一种玻璃生产加工用钢化炉的导风装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃生产加工用钢化炉的导风装置。


背景技术：

2.现有的玻璃生产加工用钢化炉的导风装置不能对进风口的灰尘吸附处理，同时不能调节出风量，使用具有局限性，为此，本实用新型提出一种玻璃生产加工用钢化炉的导风装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种玻璃生产加工用钢化炉的导风装置，避免灰尘对玻璃的生产质量产生影响，便于对出风量调节，降低了使用的局限性。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种玻璃生产加工用钢化炉的导风装置,包括导风装置壳体、安装导风装置壳体左端的进风管以及安装有导风装置壳体右端的出风管，所述进风管与出风管内均安装有均流板，所述导风装置壳体内转动连接有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴与第二转轴通过带轮传动机构传动连接，所述第二转轴上通过支撑杆固定有多个负压叶片，所述第一转轴上通过连接杆固定有多个吸尘板，所述导风装置壳体与出风管的接口处固定有滤网。
7.在一个可选的实施例中，所述出风管的开口处固定有前后对称的u型板，两个所述u型板之间滑动连接有两个上下设置的挡板。
8.在一个可选的实施例中，所述出风管上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有主动锥齿轮，所述滤网的一侧通过连杆固定有轴承，所述轴承的内圈固定有双向螺纹杆，双向螺纹杆的顶端固定有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮。
9.在一个可选的实施例中，所述双向螺纹杆上对称螺接有移动块，两个所述移动块上均固定有l型连杆，两个所述l型连杆均贯穿位于后侧的所述u型板且分别与两个挡板固定连接。
10.在一个可选的实施例中，位于后侧的所述u型板表面开设有供l型连杆上下移动的通槽。
11.在一个可选的实施例中，所述带轮传动机构包括固定套接在第二转轴上的主动皮带轮，还包括固定在套接在第一转轴上的从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
12.在一个可选的实施例中，所述导风装置壳体上表面固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿导风装置壳体上表面且与第二转轴的顶端固定连接。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过吸尘板转动，对进入的气流扰流的同时捕捉气流中的灰尘及污染物，气流从经过滤网将灰尘再次过滤，同时通过出风管中均流板均匀分流，从而避免对玻璃的质量产生影响；
15.通过第二驱动电机互相靠近或者远离，从而对出风管的开口处堵塞，进而便于调节出风量的大小。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种玻璃生产加工用钢化炉的导风装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种玻璃生产加工用钢化炉的导风装置中第二驱动电机的侧视结构示意图。
18.图中：1进风管、2均流板、3吸尘板、4带轮传动机构、5第一驱动电机、6第一转轴、7第二转轴、8负压叶片、9滤网、10第二驱动电机、11u型板、12挡板、13主动锥齿轮、14从动锥齿轮、15双向螺纹杆、16轴承、17移动块、18导风装置壳体、19出风管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种玻璃生产加工用钢化炉的导风装置，包括导风装置壳体18、安装导风装置壳体18左端的进风管1以及安装有导风装置壳体18右端的出风管19，进风管1与出风管19内均安装有均流板2，导风装置壳体18内转动连接有第一转轴6与第二转轴7，第一转轴6与第二转轴7通过带轮传动机构4传动连接，第二转轴7上通过支撑杆固定有多个负压叶片8，第一转轴6上通过连接杆固定有多个吸尘板3，导风装置壳体18与出风管19的接口处固定有滤网9。
21.在一个可选的实施例中，出风管19的开口处固定有前后对称的u型板11，两个u型板11之间滑动连接有两个上下设置的挡板12。
22.在一个可选的实施例中，出风管19上固定有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端固定有主动锥齿轮13，滤网9的一侧通过连杆固定有轴承16，轴承16的内圈固定有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15的顶端固定有与主动锥齿轮13啮合连接的从动锥齿轮14。
23.在一个可选的实施例中，双向螺纹杆15上对称螺接有移动块17，两个移动块17上均固定有l型连杆，两个l型连杆均贯穿位于后侧的u型板11且分别与两个挡板12固定连接。
24.在一个可选的实施例中，位于后侧的u型板11表面开设有供l型连杆上下移动的通槽。
25.在一个可选的实施例中，带轮传动机构4包括固定套接在第二转轴7上的主动皮带轮，还包括固定在套接在第一转轴6上的从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
26.在一个可选的实施例中，导风装置壳体18上表面固定有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端贯穿导风装置壳体18上表面且与第二转轴7的顶端固定连接。
27.工作原理：现有的玻璃生产加工用钢化炉的导风装置不能对进风口的灰尘吸附处理，同时不能调节出风量，使用具有局限性，本实施例中，通过第一驱动电机5接通电源后工作，使得第二转轴7转动，从而带动负压叶片8转动，使得气体从进风管1并从出风管19排出，在第二转轴7转动过程中，通过带轮传动机构4使得第一转轴6转动，从而使吸尘板3转动，对进入的气流扰流的同时捕捉气流中的灰尘及污染物，气流从经过滤网9将灰尘再次过滤，同时通过出风管19中均流板2均匀分流，从而避免对玻璃的质量产生影响；
28.其次，通过第二驱动电机10工作带动主动锥齿轮13转动，使从动锥齿轮14转动，从动锥齿轮14带动双向螺纹杆15转动，从而使移动块17在l型连杆的作用下带动第二驱动电机10互相靠近或者远离，从而对出风管19的开口处堵塞，进而便于调节出风量的大小。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。