一种便于二氧化碳处理的热洁炉的制作方法

1.本实用新型属于热洁炉技术领域，具体涉及一种便于二氧化碳处理的热洁炉。


背景技术：

2.热洁炉是利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气可完全氧化的特性，对涂层喷嘴等金属件上附着的化学品高效和安全进行洗涤。
3.然而，现有的大多数热洁炉，在工作过程中，难以对生成的二氧化碳尽心处理，由于二氧化碳也是可用于化学实验等的重要资源，直接将二氧化碳排放在空气中，从而不仅浪费了资源，还加剧了全球变暖的速率，工件在处理完成后，由于需要降温，洒水时由于水只作用在工件表面一瞬间，就被排出，难以充分的利用水资源，从而不仅浪费了水资源，还降低了工件冷却的速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于二氧化碳处理的热洁炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于二氧化碳处理的热洁炉，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有轨道，所述轨道的顶部活动连接有移动轮，所述移动轮的一侧螺纹安装有螺纹杆，所述移动轮的顶部固定安装有工作盒，所述工作盒的底部固定安装有一号漏水管，所述工作盒内腔的中部活动安装有一号过滤板，所述箱体的内部固定安装有燃气管，所述燃气管的端部固定安装有燃气喷嘴，所述箱体内腔的顶部固定安装有反应盒，所述反应盒的内部活动安装有反应板，所述箱体的内部固定安装有导管，所述箱体顶部的一侧固定安装有过滤盒，所述过滤盒的内部活动安装有二号过滤板，所述箱体顶部的另一侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的一侧固定安装有抽水管，所述抽水泵的底部固定安装有出水管，所述出水管的端部固定安装有喷头，所述箱体顶部的中部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的一侧固定安装有抽气管，所述抽气泵的另一侧固定安装有出气管，所述出气管的外部螺纹套接有套管，所述套管的外部固定套接有阀门，所述箱体一侧的顶部固定安装有一号固定板，所述一号固定板的顶部固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定安装有进水口，所述箱体一侧的底部固定安装有二号固定板，所述二号固定板的顶部固定安装有存气箱,所述箱体的正面开设有活动门。
6.作为一种优选的实施方式，所述轨道的顶部开设有凹槽，所述凹槽与移动轮相适配。
7.作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的数量为两个，且两个螺纹杆的端部位于箱体的内部。
8.作为一种优选的实施方式，所述箱体内腔的底部固定安装有斜板，所述漏水管的外部固定套接有控水阀。
9.作为一种优选的实施方式，所述工作盒内腔的侧面固定安装有三号固定板，所述
一号过滤板与三号固定板通过螺栓连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述导管的顶部贯穿过滤盒并延伸至过滤盒的内腔中，且导管的底部贯穿反应盒并延伸至反应盒的内腔中，所述反应板的材质为氧化铁材料。
11.作为一种优选的实施方式，所述抽气管的端部贯穿过滤盒并延伸至过滤盒的内腔中，且抽气管位于导管的上方，一号过滤板位于导管的上方。
12.作为一种优选的实施方式，所述出气管的端部贯穿蓄水箱，且出气管在蓄水箱的内部呈弯曲状。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该便于二氧化碳处理的热洁炉，通过设置反应盒、过滤盒、抽气泵、抽气管、出气管和存气箱，可以对二氧化碳进行收集，避免了二氧化碳排到空气中的问题，从而不仅节省了资源，还降低了全球变暖的速率；
15.该便于二氧化碳处理的热洁炉，通过设置工作箱、一号过滤板、漏水管、斜板和控水阀，可以使工件浸泡在水中，避免了工件与水只接触一瞬的问题，从而不仅节省了水资源，还提高了工件冷却的速度；
16.该便于二氧化碳处理的热洁炉，通过设置抽气管和蓄水箱，可以对蓄水箱中的水进行加热，使抽气管内气体中携带的热量得到充分的利用，避免了热量流失和工件与冷水热胀冷缩损坏的问题，从而不仅使热量得到充分的利用，还保护了工件不受损坏；
17.该便于二氧化碳处理的热洁炉，通过设置一号过滤板，可以对滤液中的残渣进行过滤，使水循环利用，避免了水资源浪费的的问题，从而节约了水资源。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的正面示意图；
19.图2为本实用新型结构的正面剖视图；
20.图3为本实用新型结构中轨道的立体图。
21.图中：1、箱体；2、轨道；3、移动轮；4、螺纹杆；5、工作盒；6、漏水管；7、一号过滤板；8、燃气管；9、燃气喷嘴；10、反应盒；11、反应板；12、导管；13、过滤盒；14、二号过滤板；15、抽水泵；16、抽水管；17、出水管；18、喷头；19、抽气泵；20、抽气管；21、出气管；22、套管；23、一号固定板；24、蓄水箱；25、进水口；26、二号固定板；27、存气箱；28、活动门；29、阀门。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
24.请参阅图2和图3，本实用新型提供一种便于二氧化碳处理的热洁炉，包括箱体1、工作盒5、燃气喷嘴9和蓄水箱24，为了保证工件进入装置时的平稳性，可在箱体1内腔的底部固定安装轨道2，在轨道2的顶部活动连接移动轮3，在轨道2的顶部开设凹槽，凹槽与移动轮3相适配，凹槽限制了移动轮3的移动方向，避免了移动轮3不好控制的问题，从而保证了移动轮3在移动过程中的平稳性。
25.请参阅图2，方便工作盒5的固定，可以在移动轮3的一侧螺纹安装螺纹杆4，螺纹杆4的数量为两个，且两个螺纹杆4的端部位于箱体1的内部，在移动轮3的顶部固定安装工作盒5，当工作盒5位于燃气喷嘴9的下方后，旋转螺纹杆4，使螺纹杆4的端部进入箱体1的内部，从而方便了工作盒5的固定。
26.请参阅图2，为了节省水资源，可在工作盒5的底部固定安装一号漏水管6，在箱体1内腔的底部固定安装斜板，在漏水管6的外部固定套接控水阀，当工件与热水接触后，没被蒸发的热水落入工作盒5的底部，然后积累一定的量后使工件浸泡在中，避免了水资源浪费的问题，从而节省了水资源。
27.请参阅图2，为了节约水资源，可在工作盒5内腔的中部活动安装一号过滤板7，在工作盒5内腔的侧面固定安装三号固定板，一号过滤板7与三号固定板通过螺栓连接，当工件降温完毕后，对滤液中的残渣进行过滤，使水循环利用，避免了水资源浪费的的问题，从而节约了水资源。
28.请参阅图1和图2，为了准备后续二氧化碳的收集，可在箱体1的内部固定安装燃气管8，在燃气管8的端部固定安装燃气喷嘴9，在箱体1内腔的顶部固定安装反应盒10，在反应盒10的内部活动安装反应板11，在箱体1的内部固定安装导管12，导管12的顶部贯穿过滤盒13并延伸至过滤盒13的内腔中，且导管12的底部贯穿反应盒10并延伸至反应盒10的内腔中，反应板11的材质为氧化铁材料，可以使一氧化碳转化成二氧化碳，从而为后续二氧化碳的收集做准备。
29.请参阅图1和图2，为了方便收集二氧化碳，可在箱体1顶部的一侧固定安装过滤盒13，在过滤盒13的内部活动安装二号过滤板14，在箱体1顶部的另一侧固定安装抽水泵15，在抽水泵15的一侧固定安装抽水管16，在抽水泵15的底部固定安装出水管17，在出水管17的端部固定安装喷头18，在箱体1顶部的中部固定安装抽气泵19，在抽气泵19的一侧固定安装抽气管20，抽气管20的端部贯穿过滤盒13并延伸至过滤盒13的内腔中，且抽气管20位于导管12的上方，一号过滤板7位于导管12的上方，当一氧化碳反应生成二氧化碳后，二氧化碳进入导管12的内部，然后进入过滤盒13的内部，然后经一号过滤板7过滤掉气体中的飞尘，从而方便了二氧化碳的收集。
30.请参阅图1和图2，为了使热量得到充分的利用和保护工件，可在抽气泵19的另一侧固定安装有出气管21，出气管21的端部贯穿蓄水箱24，且出气管21在蓄水箱24的内部呈弯曲状，在出气管21的外部螺纹套接套管22，在套管22的外部固定套接阀门29，在箱体1一侧的顶部固定安装有一号固定板23，在一号固定板23的顶部固定安装蓄水箱24，在蓄水箱24的顶部固定安装进水口25，在箱体1一侧的底部固定安装二号固定板26，在二号固定板26的顶部固定安装存气箱27,在箱体1的正面开设活动门28，当收集二氧化碳时，启动抽气泵19，二氧化碳进入抽气管20的内部，经抽气泵19中转进入出气管21的内部，由于气体中带有部分热量，当热量经过蓄水箱24时，热量将凉水加热，避免了热量流失和工件与冷水热胀冷缩损坏的问题，从而不仅使热量得到充分的利用，还保护了工件不受损坏。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将工件放入工作盒5的内部，然后打开活动门28，将移动轮3放在轨道2顶部的凹槽内，然后使工作盒5位于燃气喷嘴9的下方后，旋转螺纹杆4，使螺纹杆4的端部进入箱体1的内部，从而方便了工作盒5位置的固定，然后关闭活动门28，然后使燃气进入燃气管8的内部，随后从燃气喷嘴9中喷出，然后作用在工件上，当
工件产生气体时，启动抽气泵19，一氧化碳进入反应盒10的内腔中，然后与反应板11接触，使气体中的一氧化碳转化成二氧化碳，随后二氧化碳进入导管12的内部，然后进入过滤盒13的内部，然后经一号过滤板7过滤掉气体中的飞尘，从而方便了二氧化碳的收集，然后二氧化碳进入抽气管20的内部，经抽气泵19中转进入出气管21的内部，由于气体中带有部分热量，当热量经过蓄水箱24时，热量将凉水加热，避免了热量流失和工件与冷水热胀冷缩损坏的问题，从而不仅使热量得到充分的利用，还保护了工件不受损坏，当气体收集完成后，关闭阀门29，旋转存气箱27，使套管22与出气管21分离，然后置换新的存气箱27，然后使套管22与出气管21连接，当装置工作完成后，启动抽水泵15，蓄水箱24的热水进入抽水管16中，然后经抽水泵15中转进入出水管17中，最后从喷头18中喷出，作用在工件表面上，没被蒸发的热水落入工作盒5的底部，然后积累一定的量后使工件浸泡在中，避免了水资源浪费的问题，从而节省了水资源。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。