一种内平开内倒窗的铝合金型材的制作方法

1.本实用新型涉及型材，具体涉及一种内平开内倒窗的铝合金型材。


背景技术：

2.铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，常用于室内装修的门窗中。而实现不同功能的窗所使用到的铝合金型材，而随着人们需要的发展，一种能够实现内平开内倒的窗成了人们的需求。因此，在此提出一种能够实现内平开内倒窗的型材。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种内平开内倒窗的铝合金型材。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，
5.综上所述，本申请的有益效果：一种内平开内倒窗的铝合金型材，包括主框和副框，所述主框和副框之间通过连接件连接固定连接，所述主框的左侧边的一端设有安装槽a和安装槽b，在所述安装槽b的另一侧设有套件槽，在所述左侧边的另一端设有卡槽，在所述左侧边的一侧设有主腔，所述主腔的另一侧设有副腔，所述副腔的侧面设有若干个卡勾a，在所述副腔上还设有一弧形勾a；
6.所述副框与所述副腔相近的一侧上设有两个方向相反的卡勾b，所述副框上还设有两个方向相反的弧形勾b，所述副框上设有“l”型腔，所述“l”型腔的一端设有安装槽c和安装槽d。
7.本实用新型中，所述副腔一端为三角结构。
8.本实用新型中，所述安装槽a和安装槽b之间通过一个“t”型隔板隔开。
9.本实用新型中，所述安装槽b的另一边为梯形板。
10.本实用新型中，所述套件槽内套有一相适应的梯形配件。
11.本实用新型中，所述“l”型腔的另一端还设有两个凸起。
12.有益效果：结构简单，制成窗体时，无需再增加过多的配件。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的套件槽中套件结构示意图。
16.图中标号：
17.主框－1；副框－2；连接件3；左侧边－4；安装槽a－5；安装槽 b6；套件槽－7；卡槽
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8；主腔－9；副腔－10；卡勾a－11；卡勾b－12；弧形勾a－13；弧形勾b－14；安装槽c－15；安装槽d－16；“l”型腔－17。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.如图1和图2所示，一种内平开内倒窗的铝合金型材，包括主框1和副框2，所述主框1和副框2之间通过连接件3连接固定连接，所述主框1的左侧边4的一端设有安装槽a5和安装槽b6，在所述安装槽b6的另一侧设有套件槽7，在所述左侧边4的另一端设有卡槽8，在所述左侧边4的一侧设有主腔9，所述主腔9的另一侧设有副腔10，所述副腔10的侧面设有若干个卡勾a11，在所述副腔10上还设有一弧形勾a13；所述副框2与所述副腔10 相近的一侧上设有两个方向相反的卡勾b12，所述副框2上还设有两个方向相反的弧形勾b14，所述副框2上设有”l”型腔17，所述”l”型腔17 的一端设有安装槽c15和安装槽d16。所述副腔10一端为三角结构。所述安装槽a5和安装槽b6之间通过一个“t”型隔板隔开。所述安装槽b6的另一边为梯形板。所述套件槽7内套有一相适应的梯形配件。所述”l”型腔17的另一端还设有两个凸起。
21.使用时，只需要将些型材制成相关的门窗即可。
22.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种内平开内倒窗的铝合金型材，包括主框(1)和副框(2)，所述主框(1)和副框(2)之间通过连接件(3)连接固定连接，其特征是：所述主框(1)的左侧边(4)的一端设有安装槽a(5)和安装槽b(6)，在所述安装槽b(6)的另一侧设有套件槽(7)，在所述左侧边(4)的另一端设有卡槽(8)，在所述左侧边(4)的一侧设有主腔(9)，所述主腔(9)的另一侧设有副腔(10)，所述副腔(10)的侧面设有若干个卡勾a(11)，在所述副腔(10)上还设有一弧形勾a(13)；所述副框(2)与所述副腔(10)相近的一侧上设有两个方向相反的卡勾b(12)，所述副框(2)上还设有两个方向相反的弧形勾b(14)，所述副框(2)上设有”l”型腔(17)，所述”l”型腔(17)的一端设有安装槽c(15)和安装槽d(16)。2.根据权利要求1所述的一种内平开内倒窗的铝合金型材，其特征是：所述副腔(10)一端为三角结构。3.根据权利要求1所述的一种内平开内倒窗的铝合金型材，其特征是：所述安装槽a(5)和安装槽b(6)之间通过一个“t”型隔板隔开。4.根据权利要求1所述的一种内平开内倒窗的铝合金型材，其特征是：所述安装槽b(6)的另一边为梯形板。5.根据权利要求1所述的一种内平开内倒窗的铝合金型材，其特征是：所述套件槽(7)内套有一相适应的梯形配件。6.根据权利要求1所述的一种内平开内倒窗的铝合金型材，其特征是：所述”l”型腔(17)的另一端还设有两个凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种内平开内倒窗的铝合金型材，包括主框和副框，所述主框和副框之间通过连接件连接固定连接，所述主框的左侧边的一端设有安装槽A和安装槽B，在所述安装槽B的另一侧设有套件槽，在所述左侧边的另一端设有卡槽，在所述左侧边的一侧设有主腔，所述主腔的另一侧设有副腔，所述副腔的侧面设有若干个卡勾A，在所述副腔上还设有一弧形勾A；所述副框与所述副腔相近的一侧上设有两个方向相反的卡勾B，所述副框上还设有两个方向相反的弧形勾B，所述副框上设有“L”型腔，所述“L”型腔的一端设有安装槽C和安装槽D。本实用新型结构简单，制成窗体时，无需再增加过多的配件。无需再增加过多的配件。无需再增加过多的配件。


技术研发人员：王卫
受保护的技术使用者：王卫
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/11/21