一种钢柱柱芯顶升混凝土防回流装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑施工辅助装置，特别涉及一种钢柱柱芯顶升混凝土防回流装置。


背景技术：

2.旧城改造已成为城市换新的重要方式，其中，旧建筑物结构加固是旧城改造的常见手段之一。旧建筑物结构加固常用的技术有混凝土加固法、灌浆加固技术以及植筋加固技术等，其中灌浆加固技术可以对钢柱结构进行加固，具体的，在钢柱上开设注浆孔，在钢柱的外侧壁上焊接连通注浆孔的注浆管并通过注浆管将混凝土注入钢柱内。现有的灌浆加固技术存在以下弊端：当停止注浆后，钢柱内的混凝土容易出现回流，进而导致注浆效果变差，出现钢柱内混凝土无法填满的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种钢柱柱芯顶升混凝土防回流装置，能够有效防止钢柱内的混凝土出现回流现象，从而提高施工质量。
4.根据本实用新型实施例的钢柱柱芯顶升混凝土防回流装置，包括：
5.注浆管，具有进浆端和出浆端；
6.止回板，设置于所述注浆管内，所述止回板边沿的一个位置与所述注浆管的内壁转动连接，所述止回板于自身转动的过程中能够开闭所述注浆管；
7.限制部，设置于所述注浆管上，以用于所述止回板封闭所述注浆管后限制所述止回板朝靠近所述进浆端的方向转动。
8.根据本实用新型实施例的钢柱柱芯顶升混凝土防回流装置，至少具有如下技术效果：
9.需要往钢柱内注入混凝土时，在钢柱上开设注浆孔，将注浆管的出浆端焊接在钢柱的外侧壁上并与注浆孔连通，之后将用于灌注混凝土的地泵与注浆管的进浆端连接，启动地泵，地泵即可将混凝土顶升输送至注浆管内，止回板在混凝土的推动下朝靠近出浆端的方向转动，从而打开注浆管，使混凝土能够穿过注浆管并从出浆端输送至钢柱内，当钢柱内注满混凝土后，停止地泵的运行，进而钢柱内混凝土存在回流趋势并对止回板施加一个作用力，止回板在该作用力下朝靠近进浆端的方向转动，当止回板转动至能够封闭注浆管的位置时，限制部限制止回板继续转动，止回板从而能够对注浆管起到封闭作用，防止混凝土出现回流现象。根据本实用新型实施例的钢柱柱芯顶升混凝土防回流装置，不仅结构简单，而且止回阀不需要操作即可自动防止混凝土回流，操作方便，省时省力。此外，止回板通过自身边沿的一个位置与注浆管的内壁转动连接，进而止回板只需要受到较小的作用力即可进行转动，且不容易出现卡死的现象。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述注浆管的内壁上设置有安装部，所述安装部
上具有安装孔，所述止回板靠近自身外侧壁的位置设置有通孔，所述止回板的外侧壁靠近所述通孔的位置与所述通孔之间的部位定义为转动部，所述转动部转动安装于所述安装孔内。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述安装部的侧壁开设有开口，所述转动部能够穿过所述开口并安装于所述安装孔内，所述安装部于所述开口的两侧与所述注浆管的内壁焊接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述安装部于所述开口的两侧与所述注浆管内壁的顶端焊接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述安装部的轴向垂直于所述注浆管的轴向。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述安装部为螺母或者钢管。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述限制部为螺母或者钢管或者钢块，所述限制部设置于所述注浆管的内壁上，所述限制部于所述止回板封闭所述注浆管后紧贴所述止回板靠近所述进浆端一侧的端面。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述止回板的外侧壁与所述注浆管的内壁相适配。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述注浆管包括相互焊接的两个分管，所述止回板设置于其中一个所述分管靠近另外一个所述分管的一端内，所述限制部设置于其中一个所述分管靠近另外一个所述分管的一端内。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述止回板与所述限制部均设置于同一个所述分管内。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述止回板为钢板或者塑料板。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为图1的局部放大图；
24.附图标记：
25.注浆管100、进浆端101、出浆端102；止回板200、通孔201、转动部202；限制部300；安装部400、开口401。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面将参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的钢柱柱芯顶升混凝土防回流装置。
30.根据本实用新型实施例的钢柱柱芯顶升混凝土防回流装置，如图1和图2所示，包括：
31.注浆管100，具有进浆端101和出浆端102；
32.止回板200，设置于注浆管100内，止回板200边沿的一个位置与注浆管100的内壁转动连接，止回板200于自身转动的过程中能够开闭注浆管100；
33.限制部300，设置于注浆管100内，以用于止回板200封闭注浆管100后限制止回板200朝靠近进浆端101的方向转动。
34.本实施例中，需要往钢柱内注入混凝土时，在钢柱上开设注浆孔，将注浆管100的出浆端102与钢柱的外侧壁焊接并使注浆管100与注浆孔连通，经检测合格后，将混凝土运至现场，之后将用于灌注混凝土的地泵的泵管与注浆管100的进浆端101连接，启动地泵，地泵即可将混凝土顶升输送至注浆管100内，止回板200在混凝土的推动下朝靠近出浆端102的方向转动，从而打开注浆管100，使混凝土能够穿过注浆管100并从出浆端102输送至钢柱内，当钢柱内注满混凝土后，停止地泵的运行，进而钢柱内混凝土存在回流趋势并对止回板200施加一个作用力，止回板200在该作用力下朝靠近进浆端101的方向转动，当止回板200转动至能够封闭注浆管100的位置时，限制部300限制止回板200继续转动，止回板200从而能够对注浆管100起到封闭作用，防止混凝土出现回流现象。根据本实用新型实施例的钢柱柱芯顶升混凝土防回流装置，不仅结构简单，而且止回阀不需要操作即可自动防止混凝土回流，操作方便，省时省力。此外，止回板200通过自身边沿的一个位置与注浆管100的内壁转动连接，相比于通过止回板200中线的两端(也就是径向的两端)与注浆管100的内壁转动连接，本实施例中，注浆时，止回板200只需要受到混凝土较小的推动力即可进行转动，从而不会出现卡死的现象。由于止回板200转动的角度较小，进而当注浆完成后，止回板200只需要受到混泥土较小的回流推动力下即可反转并封闭注浆管100，从而同样不会出现卡死的现象
35.需要说明的是，注浆管100可以选用普通的高压泵管，材料采购方便，价格实惠，加工方便。混凝土浇筑前，可以在钢柱的顶端开设小孔，进而即可用于混凝土灌注时的压强调节，亦可用于查看钢柱内混凝土是否满灌，待开设洞口处连续冒浆视为混凝土浇筑到钢柱
顶端。
36.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，注浆管100的内壁上设置有安装部400，安装部400上具有安装孔，止回板200靠近自身外侧壁的位置设置有通孔201，止回板200的外侧壁靠近通孔201的位置与通孔201之间的部位定义为转动部202，转动部202转动安装于安装孔内。止回板200通过转动部202与安装孔的配合即可大致绕自身边沿转动，从而能够闭合或者打开注浆管100。
37.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，安装部400的侧壁开设有开口401，转动部202能够穿过开口401并安装于安装孔内，安装部400于开口401的两侧与注浆管100的内壁焊接。需要安装止回板200时，可以在安装部400的侧壁上切割出开口401，将转动部202穿过开口401并使转动部202位于安装孔内，进而止回板200通过转动部202即可大致绕安装孔的轴心转动，之后将安装部400于开口401的两侧与注浆管100的内壁焊接即可将止回板200转动安装于注浆管100的内壁上，施工简单方便，省时省力。
38.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，安装部400于开口401的两侧与注浆管100内壁的顶端焊接。当地泵停止向钢柱内输入混凝土后，止回板200不仅能够在混凝土回流的趋势下朝靠近进浆端101的方向转动，而且能够在自身重力作用下朝靠近进浆端101的方向转动，从而使得止回板200能够更加快速地封闭注浆管100。
39.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，安装部400的轴向垂直于注浆管100的轴向。进而在止回板200转动时，能够减少止回板200与注浆管100的内壁发生干涉，使得止回板200转动更加平顺，而且使得止回板200与注浆管100内壁的配合更加精准，从而使得止回板200防止混凝土回流的效果更好。
40.在本实用新型的一些实施例中，安装部400为螺母或者钢管。螺母或者钢管工程造价低，来源广，在施工现场即可找到，之后通过焊接将螺母或者钢管设置在所需位置即可，加工方便，大大提高了施工效率。当然，也可以是在安装部400上加工出安装孔。
41.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，限制部300为螺母或者钢管或者钢块，限制部300设置于注浆管100的内壁上，限制部300于止回板200封闭注浆管100后紧贴止回板200靠近进浆端101一侧的端面。限制部300为螺母或者钢管或者钢块，工程造价低，来源广，在施工现场即可找到，之后通过焊接将限制部300设置在所需位置即可，加工方便，大大提高了施工效率，而且不容易对混凝土的输送造成干涉。当然，限制部300也可以是其它结构，例如，可以是沿注浆管100内壁的周向设置环形挡圈。此外，限制部300也可以是设置于注浆管100靠近进浆端101的端面上，只需要止回板200封闭注浆管100后能够限制止回板200朝靠近进浆端101的方向转动即可。
42.在本实用新型的一些实施例中，止回板200的外侧壁与注浆管100的内壁相适配。进而使得止回板200封闭注浆管100的效果更好，而且使得止回板200防止混凝土回流的效果更好。
43.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，注浆管100包括相互焊接的两个分管，止回板200设置于其中一个分管靠近另外一个分管的一端内，限制部300设置于其中一个分管靠近另外一个分管的一端内。止回板200和限制部300一般安装于注浆管100靠近中部的位置，当注浆管100长度较长时，不方便安装止回板200和限制部300，此种情况下，可以将注浆管100切割成两个分管或者直接准备两个分管，然后将止回板200设置于其中一个
分管靠近另外一个分管的一端内，限制部300设置于其中一个分管靠近另外一个分管的一端内，之后将两个分管焊接即可完成止回板200和限制部300的安装，操作简单方便，省时省力，大大缩短了施工时间，提高了施工效率。需要说明的是，止回板200和限制部300可以安装于不同的分管内，也可以安装于同一分管内。
44.在本实用新型的一些实施例中，止回板200与限制部300均设置于同一个分管内。进而安装止回板200与限制部300时不需要准备两个分管，安装更加方便。
45.在本实用新型的一些实施例中，止回板200为钢板或者塑料板。钢板或者塑料板工程造价低，来源广，抗氧化性能和抗腐蚀性能好。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。