一种手持切割机辅助工具的制作方法

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1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种手持切割机辅助工具。


背景技术：

2.随着城市建设和建筑领域不断发展。在当前的房建施工中，线管，套管的使用非常地多，由于使用尺寸大不相同，常常需要进行切割，而固定的大型切割机过于笨重，手持切割机又缺乏稳定性，会直接导致线管尺寸出现偏差。因此，一种手持切割机辅助工具非常地有必要，而现在的切割机辅助工具大多是通过安装板进行定位，体积大且笨重，手持切割机又缺乏稳定性，会直接导致线管尺寸出现偏差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种手持切割机辅助工具，以解决现在的切割机辅助工具大多是通过安装板进行定位，体积大且笨重，手持切割机又缺乏稳定性，会直接导致线管尺寸出现偏差的问题。
4.本实用新型由如下技术方案实施：一种手持切割机辅助工具，包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有支撑机构；
5.所述支撑机构包括：通孔、铆钉槽、支撑板、支撑螺母、丝杆、旋转机构、限位机构，所述通孔和所述铆钉槽均开设在所述安装板的一侧，所述支撑板固定安装在所述安装板的一侧，所述支撑螺母固定安装在所述支撑板的顶部，所述丝杆活动连接于所述支撑螺母，所述旋转机构固定安装在所述丝杆的侧面，所述限位机构固定安装在所述支撑板的侧面。
6.作为优选，所述支撑板的数量为两个，所述支撑板垂直于所述丝杆，所述丝杆平行于所述安装板。
7.作为优选，所述旋转机构包括：支撑轴承、活动筒、悬臂、安装孔，所述支撑轴承固定安装在所述丝杆的侧面，所述活动筒的内壁固定连接于所述支撑轴承，所述悬臂的一端固定连接于所述活动筒，所述安装孔开设在所述悬臂的一端。
8.作为优选，所述支撑轴承的数量为两个，所述活动筒的外壁固定连接于所述悬臂，所述悬臂和所述支撑板之间留有空隙。
9.作为优选，所述限位机构包括：螺栓、紧固螺母、限位环、支撑杆、橡胶垫，所述螺栓活动安装在所述支撑板侧面，所述紧固螺母和所述限位环均活动连接于所述螺栓，所述支撑杆的两端均固定连接于所述限位环，所述橡胶垫固定安装在所述支撑杆的侧面。
10.作为优选，所述螺栓贯穿于所述支撑板，所述支撑杆为“u形”结构。
11.本实用新型的优点：
12.1、本实用新型设有支撑机构和旋转机构，通过通孔和铆钉槽两者将安装板安装在指定区域，使得支撑板、支撑螺母和丝杆三者能够方便地支撑活动筒，同时通过悬臂和安装孔两者安装切割机本体，使得工作人员通过支撑轴承和活动筒两者能够旋转切割机本体，从而切割机本体能够竖直切割物料，实现了方便准确定位管线、减少定位时间的功能，而且
能够降低成本、方便携带和安装，极大地提高了实用性。
13.2、本实用新型设有限位机构，通过螺栓和紧固螺母两者锁紧限位环，使得限位环能够围绕螺栓旋转，从而支撑杆带动橡胶垫围绕螺栓转动，从而工作人员通过支撑杆和橡胶垫两者能够方便地支撑悬臂，随之悬臂带动切割机本体的运动轨迹被限制，避免切割机本体撞击地面，防止切割机本体因撞击地面发生事故，极大地提高了实用性。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的丝杆的主视结构示意图；
18.图4为本实用新型的限位机构的主视结构示意图。
19.图中：1、安装板；2、支撑机构；201、通孔；202、铆钉槽；203、支撑板；204、支撑螺母；205、丝杆；3、旋转机构；301、支撑轴承；302、活动筒；303、悬臂；304、安装孔；4、限位机构；401、螺栓；402、紧固螺母；403、限位环；404、支撑杆；405、橡胶垫。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参看图1
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4：一种手持切割机辅助工具，包括安装板1，安装板1厚度的尺寸为2.9mm至3.1mm之间的任意一值，安装板1的一侧固定安装有支撑机构2；支撑机构2包括：通孔201、铆钉槽202、支撑板203、支撑螺母204、丝杆205、旋转机构3、限位机构4，通孔201和铆钉槽202均开设在安装板1的一侧，支撑板203焊接在安装板1的一侧，支撑螺母204焊接在支撑板203的顶部，丝杆205螺纹连接于支撑螺母204，旋转机构3固定安装在丝杆205的侧面，限位机构4固定安装在支撑板203的侧面，支撑板203的数量为两个，支撑板203垂直于丝杆205，丝杆205平行于安装板1，方便工作人员通过通孔201和铆钉槽202两者将安装板1固定安装在指定区域，使得支撑板203和支撑螺母204两者能够稳定地支撑丝杆205，从而丝杆205方便工作人员操作旋转机构3。
22.旋转机构3包括：支撑轴承301、活动筒302、悬臂303、安装孔304，支撑轴承301焊接在丝杆205的侧面，活动筒302的内壁焊接于支撑轴承301，悬臂303的一端焊接于活动筒302，安装孔304开设在悬臂303的一端，安装孔304直径的尺寸为9.5mm至10.5mm之间的任意一值，支撑轴承301的数量为两个，活动筒302的外壁固定连接于悬臂303，悬臂303和支撑板203之间留有空隙，悬臂303厚度的尺寸为2.9mm至3.1mm之间的任意一值，方便工作人员通过安装孔304将切割机本体固定连接于悬臂303的一端，使得切割机本体能够跟随悬臂303
运动，同时通过支撑轴承301和活动筒302两者支撑悬臂303，使得工作人员能够方便地推动活动筒302和悬臂303两者围绕支撑轴承301旋转，从而悬臂303能够带动切割机本体进行圆周运动，方便工作人员对切割机本体和管线两者进行定位，实现了方便操作工作人员操作切割机本体的功能，而且方便携带和安装。
23.限位机构4包括：螺栓401、紧固螺母402、限位环403、支撑杆404、橡胶垫405，螺栓401活动安装在支撑板203侧面，紧固螺母402和限位环403均螺纹于螺栓401，支撑杆404的两端均焊接于限位环403，橡胶垫405固定安装在支撑杆404的侧面，螺栓401贯穿于支撑板203，支撑杆404为“u形”结构，方便限位环403、支撑杆404和橡胶垫405三者围绕螺栓401旋转，支撑杆404旋转到合适支撑悬臂303的角度，然后工作人员通过螺栓401、紧固螺母402和支撑板203三者锁紧限位环403，使得限位环403能够稳定地支撑支撑杆404和橡胶垫405两者，方便工作人员通过支撑杆404和橡胶垫405两者支撑悬臂303，避免悬臂303一端的切割机本体撞击地面而发生事故。
24.本实用新型在使用时，工作人员通过通孔201和铆钉槽202两者将安装板1固定安装在指定区域，使得支撑板203和支撑螺母204两者能够稳定地支撑丝杆205。
25.然后，工作人员通过安装孔304将切割机本体固定连接于悬臂303的一端，支撑轴承301和活动筒302两者支撑悬臂303，使得工作人员推动活动筒302和悬臂303两者围绕支撑轴承301旋转，从而悬臂303能够带动切割机本体进行圆周运动，然后工作人员对切割机本体和管线两者进行定位。
26.同时，工作人员通过限位环403、支撑杆404和橡胶垫405三者围绕螺栓401旋转，支撑杆404旋转到合适支撑悬臂303的角度，然后工作人员通过螺栓401、紧固螺母402和支撑板203三者锁紧限位环403，使得限位环403稳定地支撑支撑杆404和橡胶垫405两者，工作人员通过支撑杆404和橡胶垫405两者支撑悬臂303，避免悬臂303一端的切割机本体撞击地面而发生事故。
27.最后，工作人员推动悬臂303，使得悬臂303带动切割机本体运动，从而切割机本体切割物料。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。