一种水下桩基的制作方法

1.本技术涉及建筑桩基技术领域，尤其涉及一种水下桩基。


背景技术：

2.水下建筑桩基结构与陆地上建筑桩基结构相比较需承受更大的荷载，如风荷载、波浪、地震或海啸等对桩基础形成的作用力，因此水下建筑桩基结构需具有更大的抗拉拔力和抗倾覆力矩的能力，以提高水下桩基的稳固性。


技术实现要素：

3.为了提高水下桩基的稳固性，本技术提供了一种水下桩基。
4.本技术提供的一种水下桩基采用如下技术方案：
5.一种水下桩基，包括桩基底和桩身，所述桩基底用于固定于水底，所述桩身的上端高于水平面；所述桩身为空心柱体，所述桩身内侧安装有钢筋组件；所述桩身外周侧环绕固定有加固墙，所述加固墙的外周侧安装有用于提高桩基稳固性的抗压机构，所述抗压机构包括设置于靠近水平面处的第一抗压组件以及设置于水中的第二抗压组件。
6.通过采用上述的技术方案，将桩基底固定于水底，钢筋组件安装于桩身内部后，向桩身内部浇筑混凝土，混凝土凝固后形成水下桩基；混凝土凝固过程中桩基的整体结构强度较弱，通过在桩身外周侧加装加固墙，加固墙能够提高桩基的结构强度；位于加固墙外周侧的抗压机构能够降低水流的冲击力，进而提高水下桩基的稳固性以及建筑施工的安全性。
7.其中，靠近水平面处的桩身和加固墙受到的力更多是水流对加固墙的冲击力，第一抗压组件的设置用于减弱水流的冲击力，降低由于水流冲击而作用于桩基的倾覆力矩；位于水中的桩身和加固墙受到的力更多是来自水底压强的压力，第二抗压组件的设置用于减弱水底压强对加固墙的压力，从而提高桩基底部的稳固性。
8.可选的，所述第一抗压组件包括固定于加固墙外侧的固定罩，所述固定罩的背离加固墙的一侧设有开口。
9.通过采用上述的技术方案，固定罩的设置用于安装第一抗压组件，能够降低水流直接冲击于第一抗压组件工作结构的可能性，从而延长第一抗压组件的使用寿命。
10.可选的，所述第一抗压组件包括第一承压块以及两卸力部件，两所述卸力部件均固定于加固墙并位于固定罩内部；每一所述卸力部件分别连接于第一承压块，所述第一承压块外露于固定罩的开口。
11.通过采用上述的技术方案，第一承压板外露于固定罩的开口，用于直接承受水流的冲击力；第一承压板受到水流冲击后能够通过卸力部件将冲击力转化为其他形式的能量，从而降低了由加固墙传递至桩身的冲击力，有助于减弱由于水流冲击而作用于桩基的倾覆力矩。
12.可选的，所述卸力部件包括铰接杆、滑轨和复位弹簧；所述铰接杆的一端铰接于第
一承压块，另一端铰接于滑轨的滑块；所述复位弹簧的一端固定于滑块，另一端固定于固定罩的侧壁；所述复位弹簧的轴向与滑轨的延长方向一致。
13.通过采用上述的技术方案，第一承压块受到水流冲击时向靠近加固墙的方向移动，而铰接杆能够随着承压块移动并带动滑块沿着滑轨向靠近固定罩侧壁的方向滑移，进而使滑块挤压复位弹簧，复位弹簧能够产生阻碍第一承压块向加固墙靠近的弹性力，减缓第一承压块向靠近加固墙方向移动的速度，使冲击势能转变为第一抗压组件的内能和弹性势能。
14.可选的，所述第一承压块与加固墙之间固定有伸缩杆，所述伸缩杆的轴向与复位弹簧的轴向相互垂直设置。
15.通过采用上述的技术方案，伸缩杆的设置能够进一步限制第一承压板向靠近加固墙的方向移动，提高第一抗压组件的抗冲击能力；另外伸缩杆的设置还能够限制第一承压块的移动方向，使第一承压块沿着伸缩杆的轴线方向移动。
16.可选的，所述第一承压块背离加固墙的一侧设为弧面。
17.通过采用上述的技术方案，弧面的设置有利于使第一承压块承受来自多个方向的水流冲击力，延长第一承压块的使用寿命。
18.可选的，第二抗压组件包括第二承压块和压缩弹簧；所述加固墙的外周侧开设有与第二承压块匹配的活动槽，所述压缩弹簧固定于第二承压块与活动槽之间。
19.通过采用上述的技术方案，第二承压块通过压缩弹簧活动安装于活动槽，第二承压块能够在水中压强的作用下常态挤压压缩弹簧，而压缩弹簧产生的弹性力能够与水中压强的压力部分抵消，从而减弱水底压强对加固墙的压力，提高桩基底部的稳固性。
20.可选的，所述压缩弹簧的外周侧固定有风琴罩。
21.通过采用上述的技术方案，风琴罩的设置用于起到防水的作用，能够降低水流入活动槽后与压缩弹簧接触时对压缩弹簧的腐蚀作用，有利于延长压缩弹簧的使用寿命。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.加固墙和抗压机构的设置能够降低水流的冲击力，有利于提高水下桩基的稳固性以及建筑施工的安全性；
24.2.靠近水平面处的第一抗压组件用于减弱水流的冲击力，降低由于水流冲击而作用于桩基的倾覆力矩；
25.3.位于水中的第二抗压组件用于减弱水底压强对加固墙的压力，从而提高桩基底部的稳固性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中第一抗压组件的结构示意图；
28.图3是图2中a
‑
a向的剖视图；
29.图4是本技术实施例中第二抗压组件的爆炸图。
30.附图标记说明：1、桩基底；2、桩身；21、钢筋组件；3、加固墙；31、活动槽；4、第一抗压组件；41、固定罩；411、开口；42、第一承压块；43、伸缩杆；431、空心杆；432、实心杆；433、伸缩弹簧；44、卸力部件；441、铰接杆；442、滑轨；4421、滑块；443、复位弹簧；5、第二抗压组
件；51、第二承压块；52、压缩弹簧；53、风琴罩。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种水下桩基。
33.参照图1，一种水下桩基，包括桩基底1和桩身2，桩基底1固定于水底土层内，桩身2固定于桩基底1的上端，且桩身2的上端高于水平面；桩身2为空心圆柱体，桩身2内部安装有钢筋组件21，钢筋组件21包括多根钢筋条，所有钢筋条环绕固定于桩身2的内周侧；通过向桩身2的内部注入混凝土，混凝土与钢筋条凝固成型后形成水下桩基。
34.参照图1，桩身2的外周侧环绕设置有加固墙3，加固墙3固定于桩基底1；本技术实施例中的加固墙3为棱柱体；加固墙3的外周侧安装有抗压机构，用于提高水下桩基的稳固性；抗压机构包括多组第一抗压组件4和多组第二抗压组件5，其中第一抗压组件4设置于加固墙3外侧并靠近水平面的区域，用于减弱水体表面的水流冲击力；第二抗压组件5设置于加固墙3的外侧并位于水中，用于减弱水底压强对加固墙3的压力。
35.参照图2，第一抗压组件4包括固定罩41、第一承压块42、伸缩杆43和两组卸力部件44，每一卸力部件44均包括铰接杆441、滑轨442和复位弹簧443；两滑轨442均固定于加固墙3的外侧，且两滑轨442的处于同于水平线上；两铰接杆441分别铰接于两滑轨442的滑块4421，两铰接杆441背离滑块4421的一端均铰接于第一承压块42靠近加固墙3的一侧。
36.参照图2，固定罩41固定于加固墙3的外侧，且固定罩41罩设于滑轨442和铰接杆441；两复位弹簧443分别固定于滑块4421与固定罩41的侧壁之间，且复位弹簧443的轴线方向与滑轨442的延长方向一致；复位弹簧443具有使两滑块4421常态下相互靠近的力，进而使第一承压块42向背离加固墙3侧壁的方向移动；固定罩41背离加固罩的一侧开设有与第一承压块42匹配的开口411，第一承压块42在复位弹簧443的作用力下常态外露通过开口411并局部外露于固定罩41，用于承受水流的冲击；第一承压块42背离加固墙3的一侧设置为圆弧面，有利于延长第一承压块42的使用寿命。
37.参照图2、图3，伸缩杆43固定于第一承压块42和加固墙3之间，伸缩杆43包括空心杆431、实心杆432和伸缩弹簧433；空心杆431垂直固定于加固墙3，且空心杆431的轴线方向与两复位弹簧443的轴线方向相互垂直设置；实心杆432垂直固定于第一承压块42朝向加固墙3的一侧，且实心杆432套接于空心杆431内；伸缩弹簧433位于空心杆431内部并抵于实心杆432；伸缩杆43的设置能够辅助减弱水流的冲击力，而且能够限制第一承压块42的移动方向。
38.参照图4，第二抗压组件5包括第二承压块51和压缩弹簧52；加固墙3位于水中的区域开设有与第二承压块51匹配的活动槽31，压缩弹簧52安装于活动槽31的槽底；第二承压块51通过压缩弹簧52活动安装于活动槽31内，位于不同水深处的压强不同，而水中压强作用于第二承压块51时第二承压块51向靠近活动槽31槽底的方向移动，压缩弹簧52受到压缩而产生的弹性力能够与水的压力部分抵消，从而提高桩基底1部的稳固性。
39.参照图4，压缩弹簧52的外周侧设有风琴罩53，风琴罩53的两侧分别固定于第二承压块51和活动槽31的槽底；风琴罩53能够降低水流入活动槽31后对压缩弹簧52的腐蚀，有利于延长压缩弹簧52的使用寿命。
40.本技术实施例一种水下桩基的实施原理为：
41.当水流冲击于第一承压块42时，第一承压块42向靠近加固墙3的方向移动，从而使两铰接杆441分别带动两滑块4421向相互背离的方向移动，滑块4421能够压缩复位弹簧443，使复位弹簧443产生阻碍第一承压块42向加固墙3靠近的弹性力，减缓第一承压块42向靠近加固墙3方向移动的速度，从而使冲击势能转变为第一抗压组件4的内能和弹性势能，降低由于水流冲击而作用于桩基的倾覆力矩。
42.第二承压块51在水中压强的作用下常态挤压压缩弹簧52，而压缩弹簧52产生的弹性力能够与水中压强的压力部分抵消，从而减弱水底压强对加固墙3的压力，提高桩基底1部的稳固性。
43.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。