一种高分子材料生产废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种废料处理装置，涉及废料处理装置技术领域，具体涉及一种高分子材料生产废料处理装置。


背景技术：

2.高分子材料是以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式，所有的生命体都可以看作是高分子的集合。针对现有技术存在以下问题：
3.1、高分子材料生产过程产生的废料在处理时通常通入静态的处理池中进行处理，静态处理池反应速度慢，且反应不彻底，可能导致最终排出的净化液中仍然含有有害物质无法被彻底清除；
4.2、反应过程中会产生废渣，废渣聚集在反应箱中无法被去除，导致反应液的浓度下降，处理效果也随之下降，同时废渣会占据反应箱的大部分空间。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高分子材料生产废料处理装置，其中一种目的是为了具备搅拌功能,解决静态反应不充分的问题；其中另一种目的是为了解决废渣聚集的问题，以达到清除废渣的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种高分子材料生产废料处理装置，包括处理装置，所述处理装置左侧下端固定安装有收集装置，所述处理装置内部下端以及右侧固定安装有过渡装置；
8.所述处理装置包括有反应装置，所述反应装置上端左侧固定安装有过滤装置，所述反应装置内部上端固定安装有搅拌装置；
9.所述过渡装置包括有升降装置和推行装置，所述升降装置固定安装于反应装置内部下表面，所述推行装置固定安装于反应装置内部右侧面。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述反应装置包括有反应箱，所述反应箱右侧面固定安装有出液管，所述出液管内部活动安装有球阀，所述球阀上端固定安装有阀门。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置包括有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装于反应箱内部上表面，所述搅拌电机输出轴下端固定安装有搅拌伸缩柱，所述搅拌伸缩柱下端固定连接有搅拌扇叶。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤装置包括有入料管，所述入料管固定安装于反应箱上表面左侧，所述入料管下端螺纹套接有过滤盖，所述过滤盖下端固定连接有滤网。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集装置包括有收集槽，所述收集槽固定安装于反应箱左侧表面，所述收集槽左侧下端固定安装有收集箱，所述收集箱前后
表面固定安装有干燥风机。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降装置包括有升降控制柱，所述升降控制柱固定安装于反应箱内部下表面中心位置，所述升降控制柱上端固定安装有升降料板。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推行装置包括有推行控制柱，所述推行控制柱固定安装于反应箱内部右表面，所述推行控制柱左侧固定安装有推行料板。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种高分子材料生产废料处理装置，该实用新型增加搅拌装置，废料通过入料管进入过滤装置，经过滤网的过滤将其排入至反应箱中进行反应，反应过程中电机通过输出轴带动搅拌扇叶进行转动搅拌，加快反应速率，同时搅拌伸缩柱可控制搅拌扇叶进入反应液的深度，反应结束后，打开阀门，反应后的液体通过出液管排出，整个装置通过搅拌装置的搅拌将静态反应变为动态反应，加快处理反应的效率，同时使反应更加彻底，防止排出的滤液中依旧含有有害物质。
18.2、本实用新型提供一种高分子材料生产废料处理装置，该实用新型增加收集装置和过渡装置，反应过程产生的废渣通过升降控制柱带动升降料板一起上升，之后再由推行控制柱带动推行料板将废渣通过收集槽推动至收集箱中，并由收集箱中的干燥风机对其干燥，通过收集装置和过渡装置的配合，使产生的废渣及时从反应箱中清除，及时释放反应箱的空间，同时避免废渣残留在反应液中对反映效率造成影响。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的上视结构示意图；
21.图3为本实用新型的下视结构示意图；
22.图4为本实用新型的阀门以及球阀结构示意图。
23.图中：1、处理装置；11、反应装置；12、搅拌装置；13、过滤装置；111、反应箱；112、出液管；113、阀门；114、球阀；121、电机；122、搅拌伸缩柱；123、搅拌扇叶；131、入料管；132、过滤盖；133、滤网；
24.2、收集装置；21、收集箱；22、干燥风机；23、收集槽；
25.3、过渡装置；31、升降装置；32、推行装置；311、升降料板；312、升降控制柱；321、推行料板；322、推行控制柱。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种高分子材料生产废料处理装置，包括处理装置1，处理装置1左侧下端固定安装有收集装置2，处理装置1内部下端以及右侧固定安装有过渡装置3。
29.在本实施例中，处理装置1负责废料的反应处理，收集装置2用于废渣的收集，过渡装置3用于废渣的清除。
30.如图1
‑
4所示，在本实施例中，优选的，过滤装置13包括有入料管131，入料管131固定安装于反应箱111上表面左侧，入料管131下端螺纹套接有过滤盖132，过滤盖132下端固定连接有滤网133，滤网133可将废料中的固体进行过滤，防止其进入反应箱111对反应造成影响，同时过滤盖132可拆卸，便于滤网133的清洗。
31.实施例2
32.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，处理装置1包括有反应装置11，反应装置11上端左侧固定安装有过滤装置13，反应装置11内部上端固定安装有搅拌装置12，反应装置11包括有反应箱111，反应箱111右侧面固定安装有出液管112，出液管112内部活动安装有球阀114，球阀114上端固定安装有阀门113，搅拌装置12包括有搅拌电机121，搅拌电机121固定安装于反应箱111内部上表面，搅拌电机121输出轴下端固定安装有搅拌伸缩柱122，搅拌伸缩柱122下端固定连接有搅拌扇叶123，废料通过入料管131进入过滤装置13，经过滤网133的过滤将其排入至反应箱111中进行反应，反应过程中电机121通过输出轴带动搅拌扇叶123进行转动搅拌，加快反应速率，同时搅拌伸缩柱122可控制搅拌扇叶123进入反应液的深度，反应结束后，打开阀门113，反应后的液体通过出液管112排出，整个装置通过搅拌装置12的搅拌将静态反应变为动态反应，加快处理反应的效率，同时使反应更加彻底，防止排出的滤液中依旧含有有害物质。
33.实施例3
34.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，过渡装置3包括有升降装置31和推行装置32，升降装置31固定安装于反应装置11内部下表面，推行装置32固定安装于反应装置11内部右侧面，升降装置31包括有升降控制柱312，升降控制柱312固定安装于反应箱111内部下表面中心位置，升降控制柱312上端固定安装有升降料板311，推行装置32包括有推行控制柱322，推行控制柱322固定安装于反应箱111内部右表面，推行控制柱322左侧固定安装有推行料板321，收集装置2包括有收集槽23，收集槽23固定安装于反应箱111左侧表面，收集槽23左侧下端固定安装有收集箱21，收集箱21前后表面固定安装有干燥风机22，反应过程产生的废渣通过升降控制柱312带动升降料板311一起上升，之后再由推行控制柱322带动推行料板321将废渣通过收集槽23推动至收集箱21中，并由收集箱21中的干燥风机22对其干燥，通过收集装置2和过渡装置3的配合，使产生的废渣及时从反应箱111中清除，及时释放反应箱111的空间，同时避免废渣残留在反应液中对反映效率造成影响。
35.下面具体说一下该高分子材料生产废料处理装置的工作原理。
36.如图1
‑
4所示，废料通过入料管131进入过滤装置13，经过滤网133的过滤将其排入至反应箱111中进行反应，反应过程中电机121通过输出轴带动搅拌扇叶123进行转动搅拌，加快反应速率，同时搅拌伸缩柱122可控制搅拌扇叶123进入反应液的深度，反应结束后，打开阀门113，反应后的液体通过出液管112排出，反应过程产生的废渣通过升降控制柱312带动升降料板311一起上升，之后再由推行控制柱322带动推行料板321将废渣通过收集槽23推动至收集箱21中，并由收集箱21中的干燥风机22对其干燥。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。