多种盘传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及排线装置技术领域，具体来说，涉及多种盘传动机构。


背景技术：

2.目前市场上的收放线架均有针对线盘大小不能通用特点，同时为固定式安装，为满足多种线盘通用同时又能移动的特点，特设计此款收线机，而本机构是此收线机的一个部件。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供多种盘传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多种盘传动机构，包括主动辊部件、摆动辊部件和小盘收线部件，所述主动辊部件固定安装在支架的一端，所述摆动辊部件设置在主动辊部件旁，所述小盘收线部件设置在主动辊部件的上方，所述主动辊部件包括定位导辊固定架、右可动线盘定位导辊、主传动导辊和左固定线盘固定导辊，所述定位导辊固定架固定安装在支架的一端，所述右可动线盘定位导辊和左固定线盘固定导辊分别设置在定位导辊固定架的两端，所述主传动导辊设置在定位导辊固顶架旁并活动安装在支架上，所述摆动辊部件包括传动电机、传送带一、液压缸、被动导辊和固定臂，所述传动电机固定安装在支架上，所述传动电机与主传动辊通过传送带一连接，所述液压缸固定安装在支架上，所述固定臂活动安装在支架上，所述液压缸的液压杆与固定臂的轴杆活动连接，所述固定臂上活动安装有被动导辊，本部件主传动导辊通过传动电机旋转带动的传动带进行旋转运动，而被动导辊在液压缸带动下可依旋转轴进行旋转，从而让线盘固定在主传动导辊及被动导辊之间，其中线盘因本身的重力让主传动导辊旋转时带动线盘旋转。线盘的左端面通过左固定线盘定位导辊上的尼龙导辊限定不再向左移动，而线盘右侧在右可动线盘定位导辊限位下不能向右移动，这样线盘固定在右可动线盘定位导辊，主传动导辊，左固定线盘定位导辊，被动导辊之间，同时旋转满足各种需要。本部件能安装500
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1600各种规格线盘。
6.进一步的，所述小盘收线部件包括可快速定位收线轴定位套、定位轴承座、传送带二、可快速定位收线轴、收线盘、线盘定位套和快速定位装置，所述支架的一侧固定安装有定位轴承座，所述可快速定位收线轴的一端通过可快速定位收线轴定位套活动安装在定位轴承座的内轴，所述传动电机通过传送带二与可快速收线轴定位套连接，所述可快速定位收线轴的另一端套装有收线盘，所述收线盘通过线盘定位套及快速定位装置固定在可快速定位收线轴上，传动是由下面主传动导辊左侧的带轮通过传动带上行带动在二定位轴承座间空心轴旋转，可快速定位收线轴可快速插入空心轴，而通过可快速定位收线轴定位套将可快速定位收线轴固定在空心轴上，线盘通过线盘定位套及快速定位装置固定在可快速定
位收线轴上。带动线盘进行旋转。从而满足各种需求。可满足400或以下小线盘的收放线或其它作用。
7.进一步的，所述传动电机的传动轴连接有减速机，所述减速机有两个输出轴，一个输出轴与传送带一连接，另一个输出轴与传送带二连接，电机带动主传动导辊和可快速定位收线轴。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
9.1、本实用新型机构结构简单，加工方便，易于安装。
10.2、本实用新型传动方式特别，采购导辊摩擦式传动。
11.3、本实用新型的大线盘定位方式及安装和现有的完全不同，采用二导辊式定位，加二侧导辊再进行侧向定位，让线盘只有旋转运转，
12.4、本实用新型可快速定位收线轴可实现在本机构中快速安装，同时通过定位套固定。
13.5、本实用新型本机构二种线盘固定可满足多种不同规格线盘的安装应用及传动。
14.6、本实用新型本主动导辊为固定式，被动导辊在油缸作用下可就线盘大小不同，对相应线盘进行圆周方向定位。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的多种盘传动机构的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的多种盘传动机构的结构示意图；
18.图3是图2中a放大示意图。
19.附图标记：
20.主动辊部件1、摆动辊部件2、小盘收线部件3、支架4、定位导辊固定架5、右可动线盘定位导辊6、主传动导辊7、左固定线盘固定导辊8、传动电机9、传送带一10、液压缸11、被动导辊12、固定臂13、可快速定位收线轴定位套14、定位轴承座15、传送带二16、可快速定位收线轴17、收线盘18、线盘定位套19、快速定位装置20。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.实施例一：
23.请参阅图1
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3，根据本实用新型实施例的：多种盘传动机构，包括主动辊部件1、摆动辊部件2和小盘收线部件3，所述主动辊部件1固定安装在支架4的一端，所述摆动辊部件2设置在主动辊部件1旁，所述小盘收线部件3设置在主动辊部件1的上方，所述主动辊部件1包括定位导辊固定架5、右可动线盘定位导辊6、主传动导辊7和左固定线盘固定导辊8，所述定位导辊固定架5固定安装在支架4的一端，所述右可动线盘定位导辊6和左固定线盘固定导辊8分别设置在定位导辊固定架5的两端，所述主传动导辊7设置在定位导辊固顶架旁并
活动安装在支架4上，所述摆动辊部件2包括传动电机9、传送带一10、液压缸11、被动导辊 12和固定臂13，所述传动电机9固定安装在支架4上，所述传动电机9与主传动辊通过传送带一10连接，所述液压缸11固定安装在支架4上，所述固定臂13活动安装在支架4上，所述液压缸 11的液压杆与固定臂13的轴杆活动连接，所述固定臂13上活动安装有被动导辊12，本部件主传动导辊7通过传动电机9旋转带动的传动带进行旋转运动，而被动导辊12在液压缸11带动下可依旋转轴进行旋转，从而让线盘固定在主传动导辊7及被动导辊 12之间，其中线盘因本身的重力让主传动导辊7旋转时带动线盘旋转。线盘的左端面通过左固定线盘定位导辊上的尼龙导辊限定不再向左移动，而线盘右侧在右可动线盘定位导辊6限位下不能向右移动，这样线盘固定在右可动线盘定位导辊6，主传动导辊7，左固定线盘定位导辊，被动导辊12之间，同时旋转满足各种需要。本部件能安装500
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1600各种规格线盘。
24.作为本实用进一步的技术方案的，所述小盘收线部件3包括可快速定位收线轴定位套14、定位轴承座15、传送带二16、可快速定位收线轴17、收线盘18、线盘定位套19和快速定位装置20，所述支架4的一侧固定安装有定位轴承座15，所述可快速定位收线轴17 的一端通过可快速定位收线轴定位套14活动安装在定位轴承座15的内轴，所述传动电机9通过传送带二16与可快速收线轴定位套连接，所述可快速定位收线轴17的另一端套装有收线盘18，所述收线盘18 通过线盘定位套19及快速定位装置20固定在可快速定位收线轴17 上，传动是由下面主传动导辊7左侧的带轮通过传动带上行带动在二定位轴承座15间空心轴旋转，可快速定位收线轴17可快速插入空心轴，而通过可快速定位收线轴定位套14将可快速定位收线轴17固定在空心轴上，线盘通过线盘定位套19及快速定位装置20固定在可快速定位收线轴17上。带动线盘进行旋转。从而满足各种需求。可满足400或以下小线盘的收放线或其它作用。
25.作为本实用进一步的技术方案，所述传动电机9的传动轴连接有减速机，所述减速机有两个输出轴，一个输出轴与传动带一连接，另一个输出轴与传送带二16连接，电机带动主传动导辊7 和可快速定位收线轴17。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.在实际应用时，本主动辊部件1主传动导辊7通过传动电机9旋转带动的传动带进行旋转运动，而被动导辊12在液压缸11带动下可依旋转轴进行旋转，从而让线盘固定在主传动导辊7及被动导辊12 之间，其中线盘因本身的重力让主传动导辊7旋转时带动线盘旋转。线盘的左端面通过左固定线盘定位导辊上的尼龙导辊限定不再向左移动，而线盘右侧在右可动线盘定位导辊6限位下不能向右移动，这样线盘固定在右可动线盘定位导辊6，主传动导辊7，左固定线盘定位导辊，被动导辊12之间，同时旋转满足各种需要。本主动辊部件 1能安装500
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1600各种规格线盘；
28.小盘收线部件3传动是由下面主传动导辊7左侧的带轮通过传动带上行带动在二定位轴承座15间空心轴旋转，可快速定位收线轴17 可快速插入空心轴，而通过可快速定位收线轴定位套14将可快速定位收线轴17固定在空心轴上，线盘通过线盘定位套19及快速定位装置20固定在可快速定位收线轴17上。带动线盘进行旋转。从而满足各种需求。可满足400或以下小线盘的收放线或其它作用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。