介质压力可控的高密封性阀门的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，特别是涉及一种介质压力可控的高密封性阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，介质压力可为流动性好的气体、液体和固体。
3.现有的介质压力可控的阀门，还存在一些问题，如密封塞与阀门内壁长时间的摩擦导致密封塞磨损，因而会降低密封效果，影响阀门的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种介质压力可控的高密封性阀门，通过在两第二滑杆上设置的两滑块，可以在移动块的带动下，将第一通孔和第二通孔闭合或开启，进而可以快速的打开或关闭阀体，且由于第二滑杆的倾斜设置，使得滑块在沿第二滑杆向上移动时与阀体的内壁接触较少，进而减缓了密封块的磨损速度，提高了阀体的使用寿命，且装置的内部结构简单，便于拆卸更换，进而方便了对阀门的维修，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种介质压力可控的高密封性阀门，包括阀体，阀体的阀体的分别开设有第一通孔和第二通孔，阀体内壁的底部转动连接有螺纹杆；
7.螺纹杆的周侧螺纹连接有移动块，移动块的两端均安装有第一滑杆，阀体内壁的顶部安装有固定板，固定板下侧的两端连接有第二滑杆；
8.两第二滑杆的周侧均滑动配合有滑块，滑块的内部开设有滑孔，第一滑杆滑动配合在滑孔内，两滑块分别位于第一通孔和第二通孔的一侧。
9.可选的，滑块的一侧还安装有密封块，两密封块分别配合在第一通孔和第二通孔的一侧。
10.可选的，固定板的中部开设有第一槽孔，阀体上侧的中部开设有与第一槽孔直径相同的第二槽孔，螺纹杆周侧的上端转动配合在第一槽孔和第二槽孔内。
11.可选的，螺纹杆伸出阀体的一端安装有把手。
12.可选的，螺纹杆周侧的上部为光滑面，螺纹杆周侧的下部位螺纹面，螺纹杆的光滑面转动配合在第一槽孔和第二槽孔内。
13.可选的，阀体的两端均连接有连接管，两连接管分别与第一通孔和第二通孔相连通。
14.可选的，连接管的一端安装有连接法兰，连接法兰与连接管相连通。
15.可选的，滑块的内部还开设有斜孔，第二滑杆滑动配合在斜孔内。
16.可选的，移动块与固定板之间连接有弹簧，弹簧位于螺纹杆的周侧。
17.可选的，移动块与固定板之间还连接有防水套，防水套为弹性材质，防水套位于弹簧的周侧。
18.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
19.本实用新型的一个实施例通过在两第二滑杆上设置的两滑块，可以在移动块的带动下，将第一通孔和第二通孔闭合或开启，进而可以快速的打开或关闭阀体，且由于第二滑杆的倾斜设置，使得滑块在沿第二滑杆向上移动时与阀体的内壁接触较少，进而减缓了密封块的磨损速度，提高了阀体的使用寿命，且装置的内部结构简单，便于拆卸更换，进而方便了对阀门的维修。
20.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型一实施例的侧面结构示意图；
24.图3为本实用新型一实施例的剖面结构示意图。
25.其中，上述附图包括以下附图标记：
26.阀体1，第一通孔101，第二通孔102，螺纹杆2，固定板3，移动块4，第一滑杆401，第二滑杆5，滑块6，滑孔601，密封块602，连接管7，连接法兰701，把手8，弹簧9，防水套901。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
28.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
29.请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种介质压力可控的高密封性阀门，包括：阀体1，阀体1的阀体的分别开设有第一通孔101和第二通孔102，阀体1内壁的底部转动连接有螺纹杆2；
30.螺纹杆2的周侧螺纹连接有移动块4，移动块4的两端均安装有第一滑杆401，阀体1内壁的顶部安装有固定板3，固定板3下侧的两端连接有第二滑杆5；
31.两第二滑杆5的周侧均滑动配合有滑块6，滑块6的内部开设有滑孔601，第一滑杆401滑动配合在滑孔601内，两滑块6分别位于第一通孔101和第二通孔102的一侧。
32.本实施例一个方面的应用为：当需要闭合第一通孔101和第二通孔102时，先转动螺纹杆2，螺纹杆2带动移动块4向下移动，移动块4通过两第一滑杆401带动两滑块6沿第二
滑杆5向下滑动，进而使两密封块602将两第一通孔101和第二通孔102闭合，进而使阀体1闭合，打开第一通孔101和第二通孔102时同理即可。
33.通过在两第二滑杆5上设置的两滑块6，可以在移动块4的带动下，将第一通孔101和第二通孔102闭合或开启，进而可以快速的打开或关闭阀体1，且由于第二滑杆5的倾斜设置，使得滑块6在沿第二滑杆5向上移动时与阀体1的内壁接触较少，进而减缓了密封块602的磨损速度，提高了阀体的使用寿命，且装置的内部结构简单，便于拆卸更换，进而方便了对阀门的维修。
34.具体的，两第二滑杆5下端分别固定在阀体1内壁底部的两端。
35.本实施例的滑块6的一侧还安装有密封块602，两密封块602分别配合在第一通孔101和第二通孔102的一侧。
36.本实施例的固定板3的中部开设有第一槽孔，阀体1上侧的中部开设有与第一槽孔直径相同的第二槽孔，螺纹杆2周侧的上端转动配合在第一槽孔和第二槽孔内。
37.本实施例的螺纹杆2伸出阀体1的一端安装有把手8。设置的把手8便于转动螺纹杆2。
38.本实施例的螺纹杆2周侧的上部为光滑面，螺纹杆2周侧的下部位螺纹面，螺纹杆2的光滑面转动配合在第一槽孔和第二槽孔内。螺纹杆2设置的光滑面，可以避免螺纹杆2与阀体1的连接处出现漏水的情况。
39.本实施例的阀体1的两端均连接有连接管7，两连接管7分别与第一通孔101和第二通孔102相连通。
40.本实施例的连接管7的一端安装有连接法兰701，连接法兰701与连接管7相连通。
41.本实施例的滑块6的内部还开设有斜孔，第二滑杆5滑动配合在斜孔内。
42.本实施例的移动块4与固定板3之间连接有弹簧9，弹簧9位于螺纹杆2的周侧。设置的弹簧9，增加了移动块4在移动时的稳定性，从而使得阀体1内部运行更加稳定。
43.本实施例的移动块4与固定板3之间还连接有防水套901，防水套901为弹性材质，防水套901位于弹簧9的周侧。
44.上述实施例可以相互结合。
45.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。