；9、齿牙板一；10、齿牙板二；11、滑轮一；12、移动块一；13、移动块二；14、轨道槽；15、通槽；16、滑轮二；17、调节槽；18、调节块；19、吊装环；20、定位块；21、定位槽；22、调节通槽；23、调节螺杆；24、螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种栏杆防护间隙可调式吊篮，包括固定底板1、防护侧板2和防护栏架3，防护侧板2焊接在固定底板1两侧，防护栏架3设置在固定底板1前侧和后侧，防护栏架3包括固定横杆一4、固定横杆二5、安装板6和可调栏杆7，固定横杆一4、固定横杆二5和安装板6由上而下依次焊接在防护侧板2之间，安装板6内设置有调节腔，调节腔的内壁上通过轴承安装有齿轮杆8，调节腔的内壁顶部和底部分别设置有齿牙板一9和齿牙板二10，齿轮杆8两侧分别与齿牙板一9和齿牙板二10相啮合，齿牙板一9与齿牙板二10一侧均安装有滑轮一11，调节腔的内壁顶部和底部均设置有滑槽一，滑轮一11卡设在滑槽一内，齿牙板一9和齿牙板二10一端分别焊接有移动块一12和移动块二13，可调栏杆7焊接在移动块一12和移动块二13顶部，调节腔两侧顶部均设置有通口，可调栏杆7卡设在通口内。
21.在本实施例中，固定横杆一4底部设置有轨道槽14，固定横杆二5内设置有通槽15，可调栏杆7一端穿过通槽15卡设在轨道槽14内，因此能够保证可调栏杆7移动时稳定性好。
22.在本实施例中，可调栏杆7顶部安装有滑轮二16，轨道槽14的内壁上设置有滑槽二，滑轮一11卡设在滑槽二内，从而能够方便可调栏杆7移动。
23.在本实施例中，防护侧板2顶部两侧均设置有调节槽17，调节槽17内卡设有调节块18，从而能够方便调节调节块18的位置。
24.在本实施例中，调节块18顶部焊接有吊装环19，调节块18一侧焊接有定位块20，调节槽17的内壁一侧设置有定位槽21，定位块20卡设在定位槽21内，通过定位块20能够保证调节块18移动稳定。
25.在本实施例中，调节槽17另一侧设置有调节通槽22，调节块18另一侧焊接有调节螺杆23，调节螺杆23卡设在调节通槽22内，通过调节螺杆23能够方便控制调节块18的使用位置。
26.在本实施例中，调节通槽22外侧设置有螺母24，螺母24通过螺纹与调节螺杆23相啮合，通过螺母24能够固定住调节螺杆23。
27.本实用工作原理：本实用新型在使用时能够调节两侧可调栏杆7之间的间距，如图2所示，由于齿轮杆8通过轴承安装在调节腔的内壁上，并且齿轮杆8与齿牙板一9与齿牙板二10相啮合，因此拧动齿轮杆8时能够带动齿牙板一9和齿牙板二10向外侧或内侧移动，从而能够带动移动块一12和移动块二13移动，进而能够带动可调栏杆7移动，从而能够调节可调栏杆7之间的间距，同时滑轮一11能够沿滑槽一移动，滑轮二16能够沿滑槽二移动。
28.本实用新型在使用时，根据吊装装置的类型相应地调节调节块18的使用位置，使用四点上拉的提升装置时，如图1所示，防护侧板2顶部两侧的调节块18分别设置在四个位置，因此能够通过吊装环19与提升装置，当使用两点上拉的提升装置时，先拧松螺母24，如图4所示，拧松螺母24后能够将调节块18移动，因此调节块18能够沿调节槽17移动，同时定位块20能够沿定位槽21移动，调节螺杆23能够沿调节通槽22移动，将两端的调节块18移动到中间位置后拧紧螺母24，从而能够固定住调节块18，然后通过提升装置与吊装环19连接即可完成提升。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。