一种新型的自行车锁的制作方法

1.本实用新型涉及自行车，特别是一种新型的自行车锁。


背景技术：

2.自行车，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆。人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具。自行车种类很多，有单人自行车，双人自行车还有多人自行车。
3.可以作为环保的交通工具用来代步、出行；越来越多的人将自行车作为健身器材用来骑行锻炼、自行车出游；自行车本身也是一项体育竞技运动，有公路自行车赛、山地自行车赛、场地自行车赛、特技自行车比赛等。
4.截至2019年，我国自行车社会保有量已近4亿辆、电动自行车近3亿辆，均位居世界第一。
5.自行车属于便于移动，所以易发生被盗的风险，针对这个问题，市场出现了很多自行车锁，自行车锁起防盗自行车作用，在市场上有不同功能的自行车锁，但是目前主要是通过机械形式控制，其使用上不方便，虽然市场上也有电动形式控制的锁，但是在结构上不可靠。
6.针对上述问题，本实用新型进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型提出工作可靠、操作便利性的一种新型的自行车锁解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
8.本实用新型的技术方案是这样实现的：
9.一种新型的自行车锁，包括锁壳体、锁组件以及驱动组件，锁组件以及驱动组件均安装在锁壳体内，锁壳体上开有锁孔，其特征在于：所述的锁组件包括锁安装壳体、锁推行柱以及第一弹性件，锁安装壳体上设有滑行槽，所述的锁推行柱安装在滑行槽上，且该锁推行柱具有被驱行柱以及锁止连接头，该锁止连接头连接有锁舌，第一弹性件一端连接在锁推行柱，另一端置于设于所述锁安装壳体内的抵触端面，所述的驱动组件包括驱动器以及驱动件，驱动器设有输出轴，该输出轴与所述驱动件相连接，驱动件开有引导滑行槽道，被驱行柱具有置于该引导滑行槽道内的引导端部，驱动器的输出轴转动以带动驱动件旋转以使得所述被驱行柱沿着引导滑行槽道滑行，以实现所述锁推行柱沿着滑行槽方向往复活动，锁安装壳体上安装有锁止件，该锁止件安装在锁壳体的锁孔边侧，锁止件包括有锁止柱以及第二弹性件，锁止柱具有伸至锁孔内的锁止头以及位于锁安装壳体内的锁止柱连接端，该锁止柱连接端连接有所述第二弹性件，第二弹性件另一端位于锁安装壳体侧壁上。
10.通过上述方案可知，在需要上锁时，利用驱动器的输出轴与所述驱动件相连接，通过驱动器的工作，可以带动输出轴旋转，输出旋转带动驱动件的旋转，由于锁推行柱的被驱行柱一端是安装在引导滑行槽道，此时的被驱行柱会沿着设定好的引导滑行槽道方向运
行，根据引导滑行槽道的设计主要是运动方式是上下运行，以带动相连的锁推行柱滑行，滑行的方向是沿着滑行槽方向往复活动，继而带动锁止连接头运动以实现锁舌锁止的功能，具体是锁止插在锁孔内的锁杆，另一方面设计的第二锁止件也可以根据锁杆的伸入落在锁杆端面，实现多方向锁止功能，提高锁止的安全性。
11.优选地，所述锁止连接头设有内凹环槽，所述的锁舌具有上连接台以及下锁止舌，该上连接台开有内凹槽，锁止连接头的内凹环槽卡至所述上连接台的内凹槽中卡紧配合，所述的锁孔外围设有外延凸环面，外延凸环面至锁壳体形成有用于安装所述下锁止舌的锁舌安装区，在锁止状态时，所述的下锁止舌伸至锁孔中，所述的外延凸环面设有内凹口，锁止柱的锁止头置于所述内凹口中。
12.通过上述方案可知，锁舌的形状设计以及结合锁止连接头的设计，通过分体式设计，实现模块化安装，便于在安装时，直接先把锁舌放在锁孔边侧，然后把锁止连接头的内凹环槽卡至所述上连接台的内凹槽中卡紧配合即可实现连接，提高安装的速度以及可靠性。
13.优选地，还包括有开关组件，该开关组件包括用于检测锁推行柱运行状态的第一开关组件、用于检测驱动件状态的第二开关组件以及用于检测锁止柱状态的第三开关组件。
14.通过上述方案可知，通过增设开关组件，合理的设计，可以精准的检测到锁推行柱、驱动件以及锁止柱工作的不同位置。
15.优选地，所述的第一开关组件安装在锁推行柱边侧，锁推行柱上设有外延接触杆，通过锁推行柱往复运动带动所述外延接触杆以接触或远离所述第一开关组件。
16.通过上述方案可知，主要是通过锁推行柱的外延接触杆接触第一开关组件，以精确检测到锁推行柱的运动位置，提高本产品在锁止过程中的智能，实现电子形式检测和控制。
17.优选地，所述的第二开关组件具有开关启动片，驱动件上设有若干凸柱，旋转驱动件以使得所述凸柱接触开关启动片。
18.通过上述方案可知，需要指出的是凸柱设置了多个，当旋转旋转驱动件时对应的凸柱的位置发生改变，驱动件的每个凸柱接触与开关启动片均会产生对应的位置信号，提高本产品在锁止过程中的智能，实现电子化检测和控制。
19.优选地，所述的驱动件为圆型柱状结构，圆型柱状结构的驱动件具有锁止口以及解锁滑口，锁止口具有平滑过段端面，解锁滑口具有坡度依次增大的解锁滑道，所述的解锁滑道具有解锁滑道起点以及解锁滑道终点，解锁滑道起点与平滑过段端面自然过渡，解锁滑道终点与平滑过段端面形成落差，锁止口以及解锁滑口构成所述的引导滑行槽道。
20.通过上述方案可知，针对引导滑行槽道的合理设计，可以做到让锁推行柱的被驱行柱沿着对应轨道滑行，具体是锁止口以及解锁滑口上运动，机械式运行，提高可靠性。
21.优选地，解锁滑道终点与平滑过段端面形成落差为90度，且两者之间设有过渡弧道。
22.优选地，驱动件的凸柱分为第一凸柱、第二凸柱和第三凸柱，三者两两之间呈90度角度有序排列在驱动件上。
23.优选地，锁止柱的锁止柱连接端连接有折弯启动片，该折弯启动片具有连接在锁
止柱连接端上的连接单元、沿着竖直方向设置的滑行单元以及用于随锁止柱接触所述第三开关组件的启闭单元。
24.优选地，锁止柱的锁止头具有引导斜面。
25.综上所述，本方案设计的结构整体设计合理,大大提高防盗性，整体安全可靠，使用工作时效率高,提高了便利性，满足客户的使用要求。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型的电控自行车锁的外部整体结构示意图一；
28.图2为本实用新型的电控自行车锁的外部整体结构示意图二；
29.图3为本实用新型的锁安装壳体的整体结构示意图一；
30.图4为本实用新型的锁安装壳体的外部整体结构示意图二；
31.图5为本实用新型的锁安装壳体的内部结构结构示意图；
32.图6为安装在锁安装壳体内锁组件的结构示意图；
33.图7为图6中a方向的局部放大图；
34.图8
‑
13均为驱动件的结构示意图；
35.图14为锁止柱的结构示意图；
36.图15为锁壳体的结构示意图。
37.图16为本锁杆的结构示意图。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图1
‑
16，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
39.如图1至图15所示，本实施例提供一种新型的自行车锁，本方案设计的电控自行车锁其智能化，产品运行可靠，能解决目前单车被撬被偷等问题，具体方案如下：其主要包括锁壳体1、锁组件5以及驱动组件4，锁组件5以及驱动组件4均安装在锁壳体1内，锁壳体1上开有锁孔1
‑
3，所述的锁组件包括锁安装壳体2、锁推行柱5
‑
1以及第一弹性件5
‑
3，第一弹性件5
‑
3本实施例优先采用的是弹簧，锁安装壳体2上设有滑行槽2
‑
6，所述的锁推行柱5
‑
1安装在滑行槽2
‑
6上，且该锁推行柱5
‑
1具有被驱行柱5
‑
2以及锁止连接头5
‑
6，该锁止连接头连接有锁舌6，弹簧一端连接在锁推行柱5
‑
1，另一端置于设于所述锁安装壳体2内的抵触端面11，抵触端面11由竖挡板形成，即弹簧端面抵触在抵触端面11上，所述的驱动组件4包括驱动器4
‑
1以及驱动件4
‑
3，驱动器4
‑
1采用电机，驱动器4
‑
1设有输出轴，该输出轴与所述驱
动件4
‑
3相连接，驱动器4
‑
1的旋转可以带动驱动件4
‑
3旋转，驱动件开有引导滑行槽道，被驱行柱5
‑
2具有置于该引导滑行槽道内的引导端部，驱动器的输出轴转动以带动驱动件旋转以使得所述被驱行柱沿着引导滑行槽道滑行，以实现所述锁推行柱5
‑
1沿着滑行槽2
‑
6方向往复活动；
40.锁安装壳体2上安装有锁止件7，该锁止件7安装在锁壳体的锁孔边侧，锁止件包括有锁止柱7
‑
1以及第二弹性件7
‑
2，第二弹性件7
‑
2本实施方案也优先采用弹簧，锁止柱7
‑
1具有伸至锁孔内的锁止头以及位于锁安装壳体内的锁止柱连接端，该锁止柱连接端连接有所述第二弹性件7
‑
2，第二弹性件7
‑
2另一端位于锁安装壳体2侧壁上。
41.首先，在需要上锁时，利用驱动器的输出轴与所述驱动件相连接，通过驱动器4
‑
1的工作，可以带动输出轴旋转，也带动驱动件的旋转，由于锁推行柱5
‑
1的被驱行柱5
‑
2一端是安装在引导滑行槽道，本方案的特色之一是通过引导滑行槽道来带动被驱行柱5
‑
2运动，此时的被驱行柱5
‑
2会沿着设定好的引导滑行槽道方向运行，根据引导滑行槽道的设计主要是运动方式是上下运行，以带动相连的锁推行柱5
‑
1滑行，滑行的方向是沿着滑行槽2
‑
6方向往复活动，继而带动锁止连接头5
‑
6运动以实现锁舌6锁止的功能，具体是锁止插在锁孔内的锁杆，另一方面设计的第二锁止件也可以根据锁杆的伸入落在锁杆端面，实现多方向锁止功能，本方案优先采用第二锁止件和锁舌锁止的相交方向呈90
°
，该角度可以进一步提高锁止可靠性，整体上提高锁止的安全性。
42.可以参考图6，所述锁止连接头5
‑
6设有内凹环槽5
‑
7，所述的锁舌具有上连接台以及下锁止舌，该上连接台开有内凹槽6
‑
1，锁止连接头的内凹环槽5
‑
7卡至所述上连接台的内凹槽6
‑
1中卡紧配合，所述的锁孔1
‑
3外围设有外延凸环1
‑
5，外延凸环面1
‑
5至锁壳体形成有用于安装所述下锁止舌6
‑
2的锁舌安装区1
‑
7，在锁止状态时，所述的下锁止舌6
‑
2伸至锁孔1
‑
3中，所述的外延凸环面1
‑
5设有内凹口1
‑
6，锁止柱的锁止头置于所述内凹口中。锁舌的形状设计以及结合锁止连接头的设计，通过分体式设计，同时锁组件为一个整体，锁组件直接放在锁壳体内就行，实现模块化安装，便于在安装时，直接先把锁舌放在锁孔边侧，然后把锁止连接头的内凹环槽卡至所述上连接台的内凹槽中卡紧配合即可实现连接，提高安装的速度以及可靠性，解决目前在把产品安装时不便问题。
43.上述方案的技术方案中，还可以增设有开关组件，通过增设开关组件，合理的设计，可以精准的检测到锁推行柱5
‑
1、驱动件4
‑
3以及锁止柱7
‑
1工作的不同位置。具体地该开关组件包括用于检测锁推行柱运行状态的第一开关组件5
‑
5、用于检测驱动件状态的第二开关组件9以及用于检测锁止柱状态的第三开关组件8。开关组件均采用的是位置开关，如行程开关、微动开关等，本方案优先采用微动开关，目的检测部件在活动过程中的位置，达到电控目的。
44.其中，所述的第一开关组件5
‑
5安装在锁推行柱5
‑
1边侧，锁推行柱上设有外延接触杆5
‑
4，通过锁推行柱往复运动带动所述外延接触杆以接触或远离所述第一开关组件的触头5
‑
6。主要是通过锁推行柱的外延接触杆接触第一开关组件，以精确检测到锁推行柱的运动位置，提高本产品在锁止过程中的智能，实现电子形式检测和控制。
45.其中，所述的第二开关组件9具有开关启动片9
‑
1，驱动件上设有若干凸柱，旋转驱动件以使得所述凸柱接触开关启动片以接通第二开关组件。需要指出的是凸柱设置了多个，当旋转旋转驱动件时对应的凸柱的位置发生改变，驱动件的每个凸柱接触与开关启动
片均会产生对应的位置信号，提高本产品在锁止过程中的智能，实现电子化检测和控制。
46.参考图8
‑
13，所述的驱动件为圆型柱状结构，圆型柱状结构的驱动件具有锁止口a以及解锁滑口，锁止口a具有平滑过段端面4
‑
7，本方案的平滑过段端面4
‑
7优先采用基与水平面平行即呈零度平面，解锁滑口具有坡度依次增大的解锁滑道4
‑
4，所述的解锁滑道具有解锁滑道起点d以及解锁滑道终点b，解锁滑道起点与平滑过段端面自然过渡，解锁滑道终点与平滑过段端面4
‑
7形成落差b，锁止口a以及解锁滑口构成所述的引导滑行槽道，其中需要指出的是解锁滑道终点b为坡度最大处参考图8，解锁滑道起点d至解锁滑道过渡点e处的坡度为依次增大，而解锁滑道过渡点e至解锁滑道终点b的该段坡度相对来说平缓，目的为了减少噪音，如果采用坡度比较大的坡度，当需要上锁时，会产生比较大的噪音，进一步解决上锁时噪音过大问题。
47.针对引导滑行槽道的合理设计，可以做到让锁推行柱的被驱行柱沿着对应轨道滑行，具体是锁止口以及解锁滑口上运动，机械式运行，提高可靠性。
48.解锁滑道终点与平滑过段端面形成落差b为90度，且两者之间设有过渡弧道c，因为高度差结构，当从解锁滑道终点落在平滑过段端面时，不设计过渡弧道c易发生晃动情况，防止驱动件或者锁推行柱5
‑
1发生松动问题。
49.驱动件的凸柱分为第一凸柱4
‑
6、第二凸柱4
‑
2和第三凸柱4
‑
5，三者两两之间优先采用呈90度角度有序排列在驱动件上，参考,11，第一凸柱4
‑
6抵触在开关启动片9
‑
1时，代表锁推行柱5
‑
1的被驱行柱5
‑
2在平滑过段端面上运行，参考图10，当第二凸柱4
‑
2抵触在开关启动片9
‑
1时，代表锁推行柱5
‑
1的被驱行柱5
‑
2在解锁滑道终点b位置，参考图12，当第二凸柱4
‑
5抵触在开关启动片9
‑
1时，代表锁推行柱5
‑
1的被驱行柱5
‑
2在解锁滑道过渡点e至解锁滑道终点b的平缓区间运行。可以再设置个第四凸起用于检测解锁滑道起点d至解锁滑道过渡点e，一般来说设置第一凸柱4
‑
6、第二凸柱4
‑
2和第三凸柱4
‑
5即可。
50.锁止柱的锁止柱连接端连接有折弯启动片，该折弯启动片具有连接在锁止柱连接端上的连接单元7
‑
5、沿着竖直方向设置的滑行单元7
‑
6以及用于随锁止柱接触所述第三开关组件的启闭单元7
‑
3。随着锁杆的伸入，锁止柱受到挤压会往后移动，继而带动折弯启动片的移动，通过折弯启动片的移动接触所述第三开关组件，检测是否锁止。锁止柱的锁止头7
‑
1具有引导斜面7
‑
4，便于锁杆伸入。
51.参考图15，本方案的驱动器可以是可以结合电路板2
‑
5控制，控制电机的电路板为现有技术不做说明，其中锁安装壳体2中预留有电路板安装槽2
‑
5、驱动组件4安装槽2
‑
8、锁止连接头安装孔12、锁止件安装槽2
‑
9、第一开关组件槽2
‑
7、安装孔10以及第三开关组件槽2
‑
3，锁安装壳体外端面开有内凹槽2
‑
4，用于安装密封圈，进一步达到密封的效果。
52.参考图16，其为本锁杆的结构示意图，锁杆主要在端部开有上锁口22和下锁口21，上锁口22与锁止件配合，下锁口21与锁舌配合，本方案的锁杆可以通过绕线盘连接，配合绕线盘的好处是可以解锁时可以收纳，使用时，拉出锁杆，插在锁孔内即可，绕线盘为现有技术不做说明。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。