1.本实用新型涉及堆码机技术领域,尤其涉及一种纸箱堆码机的可调节切割装置。
背景技术:
2.在纸箱包装的生产过程中,需要用开槽模切机对瓦楞纸开槽及模切,才可折叠成纸箱。瓦楞纸经过开槽和模切后,由纸箱堆码机对瓦楞纸进行堆垛,便于后续加工方案的操作。
3.现有授权公告号为cn104370143b的发明专利公开了一种全自动不间断堆码机,包括机架,机架包括竖向设置的门式框架、码放架和台板,码放架的下方摆设有台板,门式框架内设置有链传动机构,链传动机构包括设置在门式框架内的传动链以及升降台和可伸缩传送带,升降台与门式框架的传动链之间链传动连接,门式框架的侧边从上到下依次连接行程开关,门式框架左右两侧设有轨道,升降台两侧对应轨道的位置设有滚轮。
4.采用上述技术方案,通过启动可伸缩传送带,将倾斜叠放的瓦楞纸沿倾斜面逐一送至可伸缩传送带上,瓦楞纸依次可从伸缩传动带左端落到台板上。但是在对不同尺寸的瓦楞纸板进行再次切割时,往往需要不同型号的装置对瓦楞纸板进行切割。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是提供一种纸箱堆码机的可调节切割装置,通过切割台和切割装置对瓦楞纸板进行去除废料;通过导杆和伸缩支架的作用,调节各刀槽板和刀具柱的位置。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种纸箱堆码机的可调节切割装置,包括底架座,所述底架座位于背离堆码机本体传输方向的一侧,所述底架座远离堆码机本体的一侧固定有两立柱,两所述立柱之间固定有转柱,所述转柱上设置有切割台,所述切割台包括若干刀槽板,所述刀槽板的两端垂直贯穿有切割槽,所述刀槽板转动连接于转柱上,各所述刀槽板的相邻侧壁上均成型有导轨,所述导轨内滑移配合有滑块,所述滑块上转动连接有导杆,所述导杆位于任意相邻两刀槽板之间且设有两根,两所述导杆呈x型设置,两导杆的交点转动连接;其中一所述刀槽板远离转柱的一侧底部转动连接有转台气缸,所述转台气缸远离切割台的一端转动连接于底架座上;两所述立柱上设置有切割装置,所述切割装置包括刀具转架,所述刀具转架转动连接于两立柱的顶部,所述刀具转架的底部水平滑移设置有若干刀具柱,所述刀具柱的两端均固定有刀具,任意相邻两所述相邻刀具柱之间均固定连接有伸缩支架。
8.通过采用上述技术方案,利用转台气缸使切割台向下倾斜,通过切割装置对切割台上的瓦楞纸进行二次切割,切割完成后,气缸使切割台水平,利用架设在切割台上的转动辊将瓦楞纸传输到堆码机本体上,从而达到去除废料的效果;且通过调节导杆以及伸缩支架,可对不同尺寸的瓦楞纸板进行切割。
9.本实用新型进一步设置为:所述刀具转架的底部转动连接有连杆,所述连杆远离
刀具转架的另一端连接有液压缸,所述液压缸固定于底架座上。
10.通过采用上述技术方案,液压缸可带动刀具转架转动,起到自动对瓦楞纸板切割的效果,降低操作人员的操作强度。
11.本实用新型进一步设置为:所述底架座靠近堆码机本体的一侧固定架设有电动机,所述底架座靠近堆码机本体的一侧转动架设有转动辊,所述转动辊的一端固定于电动机的工作端,所述转动辊位于切割台的上方。
12.通过采用上述技术方案,当切割台转动到水平位置时,电动机带动转动辊转动,将切割后的瓦楞纸板传输到堆码架上,实现自动下料的效果。
13.本实用新型进一步设置为:所述切割台的上表面固定有用于对瓦楞纸板定位的两导流板。
14.通过采用上述技术方案,导流板可对瓦楞纸板进行定位,增加切割装置对瓦楞纸板切割时的位置精度。
15.本实用新型进一步设置为:两所述导流板的相向侧壁上转动连接有若干滚轮。
16.通过采用上述技术方案,滚轮将瓦楞纸板与导流板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,减小摩擦力。
17.本实用新型进一步设置为:所述底架座远离堆码机本体的一侧固定有辊轮气缸,所述辊轮气缸的工作端固定有呈c字型的辊轮支架,所述辊轮支架内固定有毛刷辊。
18.通过采用上述技术方案,毛刷辊可将附着在瓦楞纸板上表面的废料进行清除。
19.本实用新型进一步设置为:所述底架座靠近堆码机本体的一侧固定有阻隔板。
20.通过采用上述技术方案,通过组隔板的作用,在切割台向下倾斜时可以更好地固定瓦楞纸板,防止瓦楞纸板掉出切割台,且阻隔板在切割台水平时不妨碍瓦楞纸板的继续传输。
21.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
22.(1)利用可调节的切割台和可调节的切割装置的作用,起到对切割不完全的不同规格瓦楞纸板再次切割的作用,防止废料压扁瓦楞纸,降低瓦楞纸板的废品率;
23.(2)利用液压缸和连杆的作用,以及转台气缸的作用,起到了节约人力的效果;
24.(3)通过导流板及毛刷辊的作用,可以起到对瓦楞纸板定位及清扫的效果。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
26.图2是沿图1中a
‑
a线的局部剖视图,主要体现切割台和切割装置的位置关系;
27.图3是本实用新型一个实施例中切割台的俯视图,主要体现切割台的结构;
28.图4是本实用新型一个实施例中切割装置的仰视图,主要体现切割装置的结构。
29.附图标记:1、堆码机本体;2、立柱;3、底架座;4、转轴;5、转台气缸;6、切割台;61、刀槽板;62、滑块;63、导杆;64、导轨;7、切割装置;71、刀具转架;72、刀具柱;73、刀具;74、伸缩支架;8、转动辊;9、连杆;10、液压缸;11、导流板;12、滚轮;13、辊轮气缸;14、辊轮支架;15、毛刷辊;16、阻隔板;17、转柱;18、电动机;19、切割槽。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
31.参见附图1和附图2,一种纸箱堆码机的可调节切割装置,包括底架座3,底架座3位于背离堆码机本体1传输方向的一侧,底架座3远离堆码机本体1的一侧固定有两立柱2,两立柱2沿底架座3的长度方向设置;两立柱2之间固定有转柱17,转柱17上转动连接有切割台6,底架座3靠近堆码机本体1的一侧底部铰接有转台气缸5,转台气缸5的工作端铰接于切割台6的底部。通过这种方式可通过转台气缸5控制切割台6以转柱17为轴线转动。
32.两立柱2的顶部固定有转轴4,转轴4上转动连接有切割装置7,底架座3远离堆码机本体1的一侧底部固定有液压缸10,液压缸10的工作端铰接有连杆9,连杆9长度方向远离液压缸10的一端铰接在切割装置7的下表面。通过这种方式可通过液压缸10调节切割装置7以转轴4为轴线转动。
33.底架座3的上表面竖直固定有阻隔板16,阻隔板16位于底架座3靠近堆码机本体1的一侧,且阻隔板16的高度与堆码机本体1高度相同,底架座3靠近堆码机本体1的一侧固定架设有转动辊8,转动辊8位于切割台6的上方且其高度高于堆码机本体1的高度,转动辊8的一端固定有电动机18。底架座3远离堆码机本体1的一侧竖直固定有辊轮气缸13,辊轮气缸13位于底架座3长度方向的中部,辊轮气缸13的工作端固定有辊轮支架14,辊轮支架上固定有有毛刷辊15,毛刷辊15位于切割台6的上方。通过这种方式,当切割台6倾斜时,阻隔板16可以阻止瓦楞纸板的继续传动;当切割台6水平时,转动辊8可以带动瓦楞纸板继续传动;通过辊轮气缸13降低毛刷辊15的高度,可对附着在瓦楞纸板上的废料进行清扫。
34.参见附图3,切割台6包括若干刀槽板61、滑块62和导杆63,刀槽板61呈长方体结构,刀槽板61转动连接在转柱17上,刀槽板61的两端垂直贯穿有切割槽19,各刀槽板61宽度方向的两侧面沿其长度方向成型均有导轨64,导杆63的两端均转动连接有滑块62,导杆63位于相邻两刀槽板61之间且设置有两根,两导杆63呈x型设置,两导杆63的交点通过螺栓连接,滑块62可在导轨64内滑移。切割台6宽度方向的两侧成型导流板11,导流板11位于切割台6的上表面,导流板11沿堆码机本体1的传输方向内缩,导流板11内沿其长度方向转动连接有若干滚轮12。通过这种方式,通过控制螺栓连接的松紧,可以调节刀槽板61的位置,使刀槽板61与各切割装置7的位置相对应,可对不同规格的瓦楞纸板进行二次切割。
35.参见附图4,切割装置7包括刀具转架71、刀具柱72,刀具转架71呈c型框架结构,刀具转架71的两端转动连接在转轴4上,刀具转架71的下表面沿底架座3长度方向成型有滑轨,刀具柱72滑移设置于滑轨内且可沿底架座3长度方向滑移,任意相邻两刀具柱72之间固定连接有伸缩支架74,伸缩支架74上设置有用于调节伸缩支架74伸长长度的螺钉,刀具柱72的两端均固定有刀具73。通过调节伸缩支架74的长度,使各刀具73的位置与各刀槽板61的位置相对应,便于对不同规格的瓦楞纸板进行二次切割。
36.本实施例的工作原理是:通过控制辊轮气缸13降低毛刷辊15的高度对要传输到切割台6上的瓦楞纸板进行清扫,清扫完成后升高毛刷辊15。当瓦楞纸板被传送到切割台6上时,通过控制转台气缸5使切割台6沿传送带2的传输方向向下倾斜,利用阻隔板16将瓦楞纸板阻隔在切割台6上,通过控制液压缸10将切割装置7放下进行切割,切割完成后升起切割装置7的同时使切割台6水平,通过转动辊8的作用将瓦楞纸板传输到堆码机本体1上,再利用转台气缸5使切割台6沿堆码机本体1的传输方向向下倾斜。
37.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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