一种机械零部件加工固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件加工设备技术领域，尤其涉及一种机械零部件加工固定装置。


背景技术：

2.为了提高机械零部件的加工质量，需要在机械零部件加工过程中需要将其固定，现有的装置在对机械零部件进行固定时，只能固定样式的零部件进行固定，适用广泛性较差，并且在加工时所产生废屑飞溅，容易使人受伤。
3.在现有技术中，不便于对不同样式的零部件进行加工，并且无法对加工时所产的废屑进行阻拦，因此我们提出一种机械零部件加工固定装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决不便于对不同样式的零部件进行加工，并且无法对加工时所产的废屑进行阻拦的缺点，而提出的一种机械零部件加工固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械零部件加工固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有l型板，所述底座的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有电机，所述底座的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁与电机输出轴的外壁滑动连接，所述电机输出轴的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部与l型板的外壁转动连接，所述转动杆的外壁固定连接有两个条形块，所述转动杆的外壁滑动套设有转盘，所述转盘的外壁开设有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有圆盘，所述转动杆的外壁滑动套设有凸轮，所述凸轮的顶部与转盘的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆的顶部均转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内部转动连接有滑轮，所述滑轮的外壁与凸轮的外壁滑动连接，两个连接杆的外壁固定连接有同一个第一弹簧，所述连接杆的一侧开设有两个空槽，两个空槽的内部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有滑杆，所述连接杆的一侧开设有两个滑孔，两个滑孔的内壁分别与两个滑杆的外壁滑动连接，两个滑杆的一端固定连接有同一个卡块，所述电机输出轴的外壁固定套设有主齿轮，所述主齿轮啮合连接有从齿轮，所述从齿轮的一端固定连接有转动轴，所述底座的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部设有移动机构。
7.优选的，所述移动机构包括移动板，移动板的一端与转动轴的外壁固定连接，限位槽的内部固定连接有两个挡板，两个挡板的顶部滑动连接有连接板，底座的顶部开设有u型槽，u型槽的内壁滑动连接有u型板。
8.优选的，所述底座的顶部固定连接有工作台，u型板的底部与连接板的顶部固定连接。
9.优选的，所述l型板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，螺杆的底部与圆盘的顶部固定连接。
10.优选的，所述转动轴的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与凹槽的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案电机转动使转动杆转动，转动杆转动使凸轮通过条形块进行九十度转动，凸轮转动使两个连接杆的一端通过滑轮向外扩张，从而使两个连接杆通过支撑杆进行转动，进而使两个连接杆的另一端向内移动，两个卡块将零部件进行夹紧，针对不同的零部件进行夹紧时，可转动螺杆使圆盘通过环形槽使转盘上下移动，通过转盘上下移动，从而使凸轮进行移动，利用凸轮转动弧度大小使两个连接杆对不同零部件进行夹紧，电机转动使主齿轮与从齿轮转动，从齿轮的转动使转动轴与移动板进行转动，移动板的转动使连接板向上移动，同时凸轮旋转九十度对零部件进行夹紧，从而移动板旋转九十度使连接板上升，进而使u型板向上移动，对工作台的三面进行遮挡，防止加工时废屑对人员造成伤害。
13.(2)本实用新型便于对不同样式的零部件进行加工，并且可以对加工时所产的废屑进行阻拦，结构简单，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种机械零部件加工固定装置的剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种机械零部件加工固定装置的图1中 a部分放大结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种机械零部件加工固定装置的凸轮结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种机械零部件加工固定装置的俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种机械零部件加工固定装置的图4中 b部分放大结构示意图；
19.图6为本实用新型提出的一种机械零部件加工固定装置的转动轴与移动板结构示意图。
20.图中：1、底座；2、l型板；3、凹槽；4、电机；5、转动杆；6、条形块；7、转盘；8、圆盘；9、凸轮；10、螺杆；11、支撑杆；12、连接杆；13、滑轮；14、第一弹簧；15、空槽；16、第二弹簧；17、滑杆；18、卡块；19、主齿轮；20、从齿轮；21、限位槽；22、转动轴；23、移动板；24、连接板；25、u型板；26、工作台。
具体实施方式
21.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1
‑
6，一种机械零部件加工固定装置，包括底座1，底座 1的顶部固定连接有l型板2，底座1的底部开设有凹槽3，凹槽3 的内部固定连接有电机4，底座1的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁与电机4输出轴的外壁滑动连接，电机4输出轴的顶部固定连接有转动杆5，转动杆5的顶部与l型板2的外壁转动连接，转动杆5的外壁固定连接有两个条形块6，转动杆5的外壁滑动套设有转盘7，转盘7的外壁开设有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有圆盘8，转动杆5 的外壁滑动套设有凸轮9，凸轮9的顶部与转盘7的底部固定连接，底座1的顶部固定连接有两个支撑杆11，两个支撑杆11的顶部均转动连接有连接杆12，连接杆12的一侧开设
有矩形槽，矩形槽的内部转动连接有滑轮13，滑轮13的外壁与凸轮9的外壁滑动连接，两个连接杆12的外壁固定连接有同一个第一弹簧14，连接杆12的一侧开设有两个空槽15，两个空槽15的内部均固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端固定连接有滑杆17，连接杆12的一侧开设有两个滑孔，两个滑孔的内壁分别与两个滑杆17的外壁滑动连接，两个滑杆17的一端固定连接有同一个卡块18，电机4输出轴的外壁固定套设有主齿轮19，主齿轮19啮合连接有从齿轮20，从齿轮20的一端固定连接有转动轴22，底座1的底部开设有限位槽21，限位槽 21的内部设有移动机构。
24.本实施例中，移动机构包括移动板23，移动板23的一端与转动轴22的外壁固定连接，限位槽21的内部固定连接有两个挡板，两个挡板的顶部滑动连接有连接板24，底座1的顶部开设有u型槽，u型槽的内壁滑动连接有u型板25。
25.本实施例中，底座1的顶部固定连接有工作台26，u型板25的底部与连接板24的顶部固定连接。
26.本实施例中，l型板2的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆10，螺杆10的底部与圆盘8的顶部固定连接。
27.本实施例中，转动轴22的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与凹槽3的内壁固定连接。
28.实施例二
29.参照图1
‑
6，一种机械零部件加工固定装置，包括底座1，底座 1的顶部通过螺栓固定连接有l型板2，底座1的底部开设有凹槽3，凹槽3的内部通过螺栓固定连接有电机4，底座1的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁与电机4输出轴的外壁滑动连接，电机4输出轴的顶部通过螺栓固定连接有转动杆5，转动杆5的顶部与l型板2的外壁转动连接，转动杆5的外壁通过螺栓固定连接有两个条形块6，转动杆5 的外壁滑动套设有转盘7，转盘7的外壁开设有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有圆盘8，转动杆5的外壁滑动套设有凸轮9，凸轮9的顶部与转盘7的底部通过螺栓固定连接，底座1的顶部通过螺栓固定连接有两个支撑杆11，两个支撑杆11的顶部均转动连接有连接杆12，连接杆12的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内部转动连接有滑轮13，滑轮13的外壁与凸轮9的外壁滑动连接，两个连接杆12的外壁通过螺栓固定连接有同一个第一弹簧14，连接杆12的一侧开设有两个空槽15，两个空槽15的内部均通过螺栓固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端通过螺栓固定连接有滑杆17，连接杆12的一侧开设有两个滑孔，两个滑孔的内壁分别与两个滑杆17的外壁滑动连接，两个滑杆17的一端通过螺栓固定连接有同一个卡块18，电机4输出轴的外壁固定套设有主齿轮19，主齿轮19啮合连接有从齿轮20，从齿轮20的一端通过螺栓固定连接有转动轴22，底座1的底部开设有限位槽21，限位槽21的内部设有移动机构。
30.本实施例中，移动机构包括移动板23，移动板23的一端与转动轴22的外壁通过螺栓固定连接，限位槽21的内部通过螺栓固定连接有两个挡板，两个挡板的顶部滑动连接有连接板24，底座1的顶部开设有u型槽，u型槽的内壁滑动连接有u型板25，通过设置移动板 23使连接板24移动。
31.本实施例中，底座1的顶部通过螺栓固定连接有工作台26，u型板25的底部与连接板24的顶部通过螺栓固定连接，通过设置连接板 24使u型板25移动。
32.本实施例中，l型板2的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆10，螺杆
10的底部与圆盘8的顶部通过螺栓固定连接，通过设置螺杆10使圆盘8移动。
33.本实施例中，转动轴22的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与凹槽3的内壁通过螺栓固定连接，通过设置转动轴22使移动板23转动。
34.本实施例中，将零部件放置到工作台26上，电机4转动使转动杆5转动，转动杆5转动使凸轮9通过条形块6进行九十度转动，凸轮9转动使两个连接杆12的一端通过滑轮13向外扩张，从而使两个连接杆12通过支撑杆11进行转动，进而使两个连接杆12的另一端向内移动，两个卡块18将零部件进行夹紧，同时通过第二弹簧16与滑杆17的作用防止对零部件进行过度夹实，针对不同的零部件进行夹紧时，可转动螺杆10使圆盘8通过环形槽使转盘7上下移动，通过转盘7上下移动，从而使凸轮9进行移动，利用凸轮9转动弧度大小使两个连接杆12对不同零部件进行夹紧，同时电机4转动使主齿轮19转动，通过主齿轮19的转动使从齿轮20转动，通过从齿轮20 的转动使转动轴22转动，通过转动轴22的转动使移动板23进行转动，通过移动板23的转动使连接板24向上移动，同时凸轮9旋转九十度对零部件进行夹紧，从而移动板23旋转九十度使连接板24上升，进而使u型板25向上移动，对工作台26的三面进行遮挡，防止加工时废屑对人员造成伤害。
35.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。