1.本技术涉及幕墙安装技术领域,尤其是涉及一种装配式卡口型铝板幕墙体系。
背景技术:
2.铝板幕墙重量轻、强度高,表面处理后的铝板幕墙耐腐蚀性也很好,铝板的加工性能也很好、安装方便,铝板幕墙可以回收再利用,有利用环保节能,铝板幕墙的多种优点使铝板幕墙迅速发展并广泛使用。
3.在卡扣型的铝板幕墙的安装过程中,一般先将骨架安装在主体结构上,固定骨架后,在骨架上的对应位置安装卡接件,最后再将铝单板卡嵌在卡接件上,从而使铝单板稳固的安装在骨架上以形成铝板幕墙。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为通过卡接件安装铝单板时,容易安装但是不容易拆卸,对此有待进一步改进。
技术实现要素:
5.为了便于铝板幕墙中铝单板的拆卸,本技术提供一种装配式卡口型铝板幕墙体系。
6.本技术提供的一种装配式卡口型铝板幕墙体系采用如下的技术方案:
7.一种装配式卡口型铝板幕墙体系,包括安装在骨架上的支撑架、铝单板、安装在支撑架上用于安装铝单板的卡扣组件以及安装在卡扣组件上用于将铝单板从卡扣组件上拆下的解锁组件。
8.通过采用上述技术方案,安装支撑架、卡扣组件以及解锁组件,可以十分方便的将铝单板稳固地安装在支撑架上,同时,还能通过解锁组件十分方便地拆卸铝单板,从而减少拆卸过程中对卡扣组件以及铝单板的损坏,以提高铝单板以及卡扣组件的可重复利用率。
9.可选的,所述卡扣组件包括安装在支撑架上的卡扣筒,所述铝单板上安装有具有弹性的卡钩,所述卡扣筒内开设有供卡钩卡嵌的环形槽。
10.通过采用上述技术方案,安装卡扣筒、卡钩以及环形槽,可以通过卡钩的弹性将卡钩嵌入在卡扣筒的环形槽中,从而将卡钩与卡扣筒相扣紧,以使铝单板稳固的安装在支撑架上。
11.可选的,所述解锁组件包括套设在卡钩上的解锁环,所述解锁环侧边安装有延伸方向与解锁环半径方向相一致的抵压杆,所述卡扣筒上开设有供抵压杆沿卡扣筒长度方向滑动的滑槽,所述卡钩远离卡扣筒中心轴线一侧向卡扣筒中心轴线外倾斜。
12.通过采用上述技术方案,安装解锁环、抵压杆以及开设滑槽,可以通过拨动解锁环,将卡钩向卡扣筒中心线靠拢收缩,从而可以使卡钩脱离卡扣筒内的环形槽,继而可以将卡钩从卡扣筒中拆开,以将铝单板拆卸下来,操作简单方便,且对卡钩以及卡扣筒没有较大的损伤,使铝单板以及卡扣组件可以多次重复利用,达到节能环保的作用。
13.可选的,所述卡钩沿卡扣筒的圆周方向环设有多个。
14.通过采用上述技术方案,设置多个卡钩,可以提高卡钩与卡扣筒的连接强度,从而可以提高铝单板的安装牢固性。
15.可选的,所述卡钩靠近铝单板一侧安装有法兰盘,所述卡钩通过穿设在法兰盘的螺丝可拆卸式安装在铝单板上。
16.通过采用上述技术方案,安装法兰盘以及螺丝,可以便于安装铝单板,同时,法兰盘可以提高卡钩安装在铝单板的安装稳固性,从而使铝单板的安装更加稳固。
17.可选的,所述卡扣筒靠近支撑架一端设置有法兰边,所述卡扣筒通过穿设在法兰边的螺丝可拆卸式安装在支撑架上。
18.通过采用上述技术方案,安装法兰边以及螺丝,可以十分方便地安装卡扣筒,从而可以提高铝单板的安装效率,同时,还能提高卡扣筒的安装稳固性。
19.可选的,安装在同一铝单板上同一侧边的所述抵压杆远离解锁环的一端之间通过连接杆相连接,所述连接杆与抵压杆之间通过嵌合方式连接。
20.通过采用上述技术方案,安装连接杆,可以通过抵压连接杆来拆开同一铝单板上同一侧边的卡扣组件,从而使拆卸效率更加高效,此外,还能减少拆卸过程中对铝单板的损坏。
21.可选的,所述支撑架通过多颗螺栓可拆卸式安装在骨架上。
22.通过采用上述技术方案,将支撑架通过多颗螺栓可拆卸式安祖航在骨架上,可以提高支撑架的稳固性,以提高铝单板的安装稳固性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过安装支撑架、卡扣筒、卡钩,可以十分方便的将铝单板稳固地安装在骨架上,从而提高铝幕墙的整体强度;
25.2.通过安装解锁环、抵压杆,可以通过操作抵压杆来使卡钩轻松地脱离卡扣筒,从而可以便于拆卸铝单板且在拆卸过程中能减少铝单板已经卡扣组件的损坏情况,以通过循环利用铝单板以及卡扣组件来达到节能环保的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例中卡扣筒的安装示意图。
27.图2是本技术实施例中卡钩的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中卡扣组件的结构示意图。
29.图4是本技术实施例中铝单板的安装示意图。
30.附图标记说明:1、支撑架;10、骨架;11、螺栓;2、铝单板;3、卡扣筒;30、环形槽;31、法兰边;4、卡钩;40、法兰盘;41、螺丝;5、解锁环;50、抵压杆;51、滑槽;52、连接杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.在铝板幕墙的安装过程中,先在基础结构上安装好骨架10,然后在铝单板2以及骨架10上安装相互配对的卡接件来安装铝单板2,当铝单板2通过卡嵌方式安装在铝单板2上时,若存在安装失误需要拆卸铝单板2时或需要更换不同的铝单板2时,工人会通过强硬手段将铝单板2拆离骨架10,从而很容易出现铝单板2变形损坏或卡接件损坏的情况,因此,需
要进一步地完善铝单板2的安装结构。
33.本技术实施例公开一种装配式卡口型铝板幕墙体系。
34.参照图1,一种装配式卡口型铝板幕墙体系包括安装在骨架10远离基础结构一侧的支撑架1,支撑架1通过多颗螺栓11可拆卸式安装在骨架10上,在本实施例中,支撑架1通过四颗螺栓11稳固地安装在骨架10上。
35.支撑架1上安装有卡扣组件,卡扣组件可以将铝单板2稳固地安装在支撑架1上,在本实施例中,卡扣组件包括对称安装在支撑架1远离骨架10一侧的卡扣筒3,卡扣筒3靠近支撑架1的一端一体成型有法兰边31,在法兰边31上通过螺丝41将卡扣筒3可拆卸式安装在支撑架1上。
36.在本实施例中,卡扣筒3内侧靠近法兰边31一端开设有环形槽30,在同一支撑架1上的两卡扣筒3相对一侧均开设有滑槽51,滑槽51的延伸方向与卡扣筒3的长度方向相一致。
37.参照图2,在铝单板2与卡扣筒3相对应的安装位置上安装有法兰盘40,法兰盘40通过环设在法兰盘40上的螺丝41可拆卸式安装在铝单板2上,在法兰盘40远离铝单板2一侧中部位置环设有多个卡钩4,卡钩4远离法兰盘40一端的卡脚方向朝向法兰盘40中心线外,且卡钩4远离法兰盘40一侧面设置成倾斜面。
38.将铝单板2通过卡钩4对准卡扣筒3嵌入的方式来安装铝单板2,其中,卡钩4的卡脚刚好卡钳在卡扣筒3内侧的环形槽30中,从而使卡钩4锁定在卡扣筒3中,继而可以十分方便地将铝单板2稳固地安装在支撑架1上。
39.为了便于拆卸铝单板2并减少拆卸过程中对铝单板2以及卡扣组件的损坏,在本实施例中,在卡钩4上安装有解锁组件,解锁组件包括套设在卡钩4上的解锁环5,解锁环5侧边一体成型有抵压杆50,抵压杆50的延伸方向与解锁环5的半径方向相一致,卡钩4远离法兰盘40中心线一侧边向法兰盘40中心线外倾斜。
40.为了提高拆卸铝单板2的效率,在本实施中,在抵压杆50远离解锁环5一端面上开设有凹孔,在同一铝单板2上同一侧的抵压杆50之间连接杆52相连接,连接杆52靠近抵压杆50一侧一体成型有凸块,凸块与凹孔相适配。
41.参照图3和图4,在本实施例中,解锁环5刚好能嵌入在卡扣筒3的内腔中,而抵压杆50可在滑槽51上滑动,当需要拆卸铝单板2时,通过抵压连接杆52,带动抵压杆50在滑槽51滑动,使解锁环5向远离铝单板2的方向在卡钩4上滑动,从而可以使环设的卡钩4均向卡扣筒3中心线方向收缩,从而使卡钩4钩脚部分脱离卡扣筒3的环形槽30,以使卡钩4脱离卡扣筒3,从而可以将同一侧的铝单板2脱离支撑架1,再用同样方式拆卸铝单板2的另一侧,从而可以十分轻松地完成铝单板2的拆卸。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-2757.html